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技術(shù)講座
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技術(shù)講座

·軸承的極限轉(zhuǎn)速
  滾動(dòng)軸承的極限轉(zhuǎn)速一般是指在下述條件下能夠達(dá)到的最高轉(zhuǎn)速: (1) 軸承公差為0級(jí)藕壹; ∫就(2) 軸承游隙為0組坡驹; (3) 軸承載荷為額定載荷的10%(即0.1C); (4) 潤(rùn)滑冷卻條件正常汗势; (5) 向心軸承僅承受徑向載荷蚜症,推力軸承僅承受軸向載荷; (6) 外圈溫
·在普通線(xiàn)切割機(jī)床上實(shí)現(xiàn)螺旋加工的方法
     普通線(xiàn)切割機(jī)床是一種典型的二軸聯(lián)動(dòng)型數(shù)控機(jī)床钩氓,一般只能用作各種二維圖形的切割加工诸谨,其加工工藝范圍較為狹窄。如何拓寬普通線(xiàn)切割機(jī)床的加工工藝范圍织刹,以使其能更好地滿(mǎn)足客觀(guān)生產(chǎn)需要颖脸,一直是廣大線(xiàn)切割用戶(hù)所關(guān)注的問(wèn)題。本文基于作者多年的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)具體介紹在普通線(xiàn)切割機(jī)床上實(shí)
·數(shù)控車(chē)床螺紋加工的先進(jìn)技術(shù)
    螺紋車(chē)削刀具已經(jīng)從全面改善車(chē)刀性能的涂層及材料等級(jí)方面所取得的共同進(jìn)步中獲益佛岛。此外翩赐,在螺紋車(chē)削刀片方面,人們進(jìn)行了更好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)烫饼,實(shí)現(xiàn)了更佳的切屑控制猎塞。盡管發(fā)生了這些變化,制造工程師們傾向花很少的時(shí)間來(lái)優(yōu)化螺紋加工操作杠纵,將螺紋加工過(guò)程看成是一種無(wú)法不斷取得進(jìn)步的“黑匣子”
·淺談數(shù)控車(chē)床普通螺紋的加工
  在數(shù)控車(chē)床上可以車(chē)削米制荠耽、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋比藻,無(wú)論車(chē)削哪一種螺紋铝量,車(chē)床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系:即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)(即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)),刀具應(yīng)均勻地移動(dòng)一個(gè)(工件的)導(dǎo)程的距離银亲。以下通過(guò)對(duì)普通螺紋的分析慢叨,加強(qiáng)對(duì)普通螺紋的了解,以便更好的加工普通螺紋务蝠。 一拍谐、
·螺紋銑削加工刀具技術(shù)
  隨著數(shù)控機(jī)床的普及,螺紋銑削加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越多馏段。螺紋銑削是通過(guò)數(shù)控機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng)轩拨,利用螺紋銑刀進(jìn)行螺旋插補(bǔ)銑削而形成螺紋,刀具在水平面上每作一周圓周運(yùn)動(dòng)亭颈,在垂直面內(nèi)則直線(xiàn)移動(dòng)一個(gè)螺距婚廷。螺紋銑削具有加工效率高、螺紋質(zhì)量高悠蹬、刀具通用性好藏苫、加工安全性好等諸多優(yōu)點(diǎn)。目
·高精度氣體靜壓軸系剛度分析
    摘 要:文章從多孔質(zhì)氣體靜壓軸承剛度跛拌、主軸幾何剛度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則等方面論述了高精度氣體靜壓軸系剛度的分析方法信炬,并進(jìn)行了相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)铆性。實(shí)驗(yàn)表明石墨高精廢氣體靜壓軸系不僅精度高而且剛度高。   關(guān)鍵詞:氣體靜壓軸系 高剛度 高精度   目前移蔼,汽
·全新數(shù)控切割技術(shù)方法
  全時(shí)切割相梳、自動(dòng)切割、高效切割懊潜、高質(zhì)量切割和高套料率切割! 目前數(shù)控火焰和等離子切割機(jī)在我國(guó)工業(yè)企業(yè)開(kāi)始大量普及预隆,數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)制造廠(chǎng)家也從用來(lái)的8~10家乔蜀,發(fā)展到現(xiàn)在的60~80家,數(shù)控切割機(jī)的機(jī)床設(shè)計(jì)和制造水平也逐步趨向成熟和穩(wěn)定膳灶。但是在數(shù)控切割機(jī)硬件結(jié)構(gòu)和制造水平相同
·航空薄壁件的刀具偏擺數(shù)控補(bǔ)償加工技術(shù)
  航空薄壁零件主要由側(cè)壁和腹板組成咱士,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大轧钓、相對(duì)剛度較低序厉,故加工工藝性差。在切削力毕箍、裝夾力弛房、切削振顫等因素作用下,易發(fā)生加工變形而柑,不易控制加工精度和提高加工效率文捶。加工變形和加工效率問(wèn)題成為薄壁零件加工的重要約束問(wèn)題。目前媒咳,國(guó)內(nèi)外的相關(guān)研究為薄壁件加工精度控制提供了
·用氮化硅陶瓷刀具切削難加工材料
    1 切削冷硬鑄鐵  冷硬鑄鐵硬度很高粹排,毛坯表面粗糙,并存在砂眼涩澡、氣孔等鑄造缺陷顽耳,加工余量較大,粗加工時(shí)一般切削深度選得較大汹涯,有很大的沖擊載荷今捕,切削條件相當(dāng)苛刻,目前還難于用陶瓷刀具進(jìn)行粗車(chē)渡表。通常先用硬質(zhì)合金刀具粗車(chē)外圓娶讽,留下0.3mm(單邊)左右的余量,再用氮化硅陶瓷刀具
·表面工程技術(shù)在發(fā)動(dòng)機(jī)零部件修復(fù)與強(qiáng)化中的應(yīng)用
   簡(jiǎn)述了發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的主要失效形式和損壞特點(diǎn)赐罪,針對(duì)如何提高發(fā)動(dòng)機(jī)零部件表面的耐磨性能涉等、抗腐蝕性、耐疲勞性详础,介紹了多種常用的表面工程技術(shù)程挑。表面工程 發(fā)動(dòng)機(jī) 修復(fù) 發(fā)動(dòng)機(jī)是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的主要?jiǎng)恿C(jī)械之一酝螃,在船舶、
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