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| ·機(jī)械零件:密封圈
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| 機(jī)器(或設(shè)備)中相對靜止件間的密封袭祟。常用的形式是在凸緣之間放置密封墊片﹐這種密封稱為凸緣墊片式強(qiáng)制密封覆靖。旋緊螺栓壓緊墊片﹐即可堵塞泄漏縫隙以達(dá)到密封的目的姓建。墊片的材料和形式根據(jù)設(shè)備操作溫度﹑壓力和介質(zhì)的腐蝕性等條件選用议幻。如常溫﹑中低壓設(shè)備可用橡膠墊片﹐在低溫下或腐蝕性工作介質(zhì) |
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| ·高性能PLS-HP/PLF-HP系列減速機(jī)
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| 隨著行星減速機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬乒萝，人們對其體積治盆、 工作效率绳弯、精度、平均工作壽命矫摸、輸出徑向和軸向受力耗砖、輸入轉(zhuǎn)速、噪聲和可靠性的要求越來越高镐访。如博世公司生產(chǎn)的包裝機(jī)二蚓，可口可樂公司的專用包裝機(jī)，德國Wafios的彎線機(jī)限榆，許多印刷機(jī)上等都要求行星減速機(jī)要體積小停就，要多年連續(xù)高速工作，每 |
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| ·PCB數(shù)控鉆銑床控制系統(tǒng)解決方案
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| 一．兩頭鉆孔機(jī)半閉環(huán)解決方案：
采用DMC1842 PCI總線4軸數(shù)字運動控制卡笆唧，其中2個軸用于X颈癌、Y 工作臺運動控制，另外2個軸用于控制兩個鉆孔頭的進(jìn)給運動岸裙。DMC1842既可與伺服電機(jī)相連接構(gòu)成半閉環(huán)控制猖败，也可與步進(jìn)電機(jī)相連接以開環(huán)方式工作，或者是二者的任意組合降允。因此對 |
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| ·減速機(jī)出力太小出現(xiàn)的斷軸問題
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| 除了由于減速機(jī)輸出端裝配同心度不好恩闻，而造成的減速機(jī)斷軸以外，減速機(jī)的輸出軸如果折斷剧董，不外乎以下幾點原因幢尚。 首先，錯誤的選型致使所配減速機(jī)出力不夠翅楼。有些用戶在選型時尉剩，誤認(rèn)為只要所選減速機(jī)的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了真慢，其實不然， |
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| ·怎么樣提高特殊減速機(jī)的生產(chǎn)周期
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| 對于特殊的減速箱在廠內(nèi)現(xiàn)有的條件下理茎，首先齒輪能盡量選用原有開發(fā)過的齒輪黑界，不要作無謂的開發(fā)，這點在國外的模塊化設(shè)計上體現(xiàn)的較多皂林。在裝配圖設(shè)計完成后朗鸠，如果覺得的沒問題可以先把主要零部件如：齒輪，輸出軸等外形尺寸傳達(dá)至生產(chǎn)部門進(jìn)行備料密巷，當(dāng)你零件圖完成后該用到的原材料已準(zhǔn)備完畢卷芜，這也 |
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| ·齒輪淬火冷卻中的質(zhì)量問題及其解決辦法
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| 不管是滲碳淬火、碳氮共滲淬火咏编、感應(yīng)加熱淬火還是整體加熱淬火元粹，齒輪淬火冷卻過程可能出現(xiàn)的熱處理質(zhì)量問題主要有：1．淬火后硬度不足、淬火態(tài)硬度不均理侄、淬火硬化深度不夠勺激；2．淬火后心部硬度過高；3．淬火變形超差限牢；4．淬火開裂捎滴；5．油淬后表面光亮度不夠。 工廠出現(xiàn)的這類質(zhì)量問題往往與齒 |
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| ·中型電動機(jī)軸承故障的分析及改造
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| 在發(fā)電廠附屬設(shè)備中戈裳，電動機(jī)作為主要的動力源來完成和保證機(jī)組的正常運行悉契，所以當(dāng)電機(jī)發(fā)生故障時所帶來的損失也是相當(dāng)大的，尤其是中型電動機(jī)橘蹭，可嚴(yán)重影響到機(jī)組的安全運行憔辞。根據(jù)我們對電機(jī)故障的統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，軸承損壞或因為軸承損壞而造成電機(jī)的故障摊滔，占了電機(jī)全部故障的60%以上阴绢，所以解決電機(jī)軸 |
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| ·車用發(fā)動機(jī)噪聲控制措施
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| 車用發(fā)動機(jī)噪聲控制措施 發(fā)動機(jī)艙降噪的具體方法有：吸聲——用微孔板與泡沫塑料吸收聲能；減振——用減振器將振動源與結(jié)構(gòu)隔離艰躺；封閉——用隔音罩或其他隔音裝置將噪聲封閉呻袭，使之難以擴(kuò)散；阻尼——將機(jī)械動能轉(zhuǎn)化為熱能并散發(fā)出去腺兴∽蟮纾 選用材料必須滿足能隔聲、吸聲页响、減振篓足、隔熱的要求。對發(fā) |
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| ·電動機(jī)噪聲控制途徑及噪聲源的識別
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| 噪聲控制的途徑是：聲源控制拘泞、噪聲傳播途徑控制及采取個人防護(hù)措施纷纫。聲源控制是控制機(jī)械噪聲的最根本途徑，而控制噪聲傳播途徑是行之有效的最常用的降噪途徑陪腌，其常用措施有吸聲辱魁、隔聲、消聲叼稍、隔振等轨赦。 機(jī)器產(chǎn)生的噪聲由兩種途徑向外傳播擴(kuò)散闻荠，一種是直接通過空氣媒質(zhì)傳播谈芬，造成噪聲污染，這 |
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| ·電動機(jī)噪聲解決方法
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| 對振動噪聲的解決方法目前主要有：①減振處理藻拟。主要用于振動源處式蠢，以減少振動波的波幅；②隔振處理卑聚。在振動波傳遞的途徑中安裝隔振器遥妒，以達(dá)到減少振動源的目的；③阻尼處理∨啵現(xiàn)代結(jié)構(gòu)多為復(fù)雜的多自由度系統(tǒng)珍询，多為寬頻帶激勵，加大阻尼可以有效地抑制振動掰腌。處理的常用方法是阻尼自由層處理和約 |
