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1．氣體
（1）氧氣   氧氣是可燃?xì)怏w燃燒時(shí)所必須的，以便為達(dá)到鋼材的點(diǎn)燃溫度提供所需的能量以现；另外狠怨，氧氣是鋼材被預(yù)熱達(dá)到燃點(diǎn)后進(jìn)行燃燒所必須的。
（2）可燃性氣體   火焰切割中邑遏，常用的可燃性氣體有乙炔秫玉、煤氣、天然氣路旬、丙烷等耀到，國(guó)外有些廠家還使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷哑回。
      相比較而言莲吐，乙炔比天然氣要貴得多，但由于資源問(wèn)題伊哮，在實(shí)際生產(chǎn)中稠眠，一般多采用乙炔氣體惨槐，只是在切割大厚板同時(shí)又要求較高的切割質(zhì)量以及資源充足時(shí)，才考慮使用天然氣碱暗。
（3）火焰的調(diào)整   通過(guò)調(diào)整氧氣和乙炔的比例可以得到三種切割火焰：中性焰（即正常焰）瘤褒，氧化焰，還原焰杖户，正潮�组；鹧娴奶卣魇窃谄溥�原區(qū)沒(méi)有自由氧和活性碳，有三個(gè)明顯的區(qū)域遣妥，焰芯有鮮明的輪廓（接近于圓柱形）擅编。
    一般來(lái)說(shuō)，切割200mm以下的鋼板使用中性焰可以獲得較好的切割質(zhì)量箫踩。在切割大厚度鋼板時(shí)應(yīng)使用還原焰預(yù)熱切割爱态，因?yàn)檫�原焰的火焰比較長(zhǎng)，火焰的長(zhǎng)度應(yīng)至少是板厚的1.2倍以上境钟。
2．切割速度
       鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對(duì)應(yīng)的锦担。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)慨削、氣體種類(lèi)及純度洞渔、鋼板材質(zhì)及厚度來(lái)調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過(guò)程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量缚态。如果想人為地調(diào)高切割速度來(lái)提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來(lái)最佳地改善切割斷面質(zhì)量磁椒，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差玫芦。過(guò)快的切割速度會(huì)使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷浆熔，嚴(yán)重的有可能造成切割中斷；過(guò)慢的切割速度會(huì)使切口上邊緣熔化塌邊守涤、下邊緣產(chǎn)生圓角矢匾、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。
       通過(guò)觀察熔渣從切口噴出的特點(diǎn)溃艺，可調(diào)整到合適的切割速度区戚。
       在正常的火焰切割過(guò)程中，切割氧流相對(duì)垂直的割炬來(lái)說(shuō)稍微偏后一個(gè)角度睡硫，其對(duì)應(yīng)的偏移叫后拖量挣堪。速度過(guò)低時(shí)，沒(méi)有后拖量鲸嫁，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移刑映。如提高割炬的運(yùn)行速度，火花束就會(huì)向相反的方向偏移，當(dāng)火花束與切割氧流平行時(shí)翰鬓，就認(rèn)為該切割速度正常忽畏。速度過(guò)高時(shí)，火花束明顯后偏坟翠。
3．割嘴與被切工件表面的高度
      在鋼板火焰切割過(guò)程中赖钞，割嘴到被切工作表面的高度是決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。不同厚度的鋼板聘裁，使用不同參數(shù)的割嘴雪营，應(yīng)調(diào)整相應(yīng)的高度。為保證獲得高質(zhì)量的切口衡便，割嘴到被割工件表面的高度献起，在整個(gè)切割過(guò)程中必須保持基本一致。