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溫州三聯(lián)集團(tuán)董事長王慶忠介紹了擺線輪生產(chǎn)的新工藝
溫州三聯(lián)集團(tuán)有限公司自1985年創(chuàng)辦以來捉瘟，至今已發(fā)展成為專業(yè)生產(chǎn)擺線減速機(jī)、硬齒面減速機(jī)襟士、精密行星減速機(jī)等系列產(chǎn)品的“國家高新技術(shù)企業(yè)”侠仇、“浙江省成長型中小企業(yè)”忍啸、“浙江省科技型中小企業(yè)”揖曾，產(chǎn)品獲得“浙江省名牌產(chǎn)品”和“溫州市知名商標(biāo)”等稱號(hào)降蹋。
擺線輪作為擺線針輪減速機(jī)的核心零部件晨每，其制造工藝復(fù)雜與成本偏高一直是困擾業(yè)界的難題纺围。目前行業(yè)擺線減速機(jī)生產(chǎn)整體水平與國外同類產(chǎn)品相比還存在較大差距∮镁ⅲ現(xiàn)行生產(chǎn)工藝和設(shè)備難以保證產(chǎn)品加工精度和質(zhì)量。
2004年以來僧旬，三聯(lián)集團(tuán)投入巨資著手研發(fā)鍛壓擺線輪精加工的技術(shù)炉奴，建立了從擺線輪鍛造逼庞、熱處理，到金加工的完整的高科技精細(xì)化生產(chǎn)系統(tǒng)瞻赶∪悖《擺線減速機(jī)擺線輪熱鍛、擠壓工藝》砸逊、《擺線減速機(jī)擺線輪熱鍛璧南、擠壓模具》、《擺線減速機(jī)擺線輪銷孔快速加工機(jī)床》獲得國家發(fā)明和實(shí)用新型專利师逸，《擺線減速機(jī)擺線輪外曲線快速加工機(jī)床》專利正在申報(bào)中司倚，使我國擺線輪的生產(chǎn)、加工水平提高到了一個(gè)新的高度字旭。
質(zhì)量保證的原材料对湃、先進(jìn)的鍛造工藝和熱處理技術(shù)、專業(yè)的金加工技術(shù)方案遗淳，使三聯(lián)集團(tuán)的擺線輪產(chǎn)品的質(zhì)量及性能均優(yōu)于傳統(tǒng)產(chǎn)品。
原材料質(zhì)量
三聯(lián)集團(tuán)擺線輪產(chǎn)品的原材料-------軸承鋼Gcr15心傀，全部由國內(nèi)大型鋼廠直接供貨止既，主要有石家莊鋼鐵、萊蕪鋼鐵垂暖、本溪鋼鐵三家核瘤，執(zhí)行GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn)。
鍛造工藝
采用中頻爐方式電加熱穗阐，相比傳統(tǒng)鍛造的反射爐加熱方式成本要高涉泡，但對產(chǎn)品質(zhì)量的保證有很大的好處：加熱速度快，氧化脫碳少 能莫；加熱均勻政茄，溫度控制精度高；有效防止鍛件的過燒妇愉，確保鍛造的毛坯品質(zhì)彭闷。
采用精密模鍛技術(shù)，經(jīng)粗鍛芳企、預(yù)鍛烛蘑、終鍛流水線作業(yè)使擺線輪一次成型：能改善坯料組織，細(xì)化金屬晶粒造过，提高接觸強(qiáng)度唱较，其材質(zhì)優(yōu)于傳統(tǒng)工藝；節(jié)約原材料40%召川，降低成本南缓；直接成型稽屏，降低加工成本，縮短了加工周期西乖。
熱處理技術(shù)
采用連續(xù)球化退火爐生產(chǎn)線進(jìn)行熱處理狐榔。 鍛造后空冷，所得組織是片層狀 珠光體與網(wǎng)狀 滲碳體获雕，這種組織硬而脆薄腻，不僅難以切削加工，且在以后 淬火過程中也容易變形和開裂届案。而經(jīng) 球化退火得到的是球狀珠光體組織庵楷，其中的滲碳體呈球狀顆粒，彌散分布在鐵素體基體上楣颠，和片狀珠光體相比尽纽，不但硬度低，便于切削加工拯拓，而且在淬火加熱時(shí)披贰，奧氏體晶粒不易長大，冷卻時(shí)工件變形和開裂傾向小涌咪。 在淬火前實(shí)施球化退火臣碟，有以下優(yōu)點(diǎn)：淬火效果均一；減少淬火變形降乔；提高淬火硬度踊眠；改善工件切削性能；提高耐磨性和抗點(diǎn)蝕性等軸承的性能讨楔。
淬火技術(shù)
采用網(wǎng)帶式保護(hù)氣氛熱處理生產(chǎn)線布缨，淬火油選用上海德潤寶（德國獨(dú)資）的快速淬火油。淬火工件達(dá)到：無氧化玻市、無脫碳柜涛；表面光亮；變形量械呶琛菌司；硬度均勻、穩(wěn)定粤铭；機(jī)械性能好
金加工技術(shù)
根據(jù)精密鍛造工件的特點(diǎn)挖胃，全部采用專用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行鍛件粗加工。并結(jié)合批量生產(chǎn)梆惯，按產(chǎn)品型號(hào)酱鸭、速比以相對固定的機(jī)床加工，提高加工效率。
在淬火后凹髓，磨削階段烁登，根據(jù)規(guī)范的前序工序，進(jìn)行精確定位蔚舀。分粗饵沧、精磨工序提高產(chǎn)品加工精度。
研制專用磨床赌躺，精心打磨擺線輪外曲線狼牺，提高精度，提升產(chǎn)品檔次礼患。
產(chǎn)品成本及售價(jià)
相對傳統(tǒng)制造方式是钥，三聯(lián)集團(tuán)通過精密鍛造節(jié)約了原材料成本，但為了提升渺因、保證產(chǎn)品質(zhì)量幅类，從大型正規(guī)企業(yè)購入原材料，進(jìn)價(jià)相對較高妙裸；在原料加熱方式姨桩、球化退火、淬火屡拥、精磨方面的成本付出比傳統(tǒng)加工方式要多乳栈。
三聯(lián)集團(tuán)通過對鍛造、退火剩骏、淬火、金加工產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)化羡财、整合监镰，內(nèi)部消化了成本，最終擺線輪產(chǎn)品售價(jià)將與市場傳統(tǒng)產(chǎn)品售價(jià)相近伐怀。
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