數(shù)控技術(shù)和裝備發(fā)展趨勢(shì)及對(duì)策
裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度,數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)(如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)灵吃、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空蚤弃、航天等國(guó)防工業(yè)產(chǎn)業(yè))的使能技術(shù)和最基本的裝備。馬克思曾經(jīng)說(shuō)過(guò)“各種經(jīng)濟(jì)時(shí)代的區(qū)別严钞,不在于生產(chǎn)什么偿尘,而在于怎樣生產(chǎn),用什么勞動(dòng)資料生產(chǎn)”。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動(dòng)的最基本的生產(chǎn)資料阔蛉,而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)弃舒。當(dāng)今世界各國(guó)制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),以提高制造能力和水平状原,提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力聋呢。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國(guó)家的戰(zhàn)略物資,不僅采取重大措施來(lái)發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)颠区,而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對(duì)我國(guó)實(shí)行封鎖和限制政策削锰。總之毕莱,大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展器贩、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。 數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)央串,數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品,即所謂的數(shù)字化裝備碗啄,其技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域:(1)機(jī)械制造技術(shù)质和;(2)信息處理、加工隅贫、傳輸技術(shù)甸诽;(3)自動(dòng)控制技術(shù);(4)伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)做销;(5)傳感器技術(shù)所惶;(6)軟件技術(shù)等。 1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化对夹,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征桦溃,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,他對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)(IT极哨、汽車呐相、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用硼屁,因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)汞小。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)看,其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個(gè)方面[1~4]赠懊。 1.1高速蛛挚、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢(shì) 效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體囚企。高速丈咐、高精加工技術(shù)可極大地提高效率,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力扯罐。為此日本先端技術(shù)研究會(huì)將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一负拟,國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)(CIRP)將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。 在轎車工業(yè)領(lǐng)域歹河,年產(chǎn)30萬(wàn)輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛掩浙,而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點(diǎn)問(wèn)題之一;在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域秸歧,其加工的零部件多為薄壁和薄筋厨姚,剛度很差,材料為鋁或鋁合金键菱,只有在高切削速度和切削力很小的情況下谬墙,才能對(duì)這些筋、壁進(jìn)行加工经备。近來(lái)采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來(lái)制造機(jī)翼育另、機(jī)身等大型零件來(lái)替代多個(gè)零件通過(guò)眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝瞒脆,使構(gòu)件的強(qiáng)度衷谋、剛度和可靠性得到提高。這些都對(duì)加工裝備提出了高速纺闷、高精和高柔性的要求榜寸。 從EMO2001展會(huì)情況來(lái)看,高速加工中心進(jìn)給速度可達(dá)80m/min需复,甚至更高怠竞,空運(yùn)行速度可達(dá)100m/min左右。目前世界上許多汽車廠拓郑,包括我國(guó)的上海通用汽車公司哨遭,已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機(jī)床。美國(guó)CINCINNATI公司的HyperMach機(jī)床進(jìn)給速度最大達(dá)60m/min节霸,快速為100m/min跃旁,加速度達(dá)2g,主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)60000r/min萤皂。加工一薄壁飛機(jī)零件撒穷,只用30min,而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h裆熙,在普通銑床加工需8h端礼;德國(guó)DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達(dá)12*!000r/mm和1g。 在加工精度方面入录,近10年來(lái)蛤奥,普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密級(jí)加工中心則從3~5μm,提高到1~1.5μm凡桥,并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(jí)(0.01μm)蟀伸。 在可靠性方面,國(guó)外數(shù)控裝置的MTBF值已達(dá)6000h以上缅刽,伺服系統(tǒng)的MTBF值達(dá)到30000h以上啊掏,表現(xiàn)出非常高的可靠性。 為了實(shí)現(xiàn)高速衰猛、高精加工迟蜜,與之配套的功能部件如電主軸、直線電機(jī)得到了快速的發(fā)展忧绊,應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大略匕。 1.25軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展 采用5軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件的加工,可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削基列,不僅光潔度高熟督,而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為军笑,1臺(tái)5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率可以等于2臺(tái)3軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床雨株,特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí),5軸聯(lián)動(dòng)加工可比3軸聯(lián)動(dòng)加工發(fā)揮更高的效益标晤。但過(guò)去因5軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)歇决、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因宇赁,其價(jià)格要比3軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍蕴轩,加之編程技術(shù)難度較大,制約了5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的發(fā)展凳嘁。 當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)搁突,使得實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,其制造難度和成本大幅度降低只磷,數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小经磅。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床(含5面加工機(jī)床)的發(fā)展。 在EMO2001展會(huì)上钮追,新日本工機(jī)的5面加工機(jī)床采用復(fù)合主軸頭预厌,可實(shí)現(xiàn)4個(gè)垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5軸加工可在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)元媚,還可實(shí)現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工轧叽。德國(guó)DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,可在一次裝夾下5面加工和5軸聯(lián)動(dòng)加工刊棕,可由CNC系統(tǒng)控制或CAD/CAM直接或間接控制炭晒。 1.3智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢(shì) 21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)网严,智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面:為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化识樱,如加工過(guò)程的自適應(yīng)控制,工藝參數(shù)自動(dòng)生成震束;為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化怜庸,如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算担擦、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型例杰、自整定等;簡(jiǎn)化編程雕残、簡(jiǎn)化操作方面的智能化侥丝,如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等榛湖;還有智能診斷贬打、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等巫邻。 為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問(wèn)題猫荤。目前許多國(guó)家對(duì)開放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究,如美國(guó)的NGC(TheNextGenerationWork-Station/MachineControl)溺察、歐共體的OSACA(OpenSystemArchitectureforControlwithinAutomationSystems)瞭芬、日本的OSEC(OpenSystemEnvironmentforController),中國(guó)的ONC(OpenNumericalControlSystem)等矫评。數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來(lái)之路卜壕。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上,面向機(jī)床廠家和最終用戶烙常,通過(guò)改變轴捎、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對(duì)象(數(shù)控功能),形成系列化蚕脏,并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中侦副,快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng)驼鞭,形成具有鮮明個(gè)性的名牌產(chǎn)品秦驯。 目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范挣棕、配置規(guī)范译隘、運(yùn)行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功能庫(kù)以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心穴张。
1.4重視新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)乏茶、規(guī)范的建立 1.4.1關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)規(guī)范 如前所述,開放式數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性甚岩、柔性贱按、適應(yīng)性、擴(kuò)展性涡相,美國(guó)哲泊、歐共體和日本等國(guó)紛紛實(shí)施戰(zhàn)略發(fā)展計(jì)劃,并進(jìn)行開放式體系結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)范(OMAC催蝗、OSACA切威、OSEC)的研究和制定,世界3個(gè)最大的經(jīng)濟(jì)體在短期內(nèi)進(jìn)行了幾乎相同的科學(xué)計(jì)劃和規(guī)范的制定生逸,預(yù)示了數(shù)控技術(shù)的一個(gè)新的變革時(shí)期的來(lái)臨牢屋。我國(guó)在2000年也開始進(jìn)行中國(guó)的ONC數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定且预。 1.4.2關(guān)于數(shù)控標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)是制造業(yè)信息化發(fā)展的一種趨勢(shì)槽袄。數(shù)控技術(shù)誕生后的50年間的信息交換都是基于ISO6983標(biāo)準(zhǔn),即采用G锋谐,M代碼描述如何(how)加工遍尺,其本質(zhì)特征是面向加工過(guò)程,顯然涮拗,他已越來(lái)越不能滿足現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)高速發(fā)展的需要乾戏。為此,國(guó)際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)ISO14649(STEP-NC)三热,其目的是提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機(jī)制鼓择,能夠描述產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型甘虑,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造過(guò)程,乃至各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化的讯。 STEP-NC的出現(xiàn)可能是數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域的一次革命匪笨,對(duì)于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展乃至整個(gè)制造業(yè),將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響某现。首先匙桦,STEP-NC提出一種嶄新的制造理念,傳統(tǒng)的制造理念中宋睦,NC加工程序都集中在單個(gè)計(jì)算機(jī)上阁陌。而在新標(biāo)準(zhǔn)下,NC程序可以分散在互聯(lián)網(wǎng)上琐侣,這正是數(shù)控技術(shù)開放式奖朴、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的方向。其次汇径,STEP-NC數(shù)控系統(tǒng)還可大大減少加工圖紙(約75%)筹聂、加工程序編制時(shí)間(約35%)和加工時(shí)間(約50%)。 目前菊碟,歐美國(guó)家非常重視STEP-NC的研究节芥,歐洲發(fā)起了STEP-NC的IMS計(jì)劃(1999.1.1~2001.12.31)。參加這項(xiàng)計(jì)劃的有來(lái)自歐洲和日本的20個(gè)CAD/CAM/CAPP/CNC用戶逆害、廠商和學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)头镊。美國(guó)的STEPTools公司是全球范圍內(nèi)制造業(yè)數(shù)據(jù)交換軟件的開發(fā)者,他已經(jīng)開發(fā)了用作數(shù)控機(jī)床加工信息交換的超級(jí)模型(SuperModel)魄幕,其目標(biāo)是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過(guò)程相艇。目前這種新的數(shù)據(jù)交換格式已經(jīng)在配備了SIEMENS、FIDIA以及歐洲OSACA-NC數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機(jī)上進(jìn)行了驗(yàn)證纯陨。 2對(duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計(jì) 我國(guó)數(shù)控技術(shù)起步于1958年坛芽,近50年的發(fā)展歷程大致可分為3個(gè)階段:第一階段從1958年到1979年,即封閉式發(fā)展階段翼抠。在此階段咙轩,由于國(guó)外的技術(shù)封鎖和我國(guó)的基礎(chǔ)條件的限制,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢阴颖。第二階段是在國(guó)家的“六五”活喊、“七五”期間以及“八五”的前期,即引進(jìn)技術(shù)孽衩,消化吸收箫俯,初步建立起國(guó)產(chǎn)化體系階段。在此階段陌沟,由于改革開放和國(guó)家的重視怕事,以及研究開發(fā)環(huán)境和國(guó)際環(huán)境的改善竹恃,我國(guó)數(shù)控技術(shù)的研究、開發(fā)以及在產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化方面都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步旅测。第三階段是在國(guó)家的“八五”的后期和“九五”期間灌饵,即實(shí)施產(chǎn)業(yè)化的研究,進(jìn)入市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)階段钢陨。在此階段粹龄,我國(guó)國(guó)產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)步。在“九五”末期材圈,國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)50%插驾,配國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)(普及型)也達(dá)到了10%。 縱觀我國(guó)數(shù)控技術(shù)近50年的發(fā)展歷程三稿,特別是經(jīng)過(guò)4個(gè)5年計(jì)劃的攻關(guān)篇裁,總體來(lái)看取得了以下成績(jī)。 a.奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)赡若,基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)达布。我國(guó)現(xiàn)在已基本掌握了從數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)逾冬、數(shù)控主機(jī)黍聂、專機(jī)及其配套件的基礎(chǔ)技術(shù),其中大部分技術(shù)已具備進(jìn)行商品化開發(fā)的基礎(chǔ)身腻,部分技術(shù)已商品化产还、產(chǎn)業(yè)化。 b.初步形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地嘀趟。在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上脐区,建立了諸如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠她按。蘭州電機(jī)廠牛隅、華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)生產(chǎn)廠以及北京第一機(jī)床廠、濟(jì)南第一機(jī)床廠等若干數(shù)控主機(jī)生產(chǎn)廠酌泰。這些生產(chǎn)廠基本形成了我國(guó)的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地媒佣。 c.建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)篇惧、管理人才的基本隊(duì)伍胖移。 雖然在數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步替独,但我們也要清醒地認(rèn)識(shí)到蔫婉,我國(guó)高端數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā),尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)水平現(xiàn)狀與我國(guó)的現(xiàn)實(shí)需求還有較大的差距衬蚤。雖然從縱向看我國(guó)的發(fā)展速度很快孕赫,但橫向比(與國(guó)外對(duì)比)不僅技術(shù)水平有差距还幅,在某些方面發(fā)展速度也有差距,即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴(kuò)大趨勢(shì)玉惫。從國(guó)際上來(lái)看挠氛,對(duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化水平估計(jì)大致如下。 a.技術(shù)水平上计灌,與國(guó)外先進(jìn)水平大約落后10~15年淡榕,在高精尖技術(shù)方面則更大。 b.產(chǎn)業(yè)化水平上钟牛,市場(chǎng)占有率低允悦,品種覆蓋率小,還沒(méi)有形成規(guī)模生產(chǎn)虑啤;功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及成套能力較低隙弛;外觀質(zhì)量相對(duì)差;可靠性不高狞山,商品化程度不足全闷;國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng),用戶信心不足萍启。 c.可持續(xù)發(fā)展的能力上总珠,對(duì)競(jìng)爭(zhēng)前數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)、工程化能力較弱勘纯;數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強(qiáng)姚淆;相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后屡律。 分析存在上述差距的主要原因有以下幾個(gè)方面腌逢。 a.認(rèn)識(shí)方面。對(duì)國(guó)產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)進(jìn)程艱巨性超埋、復(fù)雜性和長(zhǎng)期性的特點(diǎn)認(rèn)識(shí)不足缓冷;對(duì)市場(chǎng)的不規(guī)范、國(guó)外的封鎖加扼殺淑免、體制等困難估計(jì)不足即倦;對(duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平及能力分析不夠。 b.體系方面暑礼。 從技術(shù)的角度關(guān)注數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問(wèn)題的時(shí)候多疚线,從系統(tǒng)的、產(chǎn)業(yè)鏈的角度綜合考慮數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問(wèn)題的時(shí)候少硅拆;沒(méi)有建立完整的高質(zhì)量的配套體系背渤、完善的培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系栗衍。 c.機(jī)制方面熊骆。不良機(jī)制造成人才流失鹿竭,又制約了技術(shù)及技術(shù)路線創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新纳倚,且制約了規(guī)劃的有效實(shí)施胜溢,往往規(guī)劃理想,實(shí)施困難章母。 d.技術(shù)方面母蛛。企業(yè)在技術(shù)方面自主創(chuàng)新能力不強(qiáng),核心技術(shù)的工程化能力不強(qiáng)乳怎。機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)落后溯祸,水平較低,數(shù)控系統(tǒng)新標(biāo)準(zhǔn)研究不夠舞肆。 3對(duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考 3.1戰(zhàn)略考慮 我國(guó)是制造大國(guó)焦辅,在世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中要盡量接受前端而不是后端的轉(zhuǎn)移,即要掌握先進(jìn)制造核心技術(shù)椿胯,否則在新一輪國(guó)際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中筷登,我國(guó)制造業(yè)將進(jìn)一步“空芯”。我們以資源哩盲、環(huán)境前方、市場(chǎng)為代價(jià),交換得到的可能僅僅是世界新經(jīng)濟(jì)格局中的國(guó)際“加工中心”和“組裝中心”廉油,而非掌握核心技術(shù)的制造中心的地位惠险,這樣將會(huì)嚴(yán)重影響我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。 我們應(yīng)站在國(guó)家安全戰(zhàn)略的高度來(lái)重視數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問(wèn)題紧寺,首先從社會(huì)安全看燎拟,因?yàn)橹圃鞓I(yè)是我國(guó)就業(yè)人口最多的行業(yè),制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平虾脆,而且還可緩解我國(guó)就業(yè)的壓力享秒,保障社會(huì)的穩(wěn)定;其次從國(guó)防安全看压伸,西方發(fā)達(dá)國(guó)家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為國(guó)家的戰(zhàn)略物質(zhì)蛆古,對(duì)我國(guó)實(shí)現(xiàn)禁運(yùn)和限制,“東芝事件”和“考克斯報(bào)告”就是最好的例證鳞乏。 3.2發(fā)展策略 從我國(guó)基本國(guó)情的角度出發(fā)舔伴,以國(guó)家的戰(zhàn)略需求和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,以提高我國(guó)制造裝備業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo)绝绊,用系統(tǒng)的方法溃柑,選擇能夠主導(dǎo)21世紀(jì)初期我國(guó)制造裝備業(yè)發(fā)展升級(jí)的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開發(fā)的內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展摆抑。 強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)需求為導(dǎo)向转砖,即以數(shù)控終端產(chǎn)品為主须鼎,以整機(jī)(如量大面廣的數(shù)控車床鲸伴、銑床、高速高精高性能數(shù)控機(jī)床晋控、典型數(shù)字化機(jī)械汞窗、重點(diǎn)行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備等)帶動(dòng)數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。重點(diǎn)解決數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件(數(shù)字化伺服系統(tǒng)與電機(jī)赡译、高速電主軸系統(tǒng)和新型裝備的附件等)的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模問(wèn)題仲吏。沒(méi)有規(guī)模就不會(huì)有高可靠性的產(chǎn)品;沒(méi)有規(guī)模就不會(huì)有價(jià)格低廉而富有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品蝌焚;當(dāng)然裹唆,沒(méi)有規(guī)模中國(guó)的數(shù)控裝備最終難以有出頭之日。 在高精尖裝備研發(fā)方面只洒,要強(qiáng)調(diào)產(chǎn)许帐、學(xué)、研以及最終用戶的緊密結(jié)合毕谴,以“做得出成畦、用得上、賣得掉”為目標(biāo)霉尊,按國(guó)家意志實(shí)施攻關(guān)堆浴,以解決國(guó)家之急需。 在競(jìng)爭(zhēng)前數(shù)控技術(shù)方面督赡,強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新哭逻,強(qiáng)調(diào)研究開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品,為我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)磷可、裝備制造業(yè)乃至整個(gè)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)阿席。
|
站內(nèi)搜索
熱門關(guān)鍵字:減速機(jī) 減速器 中國(guó)減速機(jī)網(wǎng)
工具書 協(xié)會(huì) 標(biāo)準(zhǔn) 政策 銷售 管理 營(yíng)銷 企業(yè)