日本是精密軸承生產(chǎn)強國诬簇，在產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計制造诽祠、工藝水平、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)設(shè)備等方面均走在世界前列行忘。為進一步深入了解日本軸承生產(chǎn)秧诊、市場現(xiàn)狀筋劣，應(yīng)日本神戶市市長邀請，由中國機械工業(yè)聯(lián)合會規(guī)劃與市場部和中國國際貿(mào)易促進委員會機械行業(yè)分會共同組織的中國軸承行業(yè)考察團于日前對日本進行為期10天的訪問喧撕，獲得圓滿成功正脸。代表團由中國機械工業(yè)聯(lián)合會副秘書長宋曉剛?cè)螆F長，中國機械工業(yè)聯(lián)合會規(guī)劃與市場部顧問呀琢、中國軸承行業(yè)資深專家孫振濱任顧問鄙叼，代表團成員由中國軸承工業(yè)協(xié)會、哈爾濱軸承集團公司壕归、洛陽軸承集團有限公司群娃、重慶長江軸承工業(yè)有限公司、浙江新昌西密克軸承有限公司癞季、福建省南安軸承有限責任公司等13個單位共24人組成劫瞳。代表團成員考察日本軸承生產(chǎn)企業(yè)后，對日本企業(yè)所采用的先進生產(chǎn)技術(shù)感受頻深绷柒≈居冢回國后，很快將部分技術(shù)和管理方法運用到自己的企業(yè)中废睦。通過此次中日雙方軸承企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)間的溝通與交流伺绽，進一步促進了中日企業(yè)間的貿(mào)易工作。

代表團成員在參觀考察中認為日本軸承企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營具有如下特點：

一是工藝裝備先進嗜湃，產(chǎn)品制造水平奈应、工作效率雙高。走進日本企業(yè)的生產(chǎn)車間净蚤，一排排設(shè)備整齊碼放钥组，馬達轟鳴，車間里操作工人非常少今瀑。對批量較大的標準軸承程梦，基本是每人負責1～2條生產(chǎn)線。從零件上料橘荠、裝卡乞贡、加工、檢驗到清洗克酿、裝配颅唇、涂油、包裝等一系列的加工程序限匕，完全靠高精高效自動化設(shè)備完成西练，先進的加工檢測技術(shù)，如自適應(yīng)磨削技術(shù)困荤、在線測量技術(shù)然板、故障自診斷技術(shù)等已普遍使用待讲，從而減少了人為因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格，且工作效率非常高秃标。再如日本軸承企業(yè)生產(chǎn)球軸承磨加工自動線現(xiàn)有兩種模式殃烤，一種為磨加工自動線工藝設(shè)備流程，一條自動線內(nèi)外環(huán)共有18臺設(shè)備篡话，一人看管2條磨超自動線情誊。6200磨超線節(jié)拍

4.8秒/件，車間共有8條自動線镰矿，由4人看管琐驴，月產(chǎn)量100萬套。另一種磨裝自動線由27臺設(shè)備組成衡怀，只有2人看管棍矛，月產(chǎn)量40萬套。

二是創(chuàng)造專業(yè)化生產(chǎn)格局和保持優(yōu)質(zhì)品牌抛杨。日本軸承企業(yè)生產(chǎn)主要是熱處理工序够委、磨加工工序、裝配工序怖现。所有粗加工工序及零部件全部外購茁帽，每種零部件都有 2～3家企業(yè)、公司供貨屈嗤。這種專業(yè)化生產(chǎn)格局為企業(yè)創(chuàng)造了好的效益潘拨，勞動生產(chǎn)率每人高達300萬元以上。無論是NSK還是NTN饶号，之所以聞名世界铁追，毋庸置疑都是由于品質(zhì)優(yōu)良之緣故。對客戶的超高精度要求对轴，他們一貫報以最高的可靠性溺硼。他們提倡全球生產(chǎn)據(jù)點的生產(chǎn)標準化，NSK品牌的球軸承近一半在海外工廠生產(chǎn)亮史，同樣能夠保持與日本本土生產(chǎn)的相同水準的高質(zhì)量邪涕。正因為如此，以軸承為龍頭的NSK哩敞、NTN產(chǎn)品椭集，時刻與時代最尖端技術(shù)同步共進。

三是調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)点级，適應(yīng)市場需求咳龄。日本軸承企業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整中，改變市場策略宽缴，改變一味進攻為有進有退迎反。其戰(zhàn)略特點是：實施關(guān)粪趋、停、并舔艾、轉(zhuǎn)，優(yōu)化組合洪囤。拓展優(yōu)勢產(chǎn)品市場徒坡，收縮弱勢產(chǎn)品市場。通用軸承向大批量瘤缩、低成本方向調(diào)整;多品種小批量軸承產(chǎn)品向單元方向調(diào)整喇完。日本的企業(yè)普遍重視產(chǎn)品開發(fā)，在經(jīng)濟無國境的前提下剥啤，立足于全球發(fā)展戰(zhàn)略锦溪。不斷推出自己企業(yè)的特色產(chǎn)品，能根據(jù)用戶的需求先期于主機投入之前提出滿足主機要求的新產(chǎn)品府怯，為此贏得了世界各地消費者的信賴刻诊。

四是日本軸承企業(yè)注重制造技術(shù)和工藝的開發(fā)。在代表團所訪問的廠家中牺丙，企業(yè)均是高度自動化的生產(chǎn)和在線自動檢測则涯。但在生產(chǎn)線上，并非所有的設(shè)備都是最先進的冲簿，有的還是20世紀60或70年代的設(shè)備粟判，(在我國的一些企業(yè)已淘汰了這些設(shè)備)但能和生產(chǎn)線結(jié)合在一起，并且能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量吓缴，這得益于日本企業(yè)普遍重視生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)寇淑。代表團考察的企業(yè)大部分是生產(chǎn)廠，但技術(shù)開發(fā)部門都有較強的開發(fā)能力少迁，在重視新產(chǎn)品開發(fā)的同時兆婆，同樣注重生產(chǎn)技術(shù)和工藝的開發(fā)和創(chuàng)新，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量绢拓。