數(shù)據(jù)顯示盔惑，2006年全年國內(nèi)機床工具行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值和產(chǎn)品銷售收入肯定超過1500億元梨耽，有望接近1600億元，其中刁夺，金屬加工機床銷售產(chǎn)值約占1/3唾诺，為500億元左右。

拋開各細分行業(yè)的詳細數(shù)據(jù)不提，就趨勢而言垢夹，可以用“全線飄紅”來形容機床工具行業(yè)所取得的成績溢吻。值得一提的是2006國內(nèi)機床工具行業(yè)產(chǎn)品出口方面增勢明顯不容小覷，其中金屬切削機床果元、成形機床促王、數(shù)控裝置等產(chǎn)品出口增勢強勁，都超過了40%而晒，而數(shù)控金屬加工機床出口的形勢更為喜人蝇狼，增幅超過60%，其金額已經(jīng)占出口機床總額的約30%倡怎。

但是進口方面的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示迅耘，2006年我國進口機床工具產(chǎn)品在性能、水平等方面又有了新的提高监署，以數(shù)據(jù)為例颤专，雖然在進口機床的數(shù)量方面同比成下降趨勢，但是進口金額同比卻成上揚走勢钠乏。

分析數(shù)據(jù)衙猾，我們不難得出這樣的結(jié)論：國內(nèi)市場對于各類機床的需求依然在增長，尤其是對于高端機床的需求诽祠，但是這塊蛋糕絕大部分被外企分享了斧与，國內(nèi)企業(yè)多數(shù)還只能是磨拳霍霍；而對于中端產(chǎn)品市場秧诊，國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品在國際上的競爭力還是不容小覷的筋劣，當然國內(nèi)的低成本戰(zhàn)略是主要原因之一〉Ｃ穑客觀分析贿册，國內(nèi)機床產(chǎn)品對國際市場的沖擊還遠未結(jié)束，出口的好勢頭還應該會持續(xù)很長一段時間寓综。

體制創(chuàng)新

體制創(chuàng)新對于以國企為主的機床行業(yè)而言睦忘，并不算是個陌生的字眼。近幾年耿堕，機床行業(yè)內(nèi)不乏企業(yè)改制砖啄、并購、重組等經(jīng)典的案例味廊，部分機床企業(yè)通過一系列的重組措施剝離了一些原有企業(yè)的社會化職能蒸甜，集中優(yōu)勢資產(chǎn)組建了新的具有現(xiàn)代化運營機制的公司，增強了企業(yè)的競爭和發(fā)展能力余佛。特別值得一提的是柠新，行業(yè)內(nèi)幾起成功的海外并購案例更是幫助一些國內(nèi)企業(yè)成功躋身國際機床市場窍荧，并曾一度引發(fā)國內(nèi)機床企業(yè)海外并購的熱潮。

作為國家"一五"期間機械工業(yè)首批重點骨干企業(yè)之一的齊二機床（集團）有限公司（以下簡稱齊二機床）恨憎，現(xiàn)如今也是國內(nèi)機床行業(yè)鏜銑床生產(chǎn)數(shù)量最多蕊退、品種最全、市場占有率最大憔恳、性價比最高的企業(yè)之一瓤荔。就是這樣一個在國內(nèi)機床行業(yè)具有舉足輕重作用的企業(yè)經(jīng)營曾幾經(jīng)起落，期間曾有一段時間長期虧損钥组，到上世紀末甚至瀕臨崩潰邊緣输硝。

1999年底，以曲波為首的新一屆領導班子上任程梦，他們以全新的理念構(gòu)建發(fā)展思路点把，找準市場定位，使企業(yè)迅速恢復了形象绵颅，經(jīng)濟效益連年遞增曹胚。但是玲禾，即便如此忙体，長期的歷史包袱仍然成為束縛齊二機床進一步發(fā)展的桎梏。在這樣的背景下盏掉，結(jié)合當時的政策引導怨级，改制被提上了日程。

依據(jù)《關(guān)于為重大技術(shù)裝備研制企業(yè)資產(chǎn)重組構(gòu)建融資平臺的方案建議》毙向，齊二機床作為首批試點企業(yè)被獲準在國開行的支持和監(jiān)管下钮核，組建成集團公司或股份有限公司，并以此作為融資平臺形负，利用國開行的軟貸款對企業(yè)進行資產(chǎn)重組新掸，完成改制并吸收外國先進技術(shù)進行改造。于是齊二機床采取了一系列行之有效的改制重組手段來剝離社會負擔和不良資產(chǎn)瞒礼，提升產(chǎn)品贏利能力和企業(yè)整體競爭力教九，并最終于2006年1月以職工投票的方式通過了這套企業(yè)改制和職工安置方案。

齊二機床的改制不同于以往企業(yè)的改制芯勘，而是借助市場機制箱靴，首次將國家金融資本引入了國企改革，在業(yè)內(nèi)還是第一家荷愕。雖然效果還有待歷史的檢驗衡怀，但是，已經(jīng)重組后的齊二機床現(xiàn)如今在業(yè)內(nèi)的發(fā)展態(tài)勢是大家有目共睹的安疗。

剛剛過來的這幾年抛杨，國內(nèi)機床行業(yè)最熱的話題之一當屬“海外并購”了够委。因為大家對國內(nèi)企業(yè)之間的并購重組似乎已經(jīng)是司空見慣了，但是提起并購國外企業(yè)而且是知名企業(yè)怖现，不僅在機床行業(yè)慨绳，就是其他領域放在前些年似乎也不多見。

機床行業(yè)的海外并購應該始于2002年真竖，當年大連機床以全資并購了在專用機床和柔性制造系統(tǒng)技術(shù)方面處于世界領先地位的美國英格索爾生產(chǎn)系統(tǒng)公司脐雪，實現(xiàn)了中國機床行業(yè)并購發(fā)達國家企業(yè)的歷史性突破。此后在2003年大連機床又全資并購了在曲軸成套加工沒備處于世界領先地位的美國英格索爾曲軸加工系統(tǒng)公司恢共，2004年又成功收購了在大型龍門五面加工中心技術(shù)處于世界領先地位的德國茲默曼公司70％的股權(quán)战秋。

在大連機床成功并購英格索爾生產(chǎn)系統(tǒng)公司之后，國內(nèi)機床行業(yè)似乎掀起了一股海外并購的熱潮柴炉，2003年10月辟堡，上海明精機床公司以53.6%的股份，收購了生產(chǎn)重型數(shù)控機床和數(shù)控專用機床的德國沃倫貝格公司青竹。2004年又以65%的股份收購了生產(chǎn)數(shù)控鏜銑床和加工中心的日本池貝公司触晃。2003年11月，秦川機械發(fā)展股份有限公司與聯(lián)合美國工業(yè)公司簽署了股份收購協(xié)議俱报，收購其60%的股份皂计，并對聯(lián)合美國工業(yè)公司及其全資子公司(美國拉削機床刀具公司、北亞當斯制造公司及阿伯機床公司)實行控股管理和跨國經(jīng)營哼狰。2004年10月辉九，沈陽機床集團成功收購了世界著名品牌、生產(chǎn)數(shù)控龍門銑床痊追、數(shù)控落地鏜銑床祷书、大型數(shù)控立式車床的德國希斯公司。

一直到2005年10月北京京城機電控股有限責任公司通過旗下子公司北京第一機床廠成功收購德國阿爾道夫·瓦德里锨�狱？票�機床廠有限兩合公司舔艾，這股海外并購勢頭才算暫告一段落。

雖說國內(nèi)其他機床企業(yè)要么因為資金實力洪囤、要么出于謹慎一直對海外并購處于觀望態(tài)度徒坡，再沒有大的行動，而且業(yè)內(nèi)人士對于海外并購也是眾說紛紜箍鼓、褒貶不一崭参。但是，無可否認的是并購之后這些外企的經(jīng)營和產(chǎn)品銷售都取得了不錯的業(yè)績款咖，而且借助被并購企業(yè)的技術(shù)何暮、管理、品牌以及在國際市場的知名度铐殃，相比于完全同過自己積累海洼、努力來提高企業(yè)的運行質(zhì)量和制造實力也未嘗不是一種捷徑跨新。

管理創(chuàng)新

齊重數(shù)控設備股份有限公司（以下簡稱齊重數(shù)控原齊一機床廠）是和齊二機床同時改制的企業(yè)，類型相同坏逢，只不過當時齊一機床獲批政策性破產(chǎn)的時間稍晚于齊二機床域帐。改制后的齊重數(shù)控在管理方面采取了一系列的創(chuàng)新舉措，用以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率保證生產(chǎn)經(jīng)營的有序進行是整。

這其中包括資產(chǎn)經(jīng)營責任制和管理者年薪制赚朱、財務派駐制、質(zhì)量檢查員派駐制以叛、無責任推進法谁班、現(xiàn)場管理預警制等一套具體制度，通過這些制度完善了企業(yè)的考核賠償機制疼喝，建立了精細化的生產(chǎn)組織方式诊乐。值得一提的是，齊重數(shù)控是國內(nèi)機床行業(yè)首家成功實施ERP資源管理的企業(yè)我值，通過實施ERP工程晰等，推進了企業(yè)的信息化建設，建立了現(xiàn)代化的市場鏈體系岸零，加強了產(chǎn)品全生命周期管理歉莫，整合企業(yè)內(nèi)部資源，把企業(yè)的銷售域毡、設計爪只、生產(chǎn)、財務等部門有機地結(jié)合起來考余，提高了信息的流動速度，建立了快速反應機制轧苫。企業(yè)信息的實施楚堤，促進了技術(shù)創(chuàng)新，極大地提高工作效率和工作質(zhì)量含懊。

幾年下來身冬，齊重數(shù)控通過體制改革和管理創(chuàng)新已經(jīng)走上了穩(wěn)步發(fā)展的軌道。企業(yè)經(jīng)營形勢呈現(xiàn)出快速發(fā)展的良好態(tài)勢岔乔。

其實酥筝，在管理創(chuàng)新領域，每個企業(yè)都在尋找適合自己企業(yè)的管理方法雏门，都在根據(jù)自身情況量身制定切實有效的管理制度嘿歌，事實看來，多數(shù)企業(yè)的改進茁影、創(chuàng)新都卓有成效宙帝，獲益匪淺丧凤。

技術(shù)創(chuàng)新

不管是企業(yè)宏觀的體制創(chuàng)新，還是內(nèi)部管理上的創(chuàng)新步脓，企業(yè)的最終的落腳點無非是其產(chǎn)品的創(chuàng)新與更新?lián)Q代方面晰奉。因此，無一例外的幾乎所有企業(yè)都會將工作重心放在技術(shù)創(chuàng)新上空崇。在技術(shù)創(chuàng)新領域措抒，引進技術(shù)、合作生產(chǎn)居绸、人才培養(yǎng)等機制是各企業(yè)屢試不爽的妙招令久，不過因為企業(yè)具體環(huán)境不同，因此各自制定的實施政策和創(chuàng)新方向也有所不同猫郎。

桂林機床股份有限公司主要是依靠與北京航空航天大學沧唧、華中科大、清華大學等國內(nèi)多所名牌大學和科研院所進行技術(shù)咨詢和合作探討矩修，最終研發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的四種數(shù)控自動萬能銑頭叫砚。這些核心技術(shù)功能部件的成功研制，填補了國內(nèi)空白厅揍，打破了西方的技術(shù)封鎖铡涣，實現(xiàn)了歷史性的突破。

極端制造術(shù)被人稱作目前世界制造領域科技發(fā)展的四大趨勢之一弹惦，專家認為否淤，極端制造技術(shù)是未來高技術(shù)更新?lián)Q代和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要基礎，也是國家高技術(shù)創(chuàng)新能力的綜合體現(xiàn)棠隐。這一趨勢將成為今后機床制造技術(shù)發(fā)展的重要內(nèi)容石抡。上海機床廠有限公司把極端制造技術(shù)利用在重型、特大型數(shù)控外圓軋輥磨床的開發(fā)制造上助泽，使這種產(chǎn)品的國內(nèi)市場占有率達到50%以上啰扛。為上海重型機器廠制造的世界最大的數(shù)控軋輥磨床MKA84250/15000—H，有效磨削工件長度為15000mm嗡贺，最大磨削直徑2500mm隐解，最大磨削工件重量為250t。無論是在可加工重量還是在機床規(guī)格上诫睬，它都是目前中國最大的磨床煞茫，同時也是世界上最大工件重量的數(shù)控軋輥磨床。

此外摄凡，技術(shù)出身的威海華東數(shù)控股份有限公司董事長兼總經(jīng)理湯世賢對于技術(shù)創(chuàng)新的感情更是深厚续徽。公司一直堅持“自主創(chuàng)新，向世界上最先進的多軸五聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)進軍庇启《�墅！睘榱藢崿F(xiàn)目標兔憨，公司不遠萬里去籌集資金；為了邁過從數(shù)控系統(tǒng)到數(shù)控機床的設計這道門檻莽简，還直接聘請日本數(shù)控機床設計師為公司培養(yǎng)了更多人才扶楣。資本的助力，人才的推動終于助推威海華東數(shù)控走在了技術(shù)前沿淹宽。2005年3月睬毒，國內(nèi)第一臺擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的納米加工中心在華東數(shù)控誕生，納米中心的問世劫丧，打破了世界其他國家對我國在高精密加工設備設置的重重封鎖線遣株，結(jié)束了中國機床處于價值鏈最低點的局面。2006年2月浊待，華東數(shù)控在京津城際軌道工程關(guān)鍵設備——專用數(shù)控磨銑復合機床競標中成為惟一中標企業(yè)革哄，該機床屬于國內(nèi)首創(chuàng)，世界第二臺缔类。

幾年下來庭叙，齊重數(shù)控通過體制改革和管理創(chuàng)新已經(jīng)走上了穩(wěn)步發(fā)展的軌道。企業(yè)經(jīng)營形勢呈現(xiàn)出快速發(fā)展的良好態(tài)勢绘盟。

其實鸠真，在管理創(chuàng)新領域，每個企業(yè)都在尋找適合自己企業(yè)的管理方法龄毡，都在根據(jù)自身情況量身制定切實有效的管理制度吠卷，事實看來，多數(shù)企業(yè)的改進沦零、創(chuàng)新都卓有成效祭隔，獲益匪淺。

技術(shù)創(chuàng)新

不管是企業(yè)宏觀的體制創(chuàng)新蠢终，還是內(nèi)部管理上的創(chuàng)新序攘，企業(yè)的最終的落腳點無非是其產(chǎn)品的創(chuàng)新與更新?lián)Q代方面。因此寻拂，無一例外的幾乎所有企業(yè)都會將工作重心放在技術(shù)創(chuàng)新上。在技術(shù)創(chuàng)新領域丈牢，引進技術(shù)祭钉、合作生產(chǎn)、人才培養(yǎng)等機制是各企業(yè)屢試不爽的妙招已箫，不過因為企業(yè)具體環(huán)境不同危晕，因此各自制定的實施政策和創(chuàng)新方向也有所不同。

桂林機床股份有限公司主要是依靠與北京航空航天大學蕴节、華中科大饼尾、清華大學等國內(nèi)多所名牌大學和科研院所進行技術(shù)咨詢和合作探討挽沧，最終研發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的四種數(shù)控自動萬能銑頭。這些核心技術(shù)功能部件的成功研制谐昌，填補了國內(nèi)空白糙官，打破了西方的技術(shù)封鎖，實現(xiàn)了歷史性的突破筒啄。

極端制造術(shù)被人稱作目前世界制造領域科技發(fā)展的四大趨勢之一鱼催，專家認為，極端制造技術(shù)是未來高技術(shù)更新?lián)Q代和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要基礎贤方，也是國家高技術(shù)創(chuàng)新能力的綜合體現(xiàn)见毒。這一趨勢將成為今后機床制造技術(shù)發(fā)展的重要內(nèi)容。上海機床廠有限公司把極端制造技術(shù)利用在重型献甘、特大型數(shù)控外圓軋輥磨床的開發(fā)制造上吴攒，使這種產(chǎn)品的國內(nèi)市場占有率達到50%以上。為上海重型機器廠制造的世界最大的數(shù)控軋輥磨床MKA84250/15000—H砂蔽，有效磨削工件長度為15000mm洼怔，最大磨削直徑2500mm，最大磨削工件重量為250t察皇。無論是在可加工重量還是在機床規(guī)格上茴厉，它都是目前中國最大的磨床，同時也是世界上最大工件重量的數(shù)控軋輥磨床什荣。

此外矾缓，技術(shù)出身的威海華東數(shù)控股份有限公司董事長兼總經(jīng)理湯世賢對于技術(shù)創(chuàng)新的感情更是深厚。公司一直堅持“自主創(chuàng)新稻爬，向世界上最先進的多軸五聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)進軍嗜闻。”為了實現(xiàn)目標桅锄，公司不遠萬里去籌集資金琉雳；為了邁過從數(shù)控系統(tǒng)到數(shù)控機床的設計這道門檻，還直接聘請日本數(shù)控機床設計師為公司培養(yǎng)了更多人才友瘤。資本的助力翠肘，人才的推動終于助推威海華東數(shù)控走在了技術(shù)前沿。2005年3月虏向，國內(nèi)第一臺擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的納米加工中心在華東數(shù)控誕生档广，納米中心的問世，打破了世界其他國家對我國在高精密加工設備設置的重重封鎖線皇腮，結(jié)束了中國機床處于價值鏈最低點的局面悄针。2006年2月，華東數(shù)控在京津城際軌道工程關(guān)鍵設備——專用數(shù)控磨銑復合機床競標中成為惟一中標企業(yè)，該機床屬于國內(nèi)首創(chuàng)铛邦，世界第二臺窃征。