工程機械國產(chǎn)配套件技術(shù)創(chuàng)新是制勝利器
信息來源：減速機信息網(wǎng) 責(zé)任編輯：lihongwei
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目前茄靠，我國工程機械配套件行業(yè)已形成了門類齊全柱锹、有一定生產(chǎn)能力且初具規(guī)模的生產(chǎn)科研體系永炭，專業(yè)化生產(chǎn)配件的廠家已占據(jù)了一定比重债竖。但產(chǎn)品技術(shù)落后、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理碎瓢、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題仍制約著我國配套件行業(yè)的進一步發(fā)展蹲鱼，同時也是造成主機整體質(zhì)量及可靠性水平不過關(guān)的主要原因。柴油機欲返、變速箱翻妆、液壓泵馬達閥等元件普遍存在“三漏”問題。液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的故障約占總數(shù)的50%~70%欧纬。其中由于密封件、組合件等的加速老化铁蒋、失效造成滲漏的故障祭啸，占液壓系統(tǒng)故障的50%左右。液壓泵魏刘、液壓馬達及軸承壽命短的問題也較為突出俐逛。
以裝載機和挖掘機配件為例。雖說國產(chǎn)裝載機的發(fā)動機绊含、變速器及驅(qū)動橋等核心配套件發(fā)展比較成熟桑嘶，技術(shù)壁壘已經(jīng)突破炊汹，各大配件生產(chǎn)企業(yè)均有各自的專利產(chǎn)品，但是逃顶，這僅僅只是宏觀上的“走馬觀花”讨便，從微觀上細分起來，裝載機配件液壓系統(tǒng)壓力達不到國際標(biāo)準以政，沒有相應(yīng)的分配閥霸褒，液壓泵的可靠性也不樂觀；傳動系統(tǒng)中3噸以下盈蛮、6噸以上的變速器和橋還很落后废菱，特別是在大型機上基本處于空白；電氣元件故障率高等系列問題抖誉，依舊沒有根本解決博肋。液壓系統(tǒng)作為國產(chǎn)挖掘機的“軟肋”搔献，主閥的質(zhì)量控制技術(shù)被川崎、小松等國外品牌壟斷，在30MPa以內(nèi)遵奇、10噸以下小型挖掘機配套所需的變量系統(tǒng)和各種元件均全部依賴進口。
綜上所述锋辩，市場在為我們傳達著一個訊息：技術(shù)就是生產(chǎn)力旺民，就是國產(chǎn)配套件生存發(fā)展的源動力，更是“克敵制勝”的利器层阎！
據(jù)此舰范，業(yè)內(nèi)專家建議，國產(chǎn)配套件行業(yè)應(yīng)加大技術(shù)改造和質(zhì)量管理體系的投入力度轰弥，有條件的配套企業(yè)應(yīng)與主機企業(yè)共同投資或參股攻關(guān)冤兄；應(yīng)加強技術(shù)開發(fā)資金的投入和管理，制訂合理的開發(fā)路線和方式杀铆，充分利用企業(yè)沮汇、科研院所和社會等各方的力量，以現(xiàn)有技術(shù)為基礎(chǔ)抚袁，加大自主開發(fā)和創(chuàng)新的力度嬉咐。
因此，配套件行業(yè)要提高機電液一體化水平多尺、智能控制技術(shù)水平绕睹、靜液壓傳動技術(shù)和負荷傳感調(diào)節(jié)技術(shù)水平；要培養(yǎng)通過資產(chǎn)重組或并購后具有雄厚實力且達到經(jīng)濟規(guī)模的大型配套件企業(yè)集團憨琳；要突破液壓挖掘機液壓元件诫钓，特別是變量柱塞泵、馬達和與之相配的減速機以及片式或整體式多路閥、高壓油缸等核心技術(shù)菌湃；更要突破裝載機變速器微電腦集成控制问拘、全液壓驅(qū)動等尖端技術(shù)。只有這樣惧所，我國的工程機械配套件行業(yè)才能出現(xiàn)更多的知名品牌企業(yè)骤坐，才能在市場競爭中立于不敗之地。
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