中國是全球最大的機(jī)床工具消費(fèi)國，自產(chǎn)機(jī)床工具的數(shù)量也居世界第一讯蒲。推進(jìn)上業(yè)化的進(jìn)程中喂很，作為裝備制造業(yè)的工作母機(jī)寂屏，機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)是高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支撐代郊，是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)祷舀，也是保證國防工業(yè)發(fā)展的保障柱涕，其性能和質(zhì)量已成為衡量國家工業(yè)化水平和綜合國力的重要標(biāo)志躁银。

一、可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)是完整的產(chǎn)業(yè)體系

經(jīng)過多年的發(fā)展斯泥，我國已形成了頗具規(guī)模且相對完整的機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)制造體系诵藐，具有一定的綜合制造和配套能力，并成功躋身世界機(jī)床生產(chǎn)大國之列，為我國機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)册血。近年來扑轮，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)更是進(jìn)入了一個(gè)快速發(fā)展的機(jī)遇期。

生產(chǎn)快速增長吠昭、效益顯著提高喊括。2007年機(jī)床產(chǎn)業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值2747.7億元，同比增長35.5%矢棚。實(shí)現(xiàn)利潤144.6億元郑什，同比增長52.8%(1～11月)。金切機(jī)床產(chǎn)量606835臺(tái)蒲肋，同比增長11.7%蘑拯，其中數(shù)控金切機(jī)床產(chǎn)量123257臺(tái)，同比增長32.6%兜粘。

機(jī)床產(chǎn)品品種開發(fā)不斷提速申窘。一批國家急需、長期依靠進(jìn)口妹沙、受制于國外的高檔數(shù)控機(jī)床研制取得了新的突破偶洋。目前熟吏，數(shù)控機(jī)床可供品種有1500種距糖，并以每年100多種的速度增加。國內(nèi)所需的中低檔數(shù)控機(jī)床基本上可以立足國內(nèi)蒲龟，中檔和高檔數(shù)控機(jī)床可以部分滿足市場慢杜。

功能部件產(chǎn)業(yè)化步伐加快。為國產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床配套的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)開始在軍工企業(yè)應(yīng)用..開發(fā)出了高速主軸單元凌宫、高速滾珠絲杠炫咱、重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、高速導(dǎo)軌防護(hù)裝置麻坯、直線電機(jī)投圣、高速轉(zhuǎn)臺(tái)與刀庫、數(shù)字化量儀等高性能功能部件樣機(jī)毙帚，有的品種已實(shí)現(xiàn)小批生產(chǎn)脓脸。

關(guān)鍵技術(shù)研究有所突破。高檔數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)研究取得重大突破熔布，已基本掌握了多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的關(guān)鍵技術(shù)辐椎，并進(jìn)入實(shí)用化階段。復(fù)合加工技術(shù)研究也取得了一定進(jìn)展默徘，多軸聯(lián)動(dòng)車銑復(fù)合中心恰岳、五軸五面加工中心、雙主軸車削中心等關(guān)鍵設(shè)備均已實(shí)現(xiàn)商品化。高速加工技術(shù)的研究與應(yīng)用也取得了重要進(jìn)展没隘。

國內(nèi)市場占有率穩(wěn)步提高懂扼。近年來，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的國內(nèi)市場占有率逐年回升右蒲，已從2003年的28.1%提高到2007年的56.3%微王。以五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床為代表的一批國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床相繼問世，在2007年舉辦的第十屆中國國際機(jī)床展上品嚣，就展出了40多臺(tái)國產(chǎn)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床炕倘。這些高檔數(shù)控機(jī)床已在眾多用戶特別是國防工業(yè)中得到應(yīng)用。

重點(diǎn)企業(yè)實(shí)力和競爭力顯著提升翰撑。一批重點(diǎn)骨干企業(yè)在國家的支持下進(jìn)行了改革重組和技術(shù)改造罩旋，增強(qiáng)了活力，提升了自身裝備水平和競爭力眶诈。沈陽涨醋、大連、北京等一些重點(diǎn)機(jī)床制造食業(yè)通過搬遷改造為快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)逝撬，上海浴骂、齊齊哈爾、秦川愚矗、濟(jì)南等數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)通過引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新提高了技術(shù)開發(fā)能力能航。

二、可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵制約是技術(shù)競爭力不強(qiáng)

近年來椭药，我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)取得了很大進(jìn)步挚蟹，但與國外先進(jìn)水平相比仍然存在著較大的差距，技術(shù)競爭力不強(qiáng)已經(jīng)成為制約機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸蓬甩。2007年木影，我目金屬加了機(jī)床進(jìn)口在持續(xù)多年高速增長后，出現(xiàn)了負(fù)增長珠慧。但在大多數(shù)機(jī)床呈現(xiàn)進(jìn)口同比減少的情況下璃淤，龍門加工中心、數(shù)控折彎機(jī)唬辛、數(shù)控板帶橫剪機(jī)和數(shù)控沖床等進(jìn)口繼續(xù)保持高速增長伙斯，數(shù)控系統(tǒng)和零部件進(jìn)口高速增長的勢頭也未有改觀。

從技術(shù)水甲看俘伤，國內(nèi)企業(yè)的制造設(shè)備以普通機(jī)床為主浙炼，設(shè)備的數(shù)控化率僅有個(gè)別企業(yè)達(dá)到10%。產(chǎn)品的精度唯袄、設(shè)計(jì)與開發(fā)弯屈、應(yīng)用水平，甚至產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定方面都相對滯后，特別是在高速化资厉、柔性化厅缺、復(fù)合化、智能化等高端數(shù)控產(chǎn)品上自主開發(fā)能力不強(qiáng)宴偿。從人才與科技投入看湘捎，科技人才不足，特別是缺乏技術(shù)帶頭人窄刘。在科研投入方面窥妇，國有企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益相對較低，基礎(chǔ)研究娩践、技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品開發(fā)的投入不足活翩，直接影響了創(chuàng)新能力的提高。民營企業(yè)大多處在發(fā)展的初級(jí)階段翻伺，技術(shù)開發(fā)能力較弱矩袖。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理第六，市場需求量大的高檔和大型機(jī)床還大量依賴進(jìn)口拖牢，而中小型和普通機(jī)床已出現(xiàn)低水平肓目競爭態(tài)勢，效率低下乙遵。功能部件和刀具等產(chǎn)品開發(fā)能力弱浦忠，技術(shù)含量低、沒有形成規(guī)模效益和品牌優(yōu)勢境仁，缺少專業(yè)化生產(chǎn)和社會(huì)化配套體系毕察，特別是中高檔數(shù)控系統(tǒng)長期受制于人，市場基本被FANUC阿切、西門子等國外品牌所壟斷。從管理和綜合服務(wù)看重抑，企業(yè)的管理水平尚不能適應(yīng)市場要求擦蚣，信息化水平存在較大的差距。在產(chǎn)品質(zhì)量亿永、町靠性和勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面存在明顯差距掠廓，服務(wù)體系尚不健全，新的市場開拓甩恼、成套技術(shù)服務(wù)蟀瞧、快速反應(yīng)能力等方面不能滿足用戶要求，特別是不能按期交貨成為用戶反映最多的問題条摸，影響企業(yè)規(guī)模效應(yīng)的形成和數(shù)控機(jī)床品牌的樹立悦污。

我們相信峰搪，中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)通過進(jìn)一步深化改革岔冀，積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式概耻，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力使套，加快中高檔數(shù)控機(jī)床及其功能部件的研發(fā)和市場開拓，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量鞠柄，提高全產(chǎn)業(yè)的競爭力确确，機(jī)床產(chǎn)業(yè)一定可以實(shí)現(xiàn)又好又快地可持續(xù)發(fā)展尺夺。