重慶研制出錐齒輪檢測分析系統(tǒng) 填補(bǔ)國內(nèi)空白
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讓汽車在出廠前溢棱,就進(jìn)行一次嚴(yán)密的分析檢查惩投,使汽車在平穩(wěn)行駛過程中的噪音大幅降低丐箩。昨日重慶市科委傳出消息程梦,國內(nèi)首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的錐齒輪傳動質(zhì)量智能檢測分析系統(tǒng)奉瘤,在重慶市誕生厨姚。
據(jù)介紹瞭核,錐齒輪是廣泛應(yīng)用于高檔轎車炸诚、載重卡車燎厘、大型客車薇硬、工程機(jī)械等的重要傳動零件,直接影響著汽車行駛的平穩(wěn)性和噪音的產(chǎn)生蠢琳。如何利用技術(shù)手段啊终,降低錐齒輪傳動噪聲并提高其傳動平穩(wěn)性,一直是我國汽車零部件制造和裝配一大難題傲须。目前蓝牲,國外研制出有關(guān)錐齒輪檢測系統(tǒng),但每臺系統(tǒng)的使用成本卻在40萬美元泰讽。國內(nèi)普遍采用的檢測分析方式主要還是依靠操作者的經(jīng)驗搞旭,判斷出錐齒輪等零部件的傳動質(zhì)量。
對此菇绵,重慶工學(xué)院承擔(dān)了市科技攻關(guān)計劃“錐齒輪傳動質(zhì)量智能檢測與分析方法及系統(tǒng)研究”肄渗,開發(fā)出能夠?qū)﹀F齒輪傳動所產(chǎn)生的噪聲和結(jié)構(gòu)振動等信號進(jìn)行采集和分析評價的檢測系統(tǒng),突破了齒輪從安裝到運(yùn)行整個過程中的自動對齒關(guān)鍵核心技術(shù)咬最,填補(bǔ)了國內(nèi)空白翎嫡。
據(jù)悉,該系統(tǒng)已獲得國家專利1項永乌,且每臺的成本只有國外同類產(chǎn)品的1/4惑申,具有廣泛的市場應(yīng)用前景。
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