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向齒輪強國三大障礙亟待破除


信息來源:減速機信息網(wǎng)   責(zé)任編輯:lihongwei   
   “2007年,我國齒輪市場總規(guī)模及生產(chǎn)量繼續(xù)排名世界第三猿妈,我國已成為名副其實的齒輪制造大國”齒輪專業(yè)協(xié)會副秘書長潘溫岳日前告訴記者胧蹲。

但他同時也表示匆笤,盡管發(fā)展速度很快他幢,但我國的齒輪行業(yè)還存在著產(chǎn)品研發(fā)落后、工藝水平落后等諸多憂患异浸,企業(yè)的研發(fā)水平和產(chǎn)品質(zhì)量亟待提升睡硫。

   增長速度較快齒輪行業(yè)凸顯六大特點

通過對近年來國家統(tǒng)計局和海關(guān)總署提供的統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分析比較,潘溫岳認為昵鳍,我國的齒輪行業(yè)呈現(xiàn)出六大特點抢必。

首先,我國齒輪行業(yè)增長速度很快难宋,市場總體需求和國內(nèi)生產(chǎn)總量保持了較高增長耗鲸。

2006年市場總需求為902億元,國內(nèi)銷售收入為700億元左右乙闰。雖尚未拿到2007年全行業(yè)的最終統(tǒng)計結(jié)果懒潘,但可以計預(yù)2007年市場總需求量應(yīng)為1000億元左右,國內(nèi)銷售收入應(yīng)在850億以上互墓。潘溫岳告訴本報記者必尼。

潘溫岳認為,這主要受益于汽車工業(yè)的快速發(fā)展篡撵。2007年判莉,我國汽車產(chǎn)量達到880萬輛,比上年增加100多萬輛育谬。在齒輪行業(yè)中券盅,車輛用齒輪占據(jù)較大份額,這在很大程度上拉動了齒輪業(yè)的發(fā)展膛檀。

第二锰镀,從生產(chǎn)區(qū)域來看,華東地區(qū)齒輪業(yè)發(fā)展最快咖刃,2007年其產(chǎn)量占到全國總量的52.8%泳炉。華東地區(qū)齒輪企業(yè)相對比較集中,尤其是江浙兩省,民營企業(yè)數(shù)量較多花鹅。江浙兩省銷售收入超過5億元的企業(yè)除了南高齒踩叭、杭前進這樣的老企業(yè)外,其他的大多為新興的民營企業(yè)昵裁,發(fā)展勢頭迅猛锋辩。

其他地區(qū)依次為:華北地區(qū)占19.1%,西南占8.7%祈痢,華中占8.1%叽燃,西北占6.7%,東北為4.7%姚菱。

第三校惧,產(chǎn)品貿(mào)易逆差較大且呈逐漸增高之勢,自動變速箱受制于人皂汞。2006年竣篷,我國進口齒輪產(chǎn)品33.7億美元,其中進口自動變速箱16.37億美元熄晕。預(yù)計2007年進口總額在50億美元以上傲丹,自動變速箱將達到25億美元。

潘溫岳分析說尔网,為獨占中國市場酬俯,國外企業(yè)對自動變速箱技術(shù)封鎖較嚴。美顷歌、德锰蓬、日、韓在壟斷整車市場后眯漩,還要求與之配套的變速箱使用國外產(chǎn)品芹扭,這就限制了我國自動變速箱的發(fā)展,也是造成貿(mào)易逆差很重要的原因赦抖。

同時舱卡,自動變速箱技術(shù)較復(fù)雜,開發(fā)成本高摹芙、風(fēng)險較大灼狰,需要科研機構(gòu)宛瞄、大專院校及生產(chǎn)廠家等多方面的協(xié)作浮禾。但國內(nèi)的產(chǎn)學(xué)研以及主機廠與變速箱廠尚未很好地結(jié)合在一起,致使一些科研院所和企業(yè)盡管研制了十多年份汗,但產(chǎn)品還沒完全實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化盈电。

第四,在進口的齒輪中,有44.5%來自日本探快,16.9%來自德國鹤曼,韓國、美國榨狐、法國分別為8.3%暇创、6.8%和4.2%;

在出口企業(yè)中咱漱,外企出口比例最大屈腻,占31%,國企為28.7%温履,民企為21.4%姑王,中外合資企業(yè)為12.7%,其他約占6%亥护;

從產(chǎn)品出口國別看盆战,絕大多數(shù)產(chǎn)品都出口到發(fā)達國家或地區(qū)。其中绎彪,23.6%出口到美國诈火,15.6%到日本,7.9%到意大利状答。一些發(fā)達國家低端產(chǎn)品從我國進口柄瑰,而復(fù)雜高端產(chǎn)品則自己生產(chǎn),他們利用我國的廉價勞動力和資源剪况,把我國當(dāng)做其加工廠教沾。

第五,齒輪產(chǎn)品應(yīng)用廣泛译断。據(jù)統(tǒng)計授翻,汽車行業(yè)應(yīng)用最多,其數(shù)量為36.6%孙咪;農(nóng)機占10.3%堪唐;工程機械占5.8%;摩托車占5.3%翎蹈,這四部分被稱為車輛齒輪淮菠,總量接近60%。其次是水泥建材荤堪、起重運輸合陵、礦山機械、冶金等办适。  

第六玉唉,在齒輪行業(yè)中银悄,民企的地位越來越顯著。民企的數(shù)量已接近整個行業(yè)的80%婚拭,資產(chǎn)總額占46.94%淫雾,銷售收入占51.95%,利潤占4..57%墅波。部分民企雖然規(guī)模較小簇像,但機制靈活,生產(chǎn)效率較高帚棚。

   三大差距掣肘行業(yè)發(fā)展隱憂重重

盡管我國齒輪行業(yè)在市場規(guī)模及生產(chǎn)量上位居世界第三啊嘁,但高端產(chǎn)品比較少,行業(yè)發(fā)展還存在諸多隱患暗环。 

首先干际,產(chǎn)品研發(fā)落后,很多企業(yè)尚未建起獨立的研發(fā)體系副瀑,自主研制的產(chǎn)品較少弓熏,即使一些比較大的企業(yè),在引進技術(shù)的消化吸收上和自主創(chuàng)新上仍與國外先進企業(yè)存在相當(dāng)大的差距糠睡。

潘溫岳認為挽鞠,我們目前的狀態(tài)與日本幾十年前的情況類似”房祝“日本也仿造發(fā)達國家的產(chǎn)品信认,但是他們每進口一臺設(shè)備,就會充分地消化吸收均抽,自己生產(chǎn)出第二臺嫁赏,韓國也是如此∮突樱”而我國的各種力量就比較分散潦蝇,大家各掃門前雪,延緩了對新產(chǎn)品的研發(fā)深寥、生產(chǎn)攘乒。

“國家現(xiàn)在非常重視研發(fā)中心的建立』吵蹋”潘溫岳告訴記者袁挟,去年齒輪行業(yè)第一個國家級技術(shù)發(fā)展中心已在重慶齒輪箱廠通過了認證,陸續(xù)也將有一些企業(yè)會成為國家級或行業(yè)研發(fā)中心遣备【姓ぃ“必須要投入很多資金和人力來建立我們自己的研發(fā)中心,才能逐漸扭轉(zhuǎn)我國自主研發(fā)能力太弱的問題腔水∴已梗”

其次,工藝水平落后已堆。近年來爆踱,我國雖然進口了很多世界頂級裝備,“但對這些設(shè)備的消化吸收并不是很好你拗,沒有達到應(yīng)有效果变抡,生產(chǎn)的產(chǎn)品往往達不到國際同等水品±ㄐ澹”潘溫岳憂心忡忡酌省,“目前工藝標(biāo)準化工作還不到位。企業(yè)沒有細致监氢、嚴密的工藝標(biāo)準布蔗,員工也沒有養(yǎng)成嚴格要求的習(xí)慣,用好設(shè)備沒干出好活來浪腐,這跟我們一些傳統(tǒng)觀念纵揍、管理水平有關(guān)∫榻郑”

此外泽谨,一些中小齒輪企業(yè)檢測水段落后,個別甚至沒有像樣的檢測設(shè)備特漩“杀ⅲ“檢測設(shè)備如同眼睛,沒有眼睛就無法鑒別產(chǎn)品質(zhì)量涂身,這導(dǎo)致很多假冒偽劣產(chǎn)品混跡市場雄卷。”潘溫岳告訴記者蛤售,為了淘汰劣質(zhì)產(chǎn)品龙亲,維護市場秩序,協(xié)會近年來一直花大力氣進行標(biāo)準化建設(shè)左启,希望以此來引領(lǐng)吻讽、規(guī)范市場。

談到齒輪行業(yè)的發(fā)展趨勢時技腻,潘溫岳表示值资,起碼最近兩三年,行業(yè)還會以每年100億元的速度增長仓筷,“但其中有多少是高端產(chǎn)品雏仆?又有多少利潤屬于國內(nèi)?這還需要我們仔細考慮聂弓『莞。”

“齒輪行業(yè)不光做大還得做強舍辐,現(xiàn)在最重要的是提高研發(fā)能力和產(chǎn)品質(zhì)量水平∶爬洌”潘溫岳強調(diào)茬燃。

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