近年來，國內(nèi)軸承行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大付昧，居世界第四位送爸，在技術(shù)厌留、工藝上提高較快肩钠。但是離軸承強(qiáng)國的距離還很遠(yuǎn)，主要表現(xiàn)為高精度梅掠、高技術(shù)含量和高附加值產(chǎn)品比例偏低圆存、產(chǎn)品穩(wěn)定性差、可靠性低伴挚、壽命短蹭沛。國內(nèi)軸承企業(yè)要實(shí)現(xiàn)軸承行業(yè)“十一五”規(guī)劃提出的“使我國軸承工業(yè)從軸承生產(chǎn)大國邁向世界軸承強(qiáng)國行列”的戰(zhàn)略目標(biāo)，必須加大在技術(shù)設(shè)備和人才各方面的投入章鲤。

　　銀聯(lián)信分析：

　　近年來摊灭，國內(nèi)軸承行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大，軸承企業(yè)近2000家败徊，其中銷售收入超過500萬元的企業(yè)在900家以上帚呼，數(shù)量堪稱全球第一。但我國軸承行業(yè)還是存在如制造技術(shù)水平低侣豌、行業(yè)集中度不高等問題皮向，離軸承強(qiáng)國的距離還很遠(yuǎn)。

　　1幼浩、我國軸承行業(yè)生產(chǎn)集中度低盘荸。在全世界軸承約300億美元的銷售額中，世界8大跨國公司占75%-80%软健。德國兩大公司占其全國總量的90%售检，日本5家占其全國總量的90%，美國1家占其全國總量的56%祸榨。而我國瓦軸等7家年銷售額10億元以上的軸承企業(yè)彤擒，銷售額僅占全行業(yè)的28.3%，前30家企業(yè)的生產(chǎn)集中度也僅為43.6%垢雨。

　　2锯叮、我國軸承行業(yè)研發(fā)和創(chuàng)新能力低。由于大多數(shù)企業(yè)在創(chuàng)新體系的建設(shè)和運(yùn)行辐践、研發(fā)和創(chuàng)新的資金投入坦报、人才開發(fā)等方面仍處于低水平，加上面向行業(yè)服務(wù)的科研院所走向企業(yè)化狂鞋，國家已沒有對(duì)行業(yè)共性技術(shù)研究的投入片择，從而削弱了面向行業(yè)進(jìn)行研發(fā)的功能。因此要销，全行業(yè)“兩弱兩少”突出构回，即基礎(chǔ)理論研究弱，參與國際標(biāo)準(zhǔn)制訂力度弱疏咐，少原創(chuàng)技術(shù)纤掸，少專利產(chǎn)品。當(dāng)前我們的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)基本上是模仿，幾十年一貫制借跪。產(chǎn)品開發(fā)能力低政己，表現(xiàn)在：雖然對(duì)國內(nèi)主機(jī)的配套率達(dá)到80%，但高速鐵路客車掏愁、中高檔轎車歇由、計(jì)算機(jī)、空調(diào)器果港、高水平軋機(jī)等重要主機(jī)的配套和維修軸承桌懊，基本上靠進(jìn)口。

　　3潘谴、我國軸承行業(yè)制造技術(shù)水平低英嬉。我國軸承工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢，車加工數(shù)控率低哆沽，磨加工自動(dòng)化水平低份肠，全國僅有200多條自動(dòng)生產(chǎn)線。大多數(shù)企業(yè)贬嚷，尤其是國有老企業(yè)中作為生產(chǎn)主力的仍是傳統(tǒng)設(shè)備僧少。

　　對(duì)軸承壽命和可靠性至關(guān)重要的先進(jìn)熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護(hù)加熱汇光、雙細(xì)化供撵、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破孙已。軸承鋼新鋼種的研發(fā)吝都，鋼材質(zhì)量的提高，潤滑淋袖、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā)锯梁，尚不能適應(yīng)軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求即碗。因而造成工序能力指數(shù)低，一致性差陌凳，產(chǎn)品加工尺寸離散度大剥懒，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定而影響軸承的精度、性能合敦、壽命和可靠性初橘。

　　針對(duì)以上狀況，我國提出了軸承行業(yè)“十一五”規(guī)劃充岛，我國軸承行業(yè)將以市場為導(dǎo)向保檐、企業(yè)為主體，推進(jìn)自主創(chuàng)新能力和設(shè)計(jì)制造技術(shù)升級(jí)，推進(jìn)大集團(tuán)夜只、“小巨人”企業(yè)建設(shè)垒在，提高核心競爭力，提高生產(chǎn)集中度扔亥，實(shí)現(xiàn)從規(guī)模增長型向質(zhì)量效益型的轉(zhuǎn)變愚贩。2010年部分企業(yè)部分產(chǎn)品達(dá)到具有國際競爭力的水平，為躋身世界軸承強(qiáng)國行列奠定基礎(chǔ)摹跑；2020年實(shí)現(xiàn)由軸承生產(chǎn)大國邁入世界軸承強(qiáng)國的行列的奮斗目標(biāo)米搭，為加快振興我國裝備制造業(yè)做出貢獻(xiàn)。

　　2020年實(shí)現(xiàn)世界軸承強(qiáng)國目標(biāo)胚砰，產(chǎn)品精度拌艳、性能、壽命和可靠性達(dá)到同期國外大公司同類產(chǎn)品水平簇友，重大裝備配套軸承實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化：設(shè)計(jì)和制造技術(shù)達(dá)到同期圈外大公司水平橙樟，有一批核心技術(shù)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)；有3-5家擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和世界知名品牌肠豺、國際競爭力較強(qiáng)的優(yōu)勢企業(yè)沸稻；行業(yè)生產(chǎn)和銷售總規(guī)模位居世界前列，有2-3家內(nèi)資控股企業(yè)進(jìn)入世界軸承銷售額前10名俐粪；行業(yè)生產(chǎn)集中度達(dá)到80%以上所饺。