鑄造業(yè)節(jié)能減排 任重道遠
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作為鑄造生產(chǎn)大國炼团，我國的鑄件總產(chǎn)量已連續(xù)9年位居世界首位脏猴，但我們還遠不是鑄造強國息体，尤其是我國的鑄造業(yè)目前還處于高能耗洲胖、高污染階段欧蠢。據(jù)不完全統(tǒng)計现粗，每年我國鑄造生產(chǎn)消耗的焦炭盒止、電要茴、天然氣等能源折合標準煤約2000萬噸溅蓖，占機械工業(yè)總能耗的25%～30%鹤仲。每年排放廢砂、廢渣等固體廢棄物約4000多萬噸剥讼，廢氣約300億～600億立方米墙冻，節(jié)能減排已成為鑄造業(yè)當前最為緊迫的任務(wù)。 三廢排放遠高于發(fā)達國家 鑄造行業(yè)的能耗主要包括焦炭、電乏矾、油和天然氣攀瘟；各類能耗所占的比例約為：焦炭50%、電32%菠珍、油和天然氣18%。在鑄造生產(chǎn)過程中消耗能源的主要工藝和設(shè)備有：金屬的熔煉亭弥、熱處理及型殼焙燒爐阴香、熱法制芯。其中粮剃，金屬熔煉的能耗占能耗總量的70％左右恳蹲，而沖天爐是金屬熔煉的主要設(shè)備，是能源消耗的“第一大戶”俩滥。我國目前使用的沖天爐70％是小于5噸／小時的沖天爐嘉蕾，沖天爐的熱能利用率普遍較低贺奠，能源浪費嚴重。 鑄造行業(yè)的廢棄物主要有：廢砂错忱、廢渣儡率、粉塵、廢氣等以清。據(jù)統(tǒng)計儿普，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約要排放粉塵50千克掷倔，廢氣1000～2000立方米眉孩，廢砂1～1.3噸，廢渣300千克勒葱。整個鑄造行業(yè)2006年排放污染物總量約為：粉塵150萬噸,廢氣300億～600億立方米浪汪，廢砂3000萬噸，廢渣900萬噸错森，是一些工業(yè)發(fā)達國家三廢排放量的10倍痛但。 我國每噸鑄件的能耗比日本、德國东种、美國高出1倍乖靠，比英國高出20%。我國關(guān)于鑄造車間粉塵排放的標準與德國相比低很多撮译。此外萤忘，美國、德國和日本這些鑄造業(yè)發(fā)達的國家都有鑄造工業(yè)的相關(guān)政策和法規(guī)龄羽，一方面限制污染和排放悔邀，一方面鼓勵企業(yè)積極治理，而我國目前還缺乏專門的鑄造工業(yè)污染治理政策砂姥、法規(guī)删舀。 企業(yè)小節(jié)能減排投入低 造成我國鑄造業(yè)高能耗、高污染的原因主要是：企業(yè)規(guī)模小掠记，人員素質(zhì)低梭狱，工藝裝備、鑄造技術(shù)和管理水平落后傍菇。 我國鑄造企業(yè)不僅數(shù)量多而且規(guī)模小猾瘸。我國現(xiàn)有鑄造企業(yè)約3萬家，平均的鑄件年產(chǎn)量約為1057噸丢习，只是工業(yè)發(fā)達國家的1/4～1/9牵触。由于不具備經(jīng)濟生產(chǎn)規(guī)模，我國鑄造企業(yè)在節(jié)能減排方面的投資僅占其設(shè)備總投資的5%~8%咐低，相當于工業(yè)發(fā)達國家的1/4揽思。 雖然袜腥，我國目前一些大型企業(yè)的工藝裝備水平和國際上先進的鑄造企業(yè)相差不多，但仍然有相當大的一批企業(yè)工藝裝備落后绰更，甚至十分簡陋瞧挤。 我國大多數(shù)鑄造企業(yè)的鑄件質(zhì)量標準低于發(fā)達國家的標準锡宋，很多小型鑄造企業(yè)缺乏必要的實驗室和檢測手段儡湾，廢品率在6%～16%，某些廠的廢品率甚至超過20%执俩。技術(shù)水平低的另一個表現(xiàn)是自主創(chuàng)新能力低徐钠，只能應(yīng)付當前的生產(chǎn)，沒有進一步提高蚤就、開發(fā)新產(chǎn)品的能力寥伍。 技術(shù)措施與政策導向并舉 為推進我國鑄造行業(yè)的節(jié)能減排工作，在技術(shù)措施上應(yīng)從三個方面著手： 首先是提高鑄件質(zhì)量闰厨。鑄件如果因質(zhì)量問題導致報廢而重復生產(chǎn)撼腹，會造成大量的能源消耗，因此害寸，提高鑄件質(zhì)量就是最大的節(jié)能瓦腋。據(jù)測算，鑄件優(yōu)良品率每提高1%寝谚，每噸鋼液可多生產(chǎn)約6～8千克的優(yōu)良品鑄鋼件妙旅，節(jié)電10～15千瓦時；鑄件優(yōu)良品率每提高1%蹋烂，每噸鐵液可多生產(chǎn)約8～10千克優(yōu)良品鑄鐵件战覆，節(jié)約焦炭6～8千克；鑄件重量每減輕1％苹动，降低能耗約1%～2%柬乓。 其次是應(yīng)大力改造落后設(shè)備，推廣使用節(jié)能減排設(shè)備蠢涝。建議在鑄造企業(yè)中推廣使用大噸位玄呛、熱風、長爐齡惠赫、富氧送風沖天爐把鉴，并配以完善的爐氣處理設(shè)備；保溫性能好的熱處理儿咱、型殼焙燒爐庭砍；水玻璃砂和黏土舊砂的再生設(shè)備；節(jié)能的電磁感應(yīng)熔化設(shè)備混埠；除塵怠缸、消音設(shè)備诗轻；用冷芯盒工藝代替熱芯盒等加熱硬化的制芯工藝；鑄件的余熱熱處理工藝揭北。若將全國1500臺5噸以下的冷風沖天爐改造為10噸以上的水冷長爐齡熱風沖天爐扳炬，每年可節(jié)約焦炭18.6萬噸，減少煙塵排放2.76萬噸搔体。 最后是提高企業(yè)的鑄造工藝技術(shù)水平恨樟。在鑄造生產(chǎn)中，鑄件成品率（即最終成品鑄件重量與投入的金屬爐料重量之比）是反映企業(yè)綜合技術(shù)管理水平的重要指標竿赂。各企業(yè)都應(yīng)不斷改進工藝設(shè)計仲寇，強化現(xiàn)場管理，在獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的條件下宅谁，提高勞動生產(chǎn)率和金屬利用率购具，同時要在鑄造企業(yè)進一步推廣使用鑄造工藝的計算機模擬軟件。小型鑄造企業(yè)要成立工藝攻關(guān)小組或科室记浸，大型鑄造企業(yè)要有專門的研究惯醇、開發(fā)部門，不斷提高企業(yè)的技術(shù)水平和技術(shù)創(chuàng)新能力裸悟。 當然款野，要實現(xiàn)我國鑄造業(yè)的節(jié)能減排，單靠技術(shù)措施是不夠的异这，政府也應(yīng)通過政策導向臊整，促進中國鑄造行業(yè)健康和諧發(fā)展。 如果還是保持目前我國鑄造企業(yè)這種數(shù)量多愤售、規(guī)模小和無序競爭的局面蛔琅，就無法實現(xiàn)節(jié)能減排。因此從現(xiàn)在開始到2020年峻呛，必須要通過行業(yè)調(diào)整罗售，使我國的鑄造廠家從現(xiàn)在的約3萬家減少到1萬家甚至更少。要扶植在自主創(chuàng)新钩述、節(jié)能減排寨躁、清潔生產(chǎn)、鑄件質(zhì)量牙勘、企業(yè)效益等方面做得好的典型企業(yè)职恳，利用優(yōu)惠政策，支持其進行節(jié)能減排的技術(shù)改造方面。推行鼓勵鑄造企業(yè)加大節(jié)能減排投入的相關(guān)優(yōu)惠政策放钦，同時利用稅收等政策加快淘汰能耗高、污染嚴重的設(shè)備。 盡快建立我國鑄造行業(yè)能源消耗和廢棄物排放的行業(yè)新標準操禀，要制定《鑄造企業(yè)綜合評價標準》褂策，這個標準將對鑄造企業(yè)應(yīng)達到的設(shè)計規(guī)模、生產(chǎn)能力颓屑、勞動生產(chǎn)率般六、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制能力饵卸、質(zhì)量管理水平铲苹、產(chǎn)品質(zhì)量等級、環(huán)境保護冻咆、節(jié)能措施殿膏、員工的職業(yè)安全健康策哈、承擔社會責任的能力等方面進行綜合評價炮家，這一標準也為將來實施ISO26000∶2008企業(yè)社會責任標準做過渡性準備工作。 《鑄造企業(yè)綜合評價標準》可作為我國鑄造行業(yè)實施準入制度的基礎(chǔ)性指導文件泪缨，在此之后要盡快制定鑄造清潔生產(chǎn)標準媚瘫，這個標準將從生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制虱忙、環(huán)保等多個方面規(guī)范進入行業(yè)的企業(yè)生產(chǎn)行為逢痕，鞏固行業(yè)準入的成果。 《鑄造企業(yè)綜合評價標準》只是對行業(yè)準入企業(yè)設(shè)定一個最低門檻狼楔，通過行業(yè)準入的企業(yè)钳枕，該如何規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，這就是《鑄造企業(yè)清潔生產(chǎn)規(guī)范》所應(yīng)當予以規(guī)定的內(nèi)容赏壹，就是將消除污染作為企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略思想鱼炒，從工廠設(shè)計開始，就要考慮到從原材料采購蝌借、各工序過程到最終的鑄件出廠昔瞧，都要控制直至消除污染物的產(chǎn)生，消除污染對作業(yè)環(huán)境菩佑、對操作者健康的影響自晰。 |