去年年底從吳大佐的一個(gè)上海同行那里獲得了他的聯(lián)系方式,停士，立即打電話給他表示想要做一個(gè)采訪涉茧，不巧正趕上他要出差碉怔∪门埃“等我回來后一起隨便聊聊吧渊迁“瞬欤”吳大佐是齊齊哈爾人轮昧，說話帶著典型的東北人的爽快弄讥。
這次出差挣呛，他去的是哈爾濱汽輪機(jī)廠∧笨校“去看看他們那邊搞的新技術(shù)新工藝舰绘，一些好的經(jīng)驗(yàn)我們也要學(xué)習(xí)推廣一下〈型郑”這幾年來捂寿，生產(chǎn)汽輪機(jī)的同行企業(yè)，吳大佐大部分都去過了。
吳大佐現(xiàn)任北京北重汽輪電機(jī)有限責(zé)任公司汽機(jī)技術(shù)部副部長秦陋，主要負(fù)責(zé)汽輪機(jī)生產(chǎn)的工藝管理蔓彩。國內(nèi)汽輪機(jī)行業(yè)近年來普遍面臨著訂單大量增加，產(chǎn)能產(chǎn)量不足的現(xiàn)象驳概，從哪些方面提高生產(chǎn)加工效率赤嚼，是吳大佐以及他的同行們要費(fèi)心思琢磨的問題。
十年如一日

吳大佐畢業(yè)于東北重型機(jī)械學(xué)院機(jī)械制造工藝與設(shè)備專業(yè)顺又「�卒！斑x專業(yè)的時(shí)候并沒有大費(fèi)周章，覺得工程師是個(gè)不錯(cuò)的職業(yè)稚照，能考上大學(xué)也不容易蹂空，很干脆地選擇了這個(gè)專業(yè)，之后又很自然地來到這個(gè)專業(yè)對(duì)口的崗位果录「�授！睆�1996年畢業(yè)一直干到現(xiàn)在，吳大佐已經(jīng)工作了整整十個(gè)年頭缕翁，十年間丐闲，他經(jīng)歷了進(jìn)廠后頭幾年汽輪機(jī)行業(yè)生產(chǎn)的低谷，也經(jīng)歷了近年來行業(yè)需求的火爆叠凸。
吳大佐剛到企業(yè)的時(shí)候索官，正值汽輪機(jī)行業(yè)不大景氣。特別是從1998年開始滨鼠，國家電站建設(shè)3年不上新項(xiàng)目势瘤，更使行業(yè)需求達(dá)到低谷〈繁郏“那幾年是挺慘的勃否，一個(gè)月也就幾百塊錢。同一批進(jìn)廠的50多個(gè)人陸陸續(xù)續(xù)走了不少赎躲。自己在大學(xué)里學(xué)的專業(yè)是機(jī)械制造避掩，當(dāng)時(shí)出去的話，能做的基本上還是賣機(jī)床和賣刀具肴熏」砣福”
“那時(shí)候，我就自己分析蛙吏，發(fā)電制造行業(yè)是經(jīng)濟(jì)發(fā)展中基礎(chǔ)的基礎(chǔ)源哩，它要不行，整個(gè)經(jīng)濟(jì)都要滑坡鸦做。經(jīng)過一番分析励烦，我對(duì)行業(yè)的發(fā)展還是很有信心谓着，加之自身還是對(duì)技術(shù)工作更感興趣，于是選擇留在了企業(yè)坛掠∩廾�！�
“不怕活多，就怕沒活却音，來了就要盡量多學(xué)點(diǎn)東西改抡。”在吳大佐看來系瓢，搞工藝至少要3~5年時(shí)間才能成長起來阿纤，在自己的領(lǐng)域獨(dú)當(dāng)一面。
這幾年撼由，汽輪機(jī)行業(yè)如吳大佐預(yù)期一樣重回景氣荡将，幾年間打下的基礎(chǔ)自然有了發(fā)揮的空間。需求旺盛了狭鳖，生產(chǎn)加工效率自然需要不斷提高您账。2年前已經(jīng)升任該部門副部長的吳大佐組織了大量工作，在如何提高工藝水平上動(dòng)了不少腦筋拳沙。
推廣高效刀具應(yīng)用

“設(shè)備基礎(chǔ)方面不會(huì)有多大改觀爽附，以國內(nèi)汽輪機(jī)行業(yè)的普遍狀況來看，大面積更新設(shè)備需要大量的資金投入怔惯，可能性不大蝗淡。”吳大佐介紹庞取，“制造設(shè)備還是主要以原先那些設(shè)備為主避顶，普遍相對(duì)落后，數(shù)控化率也不高鞍靴。我們只能是從比較關(guān)鍵蟋软、影響比較大的生產(chǎn)部件方面入手，大力進(jìn)行先進(jìn)工藝和技術(shù)的推廣及應(yīng)用嗽桩≡朗兀”
“刀具方面很值得動(dòng)腦筋÷狄保”對(duì)汽輪機(jī)生產(chǎn)企業(yè)來說湿痢，高效刀具的投入和推廣是提高生產(chǎn)效率的一種有效解決途徑，這已是行業(yè)里各家企業(yè)工藝人員的共識(shí)种樱。“雖然刀具占總體生產(chǎn)成本并不高俊卤，但生產(chǎn)效率的提高很大一個(gè)方面要從刀具方面入手嫩挤『Ψ�！眳谴笞粽f。
“最近剛試完一把刀岂昭，以前加工一個(gè)轉(zhuǎn)子要35天以现，用這把刀可以省15天，能大量提高使用效率约啊∫囟簦”吳大佐說，“前幾年瘫笋，對(duì)新技術(shù)推廣應(yīng)用做得比較弱路旬，這兩年我們一直在著力加強(qiáng)這方面的工作，刀具方面大大小小的改進(jìn)和應(yīng)用推廣搞了不少”锨堵。
對(duì)于有些20世紀(jì)70年代設(shè)計(jì)的刀具一直沿用至今的現(xiàn)狀哑回，吳大佐是不滿意的，“國內(nèi)制造技術(shù)不斷發(fā)展粟墩，新技術(shù)隨時(shí)隨地可能出現(xiàn)伊哮，老技術(shù)隨時(shí)可能淘汰掉，一定要及時(shí)將最先進(jìn)的技術(shù)引進(jìn)來應(yīng)用”惨槐。在他看來问嬉，圍繞著新技術(shù)的推廣應(yīng)用，要做的事情真是很多瘤褒。
“去年年底廠里申報(bào)新項(xiàng)目炮姑，我又申報(bào)了7個(gè)，其中大部分和刀具有關(guān)铭莱。另外骡尽，平常工作中看到什么新的東西，有什么新的想法擅编，隨時(shí)隨地都可以立項(xiàng)攀细。” 吳大佐說爱态。
作為部門領(lǐng)導(dǎo)谭贪，要操心的還不僅僅是技術(shù)本身的問題〗醯＃“推廣和應(yīng)用的過程本身也不是件容易的事兒俭识。”吳大佐說洞渔√酌模“特別是在老國企，老師傅們習(xí)慣了舊有工藝磁椒，內(nèi)心往往存在一種對(duì)新技術(shù)的害怕和疑慮堤瘤，這些在嘗試應(yīng)用新技術(shù)的時(shí)候往往成為一種無形的阻礙玫芦，因此，有時(shí)并不是什么新點(diǎn)子都能很輕松順利地推進(jìn)開來本辐。這種情況就像早先應(yīng)用CAD的時(shí)候守涤，老同志往往認(rèn)定沒有自己手畫得快，不是很容易接受的情形一樣懂崭±Ｒ眨”
“不過，反過來处淘，一旦新技術(shù)試成了睡硫，推廣應(yīng)用成功了，老師傅們也同樣很歡迎谤郑。關(guān)鍵還是要耐心推動(dòng)鲸嫁，讓大家都見到應(yīng)用新技術(shù)的好處≈背剩”
作為刀具用戶兜诞，吳大佐對(duì)國內(nèi)刀具業(yè)的落后還是十分感慨『鑫罚“目前刀具業(yè)基本被國外幾大廠商把持惋涌。有些刀具，國內(nèi)生產(chǎn)的材料是進(jìn)口國外的赖钞，做的樣子也一樣腰素，但就是不好使，一用就斷刀雪营，還是有差距弓千。這一方面我們國內(nèi)還是很弱∠灼穑”
交流很重要

吳大佐給人感覺很隨和洋访、熱情，他說自己樂于跟別人打交道谴餐，平時(shí)遇事也都能想得開姻政，不斤斤計(jì)較。他始終認(rèn)為岂嗓，在工作中一個(gè)人的性格是很重要的汁展，甚至比水平還重要。樂于交流的性格也的確給他帶來了工作上的便利厌殉，所以在吳大佐看來食绿，行業(yè)內(nèi)的工作交流很重要。平時(shí)选浅，一打開電腦屏酌，吳大佐的MSN就自動(dòng)登錄剃杯，“一些同行在上面，交流起來非常方便虹喉。”
“同行企業(yè)中各家產(chǎn)品不太一樣嘲孙，不過很多東西是能夠互相借鑒的啤糙。有些改進(jìn)，是我們自己的想法魂姆，有些則是來自同行的交流锉累。”他介紹澜茁，汽輪機(jī)行業(yè)有個(gè)金切與工藝技術(shù)聯(lián)絡(luò)網(wǎng)年會(huì)猩蓝，20年來每年都舉辦。各家企業(yè)這一年里面做了什么新東西从肮，怎么做的筐子，效果怎樣，大家都會(huì)集中起來開會(huì)好好交流一番缓苛。
“我每年都參加芳撒。去年的交流會(huì)是10月份在上海舉辦的，上海汽輪機(jī)廠做東未桥。各家企業(yè)技術(shù)人員在會(huì)上提交了十多篇專業(yè)論文笔刹，可以互相學(xué)習(xí)借鑒。大家也都是行業(yè)的老朋友了冬耿∩嗖耍” 吳大佐說。
“有些東西別人確實(shí)做得好啊亦镶，他們想到了日月，我們沒想到的，回來我們也可以參考這些方法改進(jìn)染乌。我們有什么新東西山孔，也介紹給同行『杀铮” 吳大佐很滿意汽輪機(jī)行業(yè)內(nèi)的交流氣氛台颠。
“從去年的會(huì)上得到了啟發(fā)，我回到廠里搬雳，立馬嘗試對(duì)330MW機(jī)組低壓轉(zhuǎn)子樅樹型輪槽加工刀具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)为或。” 吳大佐介紹晃键，將原來加工低壓轉(zhuǎn)子刀具采用的M42改為了粉末冶金高速鋼材料特棕。經(jīng)過改進(jìn)漱啥，刀具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大改變，刀具前角由原來的0o改為6o创哩，刀具鋒利灶常，切削性能穩(wěn)定，不斷刀波笆；半精銑刀采用波刃結(jié)構(gòu)毯输，前刀面有2o斜角，刀具表面進(jìn)行了涂層褂苔；加工工藝也由于刀具的改變而得到優(yōu)化霜甜，原來5道工序現(xiàn)在減為3道工序，很好地提高了加工效率贩贵，降低了制造成本箕昭。
“這樣交流的效果很好。去年交流會(huì)上解阅，還得知哈爾濱汽輪機(jī)廠搞的復(fù)合鉆應(yīng)用挺不錯(cuò)落竹，這次去哈爾濱，看的就是這個(gè)货抄〗盍浚”吳大佐介紹，以往加工大直徑孔通常需要多道工序碉熄，預(yù)鉆底孔桨武、多次擴(kuò)鉆等，周期長锈津、效率低呀酸、質(zhì)量差，在搖臂鉆上使用的復(fù)合鉆則能夠一次加工成型琼梆，提高鉆床的利用率和加工效率性誉。“做得確實(shí)好茎杂，我們也要嘗試著改進(jìn)曾搪。今年的立項(xiàng)中，就準(zhǔn)備對(duì)復(fù)合鉆在搖臂鉆上加工大直徑光孔的應(yīng)用搞一個(gè)先進(jìn)工藝實(shí)驗(yàn)扯连∪�饥！�
“今年的交流會(huì)將在杭州辦，到明年就在北京梨浑，在我們企業(yè)辦面族。”他不無自豪地說。
琢磨出來的成就

吳大佐有不少興趣愛好芙捏，比如下象棋劳仿，這是他從中學(xué)時(shí)代開始就一直特別喜歡的；另外粤唤，盡管是理工科出身甜海，他在閑暇時(shí)還是樂意讀一些歷史地理方面的書，這次出差去哈爾濱回來的路上预锅，看的就是易中天的書棺衬，對(duì)最近流行的《于丹論語心得》也同樣津津樂道。象棋也好时鸵，書也好，吳大佐都愿意靜靜地坐在那里不急不躁地思考厅瞎、琢磨饰潜。
正像在采訪過程中他所提到的，新技術(shù)的應(yīng)用與推廣同樣需要這樣一種琢磨的勁兒和簸，他的切身體驗(yàn)是彭雾，圍繞著這幾個(gè)字，有無數(shù)的細(xì)節(jié)要琢磨锁保。
“這工作做起來需要耐心薯酝，不能浮躁；得不斷地做實(shí)驗(yàn)爽柒，成功之后便要全力推廣∥獠ぃ現(xiàn)在搞刀具改進(jìn)，回家吃飯時(shí)都常常琢磨這事兒浩村。有時(shí)躺在床上做葵，眼前浮現(xiàn)的也是這些事兒。琢磨這些東西心墅，就晚上有靈感翠墩。”他笑道辖京。
這似乎也正合他的性格帝匙。
事實(shí)上，在工作中克干，不僅僅是生產(chǎn)工藝的改造反狞，包括企業(yè)信息化建設(shè)等問題，他都喜歡琢磨讽噪。前段時(shí)間男赴，需要建立一個(gè)管理數(shù)據(jù)庫，他買來ACESS的教程猛啃了一通，一點(diǎn)點(diǎn)地嘗試垄减，前后半年時(shí)間往蝉，硬是自己把需要的數(shù)據(jù)庫建了起來。
“要干就得干出成就感牙枕。馬斯洛人類需求理論中堡扣，最高層次不就是‘自我實(shí)現(xiàn)’嗎？”吳大佐笑稱竣付」钛樱“干了幾年，要回憶一下自己究竟干啥了古胆？有沒有什么成就肆良？如果有一些東西是自己做成的，是自己推動(dòng)的逸绎，會(huì)感到心里舒坦惹恃。干了十年八年，回顧一下棺牧，要沒有什么成就巫糙，就會(huì)感覺白干了〖粘耍”
這似乎正是不少和吳大佐一樣的工藝技術(shù)人員的共同點(diǎn)参淹，成天琢磨能不能多做一些改進(jìn)，多搞一些項(xiàng)目推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新乏悄，本意無它浙值，追求的正是從這個(gè)過程本身得到的成就感。
吳大佐接手現(xiàn)在的職位以來褥辰，一直致力于組織公司的技術(shù)力量對(duì)汽輪機(jī)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)漠盔，這其中，大量的工作與刀具有關(guān)河美。這些改進(jìn)都很好地促進(jìn)了加工效率和經(jīng)濟(jì)效益的提升奸涤。
比如組織對(duì)引進(jìn)法國330MW汽輪機(jī)組叉型葉根銑刀的工藝的改進(jìn)工作，就取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益殊划。
葉根精加工銑刀是1992年設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)祷燥，當(dāng)初設(shè)計(jì)刀具時(shí)，工藝技術(shù)部門曾經(jīng)到過國內(nèi)加工刀具實(shí)力很強(qiáng)的多個(gè)制造廠家調(diào)研登徐，受當(dāng)時(shí)國內(nèi)制造刀具工藝水平的限制翁乌，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，只能按照當(dāng)時(shí)的制造條件來重新設(shè)計(jì)哟笨。
由于原來的刀具是普通設(shè)備制造加工蒙搅，制造質(zhì)量差肺疾，重磨次數(shù)少，刀具的重磨是磨削兩側(cè)潘尿，好的情況是磨削3～4次就報(bào)廢届慈，改成半精銑刀，一般也只加工300片左右忿偷，葉片加工制造的成本相當(dāng)高金顿。
特別是隨著國內(nèi)刀具制造成本的急劇提高和生產(chǎn)任務(wù)飽滿下需求量的增加，采購這種低效鲤桥、高價(jià)的刀具使制造成本不斷升級(jí)揍拆， 于是，尋求先進(jìn)的刀具設(shè)計(jì)茶凳、制造廠家成為擺在用戶面前的一個(gè)技術(shù)難題嫂拴。經(jīng)與國內(nèi)多家刀具制造商聯(lián)系，最終與東北某企業(yè)共同完成了刀具設(shè)計(jì)贮喧、制造工作筒狠。試切時(shí)刀具的切削性能相當(dāng)好。
新結(jié)構(gòu)刀具完全改變了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)塞淹，將側(cè)隙角由1.5°至2°改為0.5°，這樣罪裹，刀具的重磨與以往不同饱普，采用磨削刀具的后角，減小刀具的外徑茶踪，理論計(jì)算的結(jié)果為：每次刀具的外徑重磨掉0.5mm杉源，即單邊重磨掉0.25mm，而刀具在外徑減小9mm的情況下教叽，刀具還能使用墙哲，這樣計(jì)算刀具可重磨18次，保守估計(jì)其重磨15次嘶忘，每次平均加工100片葉片氏石，一套刀具可達(dá)到切削加工1500片葉片的使用壽命。相比原來磨削刀具的兩側(cè)躁银，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀愿航。
同時(shí)，除了對(duì)現(xiàn)已采用的刀具進(jìn)行改進(jìn)蔑辽，他也一直在推動(dòng)車間對(duì)高效刀具的應(yīng)用身音。
比如對(duì)加工大直徑螺紋控疏齒刀的引進(jìn)。此前触尚，加工大直徑螺紋孔(如汽缸中分面螺紋孔)一直采用絲錐加工叔收，加工效率低、質(zhì)量差、配備多種規(guī)格的絲錐庫存量大饺律、占用資金窃页，而且絲錐斷后取出斷錐極其困難。引進(jìn)疏齒刀后蓝晒，直徑70mm以上的螺紋孔腮出，螺距相同，配備幾種不同規(guī)格的刀體就可以完成螺紋加工芝薇，效率高胚嘲、質(zhì)量好、成本低洛二。