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江蘇大德心機(jī)械有限公司科研人員勇于創(chuàng)新,將邊緣傳動的管磨機(jī)大小齒輪進(jìn)行表面淬火,成為目前國內(nèi)首創(chuàng)的硬齒面管磨機(jī).這一舉措使大小齒輪的使用壽命是原來的三倍以上. 硬齒面減速機(jī)已不是什么新鮮事,得到廣泛的應(yīng)用,而硬齒面管磨機(jī)則是剛剛崛起,傳統(tǒng)型的管磨機(jī)大齒輪,JC334.1--1994<<水泥工業(yè)用管磨機(jī)>>標(biāo)準(zhǔn)中"4.2.4.1 大齒輪鑄鋼材料為:JC401.2中ZG310--570;齒面硬度為:HB180--240".目前鑄鋼廠在鑄件出廠前都進(jìn)行消除應(yīng)力退火,其目的是便于機(jī)械加工,金相組織多為珠光體組織,硬度大多數(shù)在?HB150--200.歷年來很少有磨機(jī)生產(chǎn)廠家采用熱處理調(diào)質(zhì)或表面淬火來提高大齒輪的機(jī)械強(qiáng)度.而現(xiàn)實中由于齒輪鑄鋼件較大,難免出現(xiàn)不同程度疏松粗晶等缺陷,滿足不了設(shè)計的硬度和強(qiáng)度要求,所以在較短的時間內(nèi)大小齒輪漸開線就被破壞,齒面出現(xiàn)波浪痕跡或嚴(yán)重的溝槽,在這種情況下大齒輪運動由線接觸發(fā)展?趨向于面接觸,形成噪聲大,振動大.磨損量成倍增長,更主要的是面接觸運轉(zhuǎn)耗電量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于線接觸. 江蘇大德心的科研 人員大膽創(chuàng)新,對大齒輪表面采用中頻或超音頻淬火工藝,其特點有以下幾點: 1.提高了表面硬度HB430--500,淬火層深3--5mm,金相組織表面為馬氏體組織,大大提高了齒輪的表面強(qiáng)度和耐磨性,芯部仍然保持珠光體組織,抗沖擊,有韌性.這一舉措獲得了綜合性的機(jī)械性能. 2.在此同時小齒輪選用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料,進(jìn)行調(diào)質(zhì)和齒面淬火,硬度略高于大齒輪,這種工藝制成的大小齒輪,為運轉(zhuǎn)創(chuàng)造了一個長期和諧配合的工作環(huán)境,所以齒輪的嚙合為較長時期的線接觸狀態(tài).大大延長齒輪的使用壽命. 3.因為齒輪副,長期處于線接觸工作狀況,漸開線不至于被破壞,所以磨損少,噪音,振動小,節(jié)約電能,同時也提高整機(jī)的使用壽命,給用戶帶來長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,據(jù)專家推測,經(jīng)過表面淬火的大小齒輪在潤滑良好的工作環(huán)境下,可以使用十五年. 4.節(jié)約成本,經(jīng)過表面淬火的齒輪,一付可頂三----五付使用,減少使用廠家因更換齒輪而停產(chǎn)所需時間造成的經(jīng)濟(jì)損失和購買齒輪的成本費用.
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