1999年歪泳，寧夏共享集團引進世界機床生產(chǎn)第一專業(yè)廠商日本山崎馬扎克公司齿桃，合資組建寧夏小巨人機床有限公司羡榴， 主要生產(chǎn)中高檔數(shù)控機床冠幕。小巨人公司把山崎馬扎克公司杰出的機床制造技術(shù)和部分產(chǎn)品引進中國晕窑，向中國機械制造業(yè)提供部分世界最新的機床裝備慰乾。

　　合資前古劲，寧夏在中高端數(shù)控機床生產(chǎn)領(lǐng)域沒有技術(shù)肴敛、沒有市場和品牌艾君、沒有技術(shù)人員采够。通過引進外資，寧夏企業(yè)由機床制造業(yè)的低端一舉進入世界一流數(shù)控機床生產(chǎn)領(lǐng)域冰垄。引進生產(chǎn)的數(shù)控機床蹬癌，填補了國內(nèi)市場空白，組成了奇瑞汽車虹茶、長城汽車等眾多中國企業(yè)的發(fā)動機生產(chǎn)線逝薪。寧夏企業(yè)引進外資時投入的資金，也迅速成倍增長。

　　寧夏小巨人機床有限公司的發(fā)展刷航，是一個中方靈活利用外資讥啤、引進技術(shù)，實現(xiàn)雙方互利雙贏的成功案例启尚，是中日雙方合作生產(chǎn)數(shù)控機床的成功典范睬仿。

共享集團三次合資三次受益，成為中資企業(yè)成功利用外資的典范

　　共享集團最早的前身是寧夏長城鑄造廠纤秃。在技術(shù)落后竹小、多年虧損的情況下，寧夏長城鑄造廠于1994年與日本須崎鑄工所合資成立了長城須崎鑄造有限公司蝎杯。目前傲钳，長城須崎鑄造有限公司的鑄造能力和技術(shù)水平位居全國第一，銷售額由當年不足5000萬元增至3.5億元痛的。這是共享集團第一次利用外資的成果田蔑。
　　
　　1999年，共享集團投資2700萬元與日本山崎馬扎克機床公司合資成立寧夏小巨人機床有限公司梆栏。僅從經(jīng)濟收益上看紫磷，至2004年底日方以8300萬元收購中方股份，短短5年時間做个，中方投資的2700萬元就增值為原來的3.1倍鸽心。這是共享集團第二次成功利用外資。
　　
　　2005年居暖，共享集團利用這8300萬元顽频，與奧地利奧鋼聯(lián)合資成立了寧夏共享鑄鋼有限公司，成為世界一流鑄鋼企業(yè)太闺。從此糯景，中國公司具備了生產(chǎn)高品質(zhì)大型復(fù)雜鑄鋼件的能力，填補了國內(nèi)空白省骂，同時也成為共享集團新的經(jīng)濟增長點蟀淮。2006年，鑄鋼公司一期工程投產(chǎn)钞澳，2007年產(chǎn)值將超過2億元怠惶。
　　
　　合資次次受益，使共享集團成為中資企業(yè)成功利用外資的典范轧粟。
　　
　　記者也給小巨人機床公司７年的發(fā)展算了幾筆細賬策治。
　　
　　1999年，共享集團與日本山崎馬扎克公司合資組建了寧夏小巨人機床有限公司础辉。山崎馬扎克以技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式入股肄埠，占25%的股份妄舅。中方投入2700萬元人民幣，占75%的股份搓胯。
　　
　　2004年涯蜜，中方股份的持有者寧夏共享集團由國有獨資企業(yè)改制為股份制企業(yè)，其中國有股占總股本的10%群骂，職工股占90%。由于改制后股權(quán)過于分散蚂芹，對小巨人公司的經(jīng)營決策帶來一定影響谱聂，經(jīng)雙方協(xié)商，中方同意山崎馬扎克公司以8300萬人民幣收購共享集團所持寧夏小巨人機床有限公司股權(quán)榨厚，將小巨人機床有限公司變更為外商獨資企業(yè)桐装。同時中方要求日方增加投資，擴大生產(chǎn)規(guī)模蒂禽，在3-5年內(nèi)達到年產(chǎn)2000臺數(shù)控機床的能力害切。
　　
　　獨資后，日方如約擴大生產(chǎn)逢勾。到2007年上半年牡整，小巨人公司已經(jīng)由起初生產(chǎn)4個規(guī)格、年產(chǎn)420臺數(shù)控機床溺拱，發(fā)展到能生產(chǎn)19個規(guī)格逃贝、年產(chǎn)1500臺數(shù)控機床，累計向中國1000多家客戶提供了3400多臺數(shù)控機床迫摔。小巨人公司用中國本土制造的產(chǎn)品沐扳，替代了部分進口產(chǎn)品，7年共為國家節(jié)約進口外匯約2.33億美元句占。
　　
　　到2007年上半年沪摄，小巨人公司向國家繳納稅金1.4億元人民幣。
　　
　　截至2006年底纱烘，小巨人累計應(yīng)支付投資方（日本山崎馬扎克公司）未支付利潤達1.66億元杨拐，按照中方要求，山崎馬扎克公司將未支付利潤全部投在了小巨人公司二期技術(shù)改造上凹炸，未向國外轉(zhuǎn)走一分錢戏阅。

中國第一座智能網(wǎng)絡(luò)化工廠，為中國制造業(yè)注入全新理念运诺。

　　除上述一眼可見的經(jīng)濟收益外做法，小巨人公司對中國制造業(yè)變革產(chǎn)生的影響，很難用金錢衡量幢垮。
　　
　　小巨人不僅用世界一流數(shù)控機床填補了中國市場空白反饲，裝備了國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)。更重要的是，它帶來了世界一流的制造與管理理念堵闪。
　　
　　小巨人從一開始就致力于打造一座數(shù)字化工廠摹搂。在借鑒日本同行模式的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國國情涤玷，小巨人在寧夏建起了國內(nèi)第一座智能網(wǎng)絡(luò)化機床制造廠指佳。
　　
　　建成開工后，小巨人迎來了絡(luò)繹不絕的參觀者称几，其中多數(shù)是國內(nèi)制造業(yè)同行捏梯。
　　
　　人們看到，小巨人的整個生產(chǎn)和管理過程完美地結(jié)合了現(xiàn)代的信息技術(shù)和傳統(tǒng)的制造技術(shù)疫稿，率先跨進了信息化制造的新時代培他。小巨人的每一個角落都已經(jīng)被計算機網(wǎng)絡(luò)所覆蓋，在這樣的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境基礎(chǔ)上遗座，即使管理者不在現(xiàn)場舀凛，只要能聯(lián)上網(wǎng)絡(luò)，亦可掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)動態(tài)途蒋。晚上或假期猛遍，工廠無人，機器一樣不停地運轉(zhuǎn)碎绎，創(chuàng)造著價值……
　　
　　這種智能網(wǎng)絡(luò)化制造管理模式螃壤，為國內(nèi)制造業(yè)注入了全新理念。
　　
　　深圳格蘭達科技集團公司除了看中小巨人機床的高精度筋帖、高品質(zhì)外奸晴，對小巨人的智能網(wǎng)絡(luò)化功能十分感興趣。在小巨人的協(xié)助下實現(xiàn)了全部機床的聯(lián)網(wǎng)運行日麸，并開始運行智能監(jiān)控系統(tǒng)寄啼，有望成為又一個智能網(wǎng)絡(luò)化中國制造企業(yè)。

　　小巨人的中國技術(shù)人員代箭，研發(fā)出具有世界先進水平的立式加工中心

　　引進诬簇、消化、創(chuàng)新人薯，是技術(shù)落后國家追趕世界先進技術(shù)的一條重要途徑芜既。
　　
　　機床是制造業(yè)的工作“母機”。2000年前的中國數(shù)控機床行業(yè)吸辑，中資企業(yè)在數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)上有所突破庵锰，但難以規(guī)模化生產(chǎn)串飘，精密機械部件陪孩、加工中心刀庫等部件還依賴進口雁痪。有些合資企業(yè)將外方生產(chǎn)的部件，拿到國內(nèi)組裝盅妹，成為外方在中國的組裝中心和銷售中心猴襟，行業(yè)整體水平與國際先進水平差距很大。
　　
　　從建廠伊始羔俭，小巨人生產(chǎn)的數(shù)控機床曼庆，除數(shù)控系統(tǒng)和極少數(shù)超精密部件外，其余部件全都由中方在寧夏生產(chǎn)阁吝。
　　
　　在這個過程中睛竣，中國技術(shù)人員的技術(shù)水平突飛猛進，一支完全由中國人組成的技術(shù)團隊迅速成長求摇。由該團隊開發(fā)的VTC160AN-2PC雙交換工作臺立式加工中心，創(chuàng)造性地把日本原有機型殊者，由單工作臺變?yōu)殡p工作臺与境。一個工作臺生產(chǎn)的同時，工人可以給另一個工作臺更換刀具猖吴，大大提高了機床工作效率摔刁。
　　
　　這種產(chǎn)品成功填補了市場空白，改寫了中國沒有此類機床的歷史海蔽。至今共屈，產(chǎn)品已銷售270余臺。
　　
　　目前党窜，這支中國人組成的技術(shù)隊伍，正在研發(fā)一種新機床。預(yù)計2007年底缅含，這種機床就能問世氢碰。
　　
　　中國機械工業(yè)聯(lián)合會常務(wù)副會長陸燕遜（原機械工業(yè)部副部長）在接受記者采訪時說，由于數(shù)控機床的核心技術(shù)——數(shù)控系統(tǒng)屬于高科技型電子類行業(yè)着阿，進行研發(fā)要有較大資金技術(shù)實力伍配，決非企業(yè)一家一戶可以支撐。在數(shù)控機床的組成部件中茁帚，數(shù)控系統(tǒng)是一個重要的功能部件跨峡，但是像刀庫、機械手娶痕、滾動導(dǎo)軌等拦举，也都是關(guān)鍵的功能部件。國內(nèi)企業(yè)對這些功能部件的研制都比較薄弱完憨。
　　
　　而小巨人生產(chǎn)數(shù)控機床部件的品種淡厦、技術(shù)含量都處于國內(nèi)領(lǐng)先地位刑吕。
　　
　　更難得的是，小巨人培養(yǎng)出了中國數(shù)控機床行業(yè)一流的技術(shù)人員和管理人才旋乙，他們?yōu)閷崿F(xiàn)中國技術(shù)自主創(chuàng)新積蓄著力量端伪。

　　小巨人為推動中國制造業(yè)進步做出貢獻

　　招商引資，是中方與外方的一場博弈装蓬，最好的結(jié)果是雙贏著拭。
　　
　　盡管小巨人擁有驕人的業(yè)績，但是它的外資身份牍帚，仍然引來一些誤解儡遮。有人認為小巨人沒給中國帶來什么技術(shù)，有人甚至錯誤地認為暗赶，中方被外資利用了……
　　
　　對小巨人中方是否被外資利用鄙币，陸燕遜明確表示：“判斷標準只有一個：看雙方合作是否促進了中國產(chǎn)業(yè)進步。國內(nèi)一些企業(yè)確實存在被外資利用的情況蹂随，可小巨人不存在這個問題十嘿！它對推動中國制造業(yè)進步貢獻很大≡浪�！�
　　
　　他說绩衷，小巨人不僅為中國制造業(yè)提供了大量先進技術(shù)裝備，最關(guān)鍵的是激率，小巨人公司為中國的制造行業(yè)注入了先進的制造理念和管理理念咳燕，展示了最先進的制造模式，推動中國制造業(yè)拓展經(jīng)營思維鉴吞，學(xué)習征拆、應(yīng)用先進的制造理念，為中國制造業(yè)的變革和發(fā)展做出了具有深遠影響的貢獻摹椅。
　　
　　對所謂小巨人侵占中國市場执鲜，陸燕遜說，小巨人的市場厢申，不是國內(nèi)哪家企業(yè)讓出來的鲜伶，而是國內(nèi)中高端數(shù)控機床市場存在空白，小巨人填補了空白钧饥，用先進產(chǎn)品裝備了高速發(fā)展的國內(nèi)制造業(yè)惨侍。
　　
　　對小巨人擠垮寧夏其他機床企業(yè)的說法，記者翻閱自治區(qū)經(jīng)委的歷史材料發(fā)現(xiàn)嫩誉，受全國機床行業(yè)不景氣影響箱充，2000年，寧夏機械制造行業(yè)全線虧損尚憔，虧損額達3427萬元镰吆，其中機床行業(yè)虧損4007萬元帘撰。寧夏長城、大河兩個機床廠早在1999年不良負債就已經(jīng)過億万皿，其困境與2000年5月才投產(chǎn)的小巨人毫無關(guān)系摧找。而且長城、大河生產(chǎn)低端機床牢硅，小巨人生產(chǎn)數(shù)控中高端機床蹬耘，就像“寶馬”車不會擠占“桑塔納”的市場一樣，小巨人和長城减余、大河面對的市場完全不同综苔。
　　
　　近幾年，小巨人的示范效應(yīng)位岔，也促使長城如筛、大河兩個機床廠通過改制、重組抒抬，加快產(chǎn)品的升級換代妙黍，逐步走出了困境。從另一方面來講瞧剖，充分競爭有利于企業(yè)的發(fā)展。小巨人灌滤、長城名娶、大河三個機床廠的存在，提升了寧夏機床產(chǎn)業(yè)的競爭力和影響力誉芙，對改變寧夏的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)起到了積極的作用健娄。

　　生產(chǎn)奇瑞汽車“心臟”，小巨人助推中國民族產(chǎn)業(yè)前行

　　在小巨人的客戶名單上尿笔，中國奇瑞汽車公司赫然在目翁焦。
　　
　　目前，奇瑞公司的第一發(fā)動機廠临颈，有一條生產(chǎn)線由小巨人機床組成茎倘。第二發(fā)動機廠，有兩條生產(chǎn)線出自小巨人蚂青。奇瑞已經(jīng)與小巨人簽約租江，組裝更多生產(chǎn)線。奇瑞公司正是中國汽車產(chǎn)業(yè)的民族化代表孝承。
　　
　　深圳格蘭達科技集團公司献丑，作為自主創(chuàng)新企業(yè)，以實現(xiàn)重大電子裝備的自主研發(fā)及國產(chǎn)化為目標侠姑，有5項成果的核心技術(shù)居于國際先進创橄、國內(nèi)領(lǐng)先水平箩做。格蘭達也是小巨人長期合作的大客戶。
　　
　　在小巨人客戶里妥畏，這樣的企業(yè)還有很多邦邦。

　　陸燕遜還告訴記者，按照《中華人民共和國公司法》,在中國設(shè)立的外資企業(yè)和國有企業(yè)咖熟、私營企業(yè)一樣,都是中國企業(yè)的一部分圃酵。 它們不僅具有中國企業(yè)的法律地位，而且在中國經(jīng)濟體系中運行馍管。
　　
　　今天郭赐，小巨人已經(jīng)是中國企業(yè)群體的一份子，推動著中國的發(fā)展确沸。