自主創(chuàng)新 大連重工打造風電基地
該集團在全國率先實現(xiàn)了風電設(shè)備專業(yè)化、批量化弯枢、規(guī)慕嫌欤化生產(chǎn)寇淑，多次創(chuàng)造紀錄
■本報記者 馬嬙
本報訊 由大連重工·起重集團研制的13臺1.5兆瓦級風電機組周偎，不久前在山東威海一次性通過了連續(xù)500小時無故障試運行和并網(wǎng)發(fā)電驗收骚灸。山東威海的風電場是國內(nèi)首家完全使用大型國產(chǎn)化風電機組的兆瓦級風電場稳析，目前已與大連重工·起重集團簽訂了第二期33臺風電機組的購貨合同酝润。
日前祟绊，本報記者和《人民日報》楼入、新華社、《光明日報》牧抽、《經(jīng)濟日報》及《大連日報》等多家新聞媒體組成的記者團在生產(chǎn)車間里看到了大連重工·起重集團制造的第259臺1.5兆瓦級風力發(fā)電機組嘉熊。在大連重工起重車間“讓世界隨風而動”的大幅標語下遥赚，這臺剛剛制造完工的1.5兆瓦風力發(fā)電機正在平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
這也是國產(chǎn)大功率風電機組第一次裝備兆瓦級風電場阐肤，此前大功率風電設(shè)備一直被國外企業(yè)壟斷凫佛。2003年，起重集團看準了風力發(fā)電的巨大發(fā)展?jié)摿υ邢В瑥牡聡�引進大功率風電設(shè)備技術(shù)愧薛。輪轂是風力發(fā)電機組上唯一轉(zhuǎn)動的部件，公司的國外專家曾斷言衫画，沒有一年以上時間不可能制造成功毫炉。最后，研發(fā)人員卻只花了7個月時間就制成了合格的輪轂树季。去年7月垄套，我國第一臺擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的1.5兆瓦風電機組問世。
集團董事長宋甲晶說令叉，他們2003年引進了世界先進風電技術(shù)沦浆，通過消化吸收再創(chuàng)新，不僅完全掌握了1.5兆瓦風力發(fā)電設(shè)備的核心技術(shù)及制造技術(shù)溜帐，而且在全國率先實現(xiàn)了風電設(shè)備專業(yè)化启孔、批量化、規(guī)男轿荆化生產(chǎn)键羡。被國家發(fā)展改革委確定為我國風電設(shè)備制造基地。