隨著目前國產(chǎn)數(shù)控機床的發(fā)展速度加快耗膊，缺乏國產(chǎn)配套刀具這一缺陷也就暴露得愈發(fā)明顯屏酌，數(shù)控機床配不到先進的國產(chǎn)刀具侯养，不得不配“洋刀”剩檀。中國刀具行業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在新的發(fā)展時期終于暴露出嚴(yán)重缺陷汞扎，拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿季稳。
　　刀具技術(shù)的發(fā)展對數(shù)控機床行業(yè)的推動作用不容小覷。如今澈魄，傳統(tǒng)的切削加工技術(shù)發(fā)生了根本的變化景鼠，硬切削、干式切削痹扇、高速高效加工已成為現(xiàn)代切削技術(shù)的重要標(biāo)志铛漓，并帶動著切削加工技術(shù)水平的全面提高，這已成為數(shù)控加工的關(guān)鍵技術(shù)鲫构。這種發(fā)展趨勢必然要求以制造業(yè)為主要服務(wù)對象的刀具制造及應(yīng)用技術(shù)迅速發(fā)展浓恶，為數(shù)控機床業(yè)提供大量高速玫坛、高效、柔性沙涎、復(fù)合蒙玩、環(huán)保的數(shù)控加工刀具。
　　而目前俯够，國內(nèi)刀具行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r卻很難跟得上數(shù)控機床的發(fā)展步伐。據(jù)了解招惜，目前我國機床刀具工業(yè)呈現(xiàn)出高精度峰适、高效率、高可靠性的刀具80%依賴進口棚泛，而低檔刀具的生產(chǎn)能力又有嚴(yán)重過剩的現(xiàn)狀靶姻。根據(jù)業(yè)內(nèi)人士的觀點，目前制約刀具制造企業(yè)發(fā)展的因素主要有以下三個：勞動力成本低廉制約個性化發(fā)展
　　中國人力資源獲取成本的低廉最終影響到了刀具業(yè)向著個性化發(fā)展的步伐牢米。發(fā)達國家的機械制造業(yè)在20世紀(jì)七八十年代就有了比較大的飛躍和革新怀拨，而作為這種飛躍的支撐，企業(yè)的制造裝備從通用機床迅速轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝��?shù)控機床郊舅、加工中心妒槐。之所以會出現(xiàn)這樣的變化，加工要求的提高是一個原因席赂，而另一個重要的原因是相比設(shè)備成本更高的勞動力成本吮铭，也迫使企業(yè)不得不走上這樣一條道路。這種變革也相應(yīng)地促進了刀具業(yè)的進步———原來大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)刀具颅停，市場越來越小谓晌，個性化的高效現(xiàn)代刀具成為主流。
　　而中國機械制造業(yè)面貌的真正開始改變是在20世紀(jì)90年代中期癞揉。這種改變盡管帶來了機床工具行業(yè)一定的發(fā)展纸肉，但卻并沒有出現(xiàn)國外那樣顯著的快速連鎖反應(yīng)。其中—個重要原因就是喊熟，國內(nèi)低廉的勞動力成本使得很多企業(yè)產(chǎn)生惰性柏肪，更愿意依靠增加低廉的勞動力而不是改用高效先進設(shè)備來滿足加工要求。這樣就造成通用機床和舊的生產(chǎn)方式在國內(nèi)還有很大市場逊移，也就造成標(biāo)準(zhǔn)工具的市場依然龐大预吆，刀具企業(yè)技術(shù)革新的動力因此而相對較小。
　　勞動力畢竟還是要受到落后的設(shè)備和舊的生產(chǎn)方式的制約胳泉，一些企業(yè)已經(jīng)逐步加大對先進設(shè)備的投入拐叉，也增加了對先進高效刀具的需求，而此時國內(nèi)多數(shù)機床工具企業(yè)還依然在大量生產(chǎn)通用設(shè)備和刀具扇商，經(jīng)過幾十年成熟發(fā)展的國外現(xiàn)代機床工具企業(yè)恰好填補了這一市場空白厨棒√亩郑“因此，國內(nèi)機械制造業(yè)的進步并沒有迅速帶來國內(nèi)刀具企業(yè)的迅速革新盟拨÷咧眩”袁教授強調(diào)，但他也同時指出琢账，“盡管革新緩慢阻羞，但我們看到，從機械制造企業(yè)到機床企業(yè)蟆蔫，再到刀具企業(yè)忘拧，都感受到了必須革新的壓力，都已經(jīng)開始改變凿芦±Ｇ埽”

材料供給和刀具生產(chǎn)的割裂
　　刀具材料生產(chǎn)與刀具生產(chǎn)的脫節(jié)也制約了刀具質(zhì)量的提高。按照當(dāng)年計劃經(jīng)濟時代的分工安排铝框，刀具材料生產(chǎn)由鋼鐵廠和硬質(zhì)合金廠承擔(dān)叮洋，并歸屬到冶金部，而刀具生產(chǎn)則由刀具企業(yè)具體承擔(dān)褒侧，歸屬到機械部良风。而這種劃分直接影響到如今刀具材料生產(chǎn)與刀具生產(chǎn)的脫節(jié)。如過去生產(chǎn)高速鋼較多的東北某鋼廠闷供，其為刀具行業(yè)提供的高速鋼盡管對刀具行業(yè)本身而言數(shù)量不算小拖吼，但對鋼廠自己來說，這部分只占其總產(chǎn)值很小部分这吻，對其整體利潤的影響并不大吊档，因此也就一直不很重視。
　　然而唾糯，刀具對材料本身的要求是很高的怠硼，因此刀具行業(yè)不斷向鋼鐵企業(yè)提出新的更嚴(yán)格的要求。一方面不斷地要求移怯，另一方面則置若罔聞香璃，雙方之間割裂使得交流難以暢通，高速鋼質(zhì)量不高也就成為刀具質(zhì)量難以有效提高的一個重要原因舟误。
　　業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為葡秒，原材料生產(chǎn)與刀具生產(chǎn)之間的關(guān)系必須打通，這樣才能使刀具材料的開發(fā)成為刀具進步的有力沃羽、及時的支撐捺膳。

　服務(wù)意識有待增強
　　現(xiàn)代機床、現(xiàn)代刀具要求的是個性化解決方案的提供鉴膝，需要專門的服務(wù)力量去了解用戶企業(yè)的需求诵两，并向其提供完善的售后服務(wù)垂票，其組成人員不僅需要熟悉自己的刀具產(chǎn)品的性能，更要熟悉用戶企業(yè)的加工工藝要求渔茉。像國外一些先進的刀具企業(yè)育需，不僅能夠按照用戶企業(yè)的要求提供個性化解決方案，甚至能夠先于用戶企業(yè)主動提供更先進的刀具牡违，積極向用戶企業(yè)推廣阎揪，到用戶企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場試刀，而且產(chǎn)品一旦出現(xiàn)問題都能夠及時提供成熟的售后服務(wù)蛛最。
　　但由于受到國內(nèi)大環(huán)境的影響状寨，國內(nèi)刀具企業(yè)在體制、組織上都存在一些不適應(yīng)目前市場發(fā)展的方面士修，包括服務(wù)力量的缺失。的確樱衷，由于標(biāo)準(zhǔn)刀具在國內(nèi)長期居于統(tǒng)治地位棋嘲，刀具企業(yè)與用戶企業(yè)之間只存在簡單的買賣關(guān)系，有的甚至只是通過代理商矩桂，根本不需要“服務(wù)”———即便需要刀具工藝的改進沸移，也多由用戶企業(yè)自己承擔(dān)。因此侄榴，絕大多數(shù)國內(nèi)刀具企業(yè)基本上沒有服務(wù)力量雹锣。而只有刀具企業(yè)意識到了服務(wù)的重要，轉(zhuǎn)變理念并且真正下大力氣去建設(shè)自己的服務(wù)隊伍癞蚕，才可以攻克自己的難點蕊爵。
　　雖然刀具行業(yè)長期以來被以上三點因素拖住了發(fā)展的腳步，但據(jù)行業(yè)專家的介紹桦山，目前我國刀具工業(yè)在近年的改革發(fā)展中攒射，也已開始注意到根據(jù)自身條件，準(zhǔn)確定位恒水，選擇合理發(fā)展模式的問題会放。很多大中型企業(yè)，都放棄了“大而全”姑郊、“小而全”的發(fā)展模式匈惑，開始呈現(xiàn)出各自的特色，這是一個十分可喜的現(xiàn)象裂膛。但是特色產(chǎn)品和服務(wù)的比重還不夠大庇鸭，轉(zhuǎn)型速度還不夠快。說明緊迫感不強紧贪，沒有完全擺脫傳統(tǒng)體制的影響令袒，所以改革的步伐還要加快