九江石化科技攻關(guān)破解生產(chǎn)難題
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九江石化分公司針對(duì)生產(chǎn)維護(hù)中的電氣技術(shù)難題，組織職工積極開(kāi)展QC攻關(guān)活動(dòng)，通過(guò)小發(fā)明窟潜、小技改，千方百計(jì)降低設(shè)備故障率掺薪，確保裝置安全生產(chǎn)。兩年來(lái)甜届，九江石化組織實(shí)施的電氣科技攻關(guān)課題有多項(xiàng)獲獎(jiǎng)啤邑，《降低化肥成品包裝系統(tǒng)電氣故障率》課題QC小組榮獲江西省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號(hào)，該項(xiàng)課題榮獲江西省優(yōu)秀QC成果二等獎(jiǎng)岩模、中國(guó)石化集團(tuán)公司QC成果二等獎(jiǎng)津函，《降低熱電磨煤機(jī)噴霧潤(rùn)滑器故障率》、《降低尿素耙料機(jī)大車行走故障率》兩項(xiàng)課題獲得集團(tuán)公司優(yōu)秀QC成果獎(jiǎng)孤页。
九江石化從提高電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期尔苦、設(shè)備檢修維護(hù)、電氣隱患整改行施、電氣故障處理等方面著手允坚，開(kāi)展“短、平蛾号、快”的電氣科技攻關(guān)活動(dòng)稠项，2005年至今，先后完成了化肥成品包裝系統(tǒng)改造鲜结、動(dòng)力電除塵改造展运、熱電磨煤機(jī)大齒噴霧改造、排水浮選生化系統(tǒng)電氣改造等32項(xiàng)重大技術(shù)改造項(xiàng)目精刷。
化肥成品包裝生產(chǎn)線投用至今已運(yùn)行了10年乐疆，由于電氣故障率較高，直接影響到尿素的包裝質(zhì)量和產(chǎn)量贬养，嚴(yán)重制約著大化肥裝置的安穩(wěn)運(yùn)行。該廠組織QC攻關(guān)阶庆，查找出故障主要因素是由于包裝生產(chǎn)線設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行郎博，電氣元器件老化，造成故障頻繁铺享。他們先后分批對(duì)堆包機(jī)組抱壶、裝車機(jī)組谈嚣、縫包機(jī)組電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，有效降低了設(shè)備故障率院颜，徹底解決了包裝線設(shè)備故障頻繁的技術(shù)難題琅沟。《降低尿素耙料機(jī)大車行走故障率》課題攻關(guān)驳墓，通過(guò)調(diào)整耙料機(jī)大車行走糾偏裝置区基、更換性能較好的行走電機(jī)導(dǎo)電碳刷等技改措施，不但節(jié)省了更換行走減速機(jī)所需的30萬(wàn)元檢修費(fèi)用韭张，而且滿足了尿素產(chǎn)品包裝出廠需要砍绞，保證了大化肥裝置持續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)行。截至12月27日策冕，九江石化大化肥裝置提前4天完成了全年生產(chǎn)55萬(wàn)噸尿素的奮斗目標(biāo)冲杀，同比增長(zhǎng)12.45％。
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