半個世紀(jì)以來姓建，我國的塑料工業(yè)經(jīng)歷了從無到有傅笨、從小到大的發(fā)展過程甸诽，尤其是改革開放20多年來得到高速發(fā)展组伐，已初步形成了門類齊全的工業(yè)體系箭烦，從產(chǎn)量上已躋身于世界先進行列。
　  在我國塑料加工業(yè)中屁柏，幾乎1／3～1／2的塑料制品是通過擠出成型來完成的怪嫌。作為塑機的第二大類產(chǎn)品，擠出成型機組的產(chǎn)量和銷售額約占塑料機械的20％～25％探遵，其生產(chǎn)廠家分布在機械窟赏、輕工、化工箱季、石化棕健、建材、軍工等行業(yè)雳雄，在地域上多集中在塑料加工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)秕肚，如江浙、遼寧匙久、山東袭吗、廣東等沿海地區(qū)。全國124家主要塑機企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值為38.7億元趾马，沿海地區(qū)就占了70％以上乡纸。全國生產(chǎn)擠出機的廠家超過百家，多數(shù)為民營或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)艘尊，約占塑機行業(yè)廠家的60％坪秒，擠出機的品種占塑料機械品種的30％，這個比例還有逐年上升的趨勢罚考。全國每年能夠生產(chǎn)300臺（套）以上擠出機組的廠家僅有三四家煞嫩，大部分企業(yè)只能生產(chǎn)低檔次的老產(chǎn)品，難以達(dá)到經(jīng)濟規(guī)模笼踩，尤其在控制水平逗爹、效率、精度嚎于、可靠性和成套性等方面與發(fā)達(dá)國家相比差距較大掘而。由于專業(yè)水平和產(chǎn)品技術(shù)含量低，決定了產(chǎn)品的附加值低于购，從而使企業(yè)的整體效益不高袍睡，在國際競爭中處于劣勢知染。
　   高速、高產(chǎn)化長期以來斑胜，作為擠出成型裝備主要性能指標(biāo)的“高速控淡、高產(chǎn)”一直是擠出成型機發(fā)展的主要方向，高的產(chǎn)出與價格比不僅是企業(yè)家最為關(guān)心的止潘，也是科技工作者夢寐以求的目標(biāo)掺炭。擠出高速、高產(chǎn)故然可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的回報凭戴，但從技術(shù)角度看涧狮，隨著擠出機螺桿轉(zhuǎn)速高速化也帶來了一系列需要克服的難點：物料在螺桿內(nèi)停留時間的減少，會導(dǎo)致物料混煉塑化不均逆酣；物料經(jīng)受過度剪切造成物料急劇升溫和熱分解刹由；擠出穩(wěn)定性控制困難，造成擠出物幾何尺寸波動鹉鉴，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高妨菩；螺桿與機筒的磨損加劇，需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)彪选；減速器與軸承在高速運轉(zhuǎn)的情況下如何延長其壽命等一系列問題……高效厚饱、多功能化擠出機的高效性能主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗剂现、低制造成本方面捕如。在功能方面，螺桿擠出機已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工茁臀，它的用途已拓寬到食品揩池、飼料、電碳堆因、電極泪桥、火炸藥、建材久窟、包裝秩冈、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域斥扛。此外入问，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的一步法擠出工藝也值得引起重視。一步法擠出成型工藝在縮短工藝流程稀颁、節(jié)省能耗芬失、減少設(shè)備投資和占地面積、減少操作人員等方面比傳統(tǒng)的兩步法工藝具有明顯的優(yōu)勢。