鑄造行業(yè)是機(jī)械工業(yè)的耗能大戶，能耗高摸马、能源利用率低药呜、污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益差制約了鑄造行業(yè)的發(fā)展繁触。合理使用能源栓稻，大力抓好節(jié)約能源是鑄造行業(yè)的一項(xiàng)重要任務(wù)。本文分析了鑄造行業(yè)能源利用現(xiàn)狀句惯，從熔煉土辩、加熱系統(tǒng)、造型制芯技術(shù)與裝備抢野、低應(yīng)力鑄鐵拷淘、鑄態(tài)球墨鑄鐵、球鐵無冒口鑄造指孤、鑄鋼保溫冒口與保溫補(bǔ)貼辕棚、沖天爐廢氣綜合利用和佘熱回收利用等方面闡述了鑄造行業(yè)行之有效的主要節(jié)能技術(shù)及其應(yīng)用，并對發(fā)展我國鑄造節(jié)能技術(shù)提出幾點(diǎn)措施建議邓厕。
1.問題的提出
能源是一種重要的地球資源逝嚎，是人類社會(huì)發(fā)展的物慣基礎(chǔ)。能源資源問題是關(guān)系我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全局的一個(gè)重大戰(zhàn)略問題详恼。能源供應(yīng)和利用狀況直接關(guān)系到國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)补君、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)發(fā)展昧互。開發(fā)挽铁、合理有效地利用能源，既可保持社會(huì)的適度發(fā)展机凭，又可減少資源消耗迟伤。目前我們所利用的能源主要是以煤窖升、石油、天然氣等不可再生的一次性能源娘型，用一點(diǎn)少一點(diǎn)呕瞎，遲早有一天消耗殆盡。我國能源資源從數(shù)量上看比較豐富铝矢，但人均占有量遠(yuǎn)低于世界平均水平婉肆，而且能源利用率低，其中煤利用率不到10％跪消。據(jù)報(bào)導(dǎo)衰惜，我圍GDP的50％來源于高能耗。2003年我國GDP總量達(dá)11.58萬億元准魁，消耗16億噸煤挤夕，2.5億噸原油，2億多噸鋼材卤竭，8億噸水泥椿访。2004年我國GDP總量達(dá)l3.65萬億元，消耗能源更多虑润。我國經(jīng)濟(jì)增長的成本高于世界平均水平25％以上成玫，我國每創(chuàng)造l美元產(chǎn)值所消耗的能源是美國的4.3倍，德國和法國的7.7倍拳喻，日本的11.5倍哭当。我國傳統(tǒng)的高投入、高消耗冗澈、高成本钦勘、低產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)增長方式應(yīng)徹底改變。我國節(jié)約能源法規(guī)定亚亲，“節(jié)能是國家發(fā)展經(jīng)濟(jì)的一項(xiàng)長遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針彻采。”鑄造行業(yè)是個(gè)高能耗的行業(yè)捌归，除做好能源的開發(fā)肛响、有效利用外，長期戰(zhàn)略任務(wù)就是大力開展節(jié)能降耗工怍惜索。
2.鑄造行業(yè)能源利用現(xiàn)狀
鑄造在機(jī)械制造業(yè)中占有十分重要的地位特笋，鑄造技術(shù)是國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的主體技術(shù)之一，是機(jī)械產(chǎn)品毛坯的供應(yīng)者铡碧。僅2003年就為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供1987萬噸鑄件嗦休。但鑄造是一個(gè)大量耗能的生產(chǎn)過程，是個(gè)高投入愧蔬、高消耗首捶、高或本鉴何、低產(chǎn)出的既傳統(tǒng)又不可缺少的行業(yè)。僅2004年按冷，我國鑄造行業(yè)就消耗焦炭300萬噸矢妄，生鐵1000萬噸，新砂1000萬噸些援，各種粘結(jié)劑30—40萬噸的席。近些年來捧擂，由于我國鑄造業(yè)取得長足發(fā)展准徘，鑄件產(chǎn)量是以犧牲環(huán)境保護(hù)、浪費(fèi)能源和材料為代價(jià)艾遗。在我國鑄造生產(chǎn)中洛退，能源和材料的投人約占其產(chǎn)值的55％-70％。是機(jī)械工業(yè)的耗能大戶杰标，其能耗占機(jī)械工業(yè)總能耗的23％-62％兵怯，能耗利用率為l5％-25％。我國每噸鑄件所需能源是工業(yè)發(fā)達(dá)國家的2—3倍腔剂。我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為500-700kg標(biāo)煤媒区，占生產(chǎn)成本的15％，而日本每噸鑄鐵件能耗僅占生產(chǎn)成本4.3%掸犬。我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800-1000kg標(biāo)煤袜漩，國外僅為500-800kg標(biāo)煤。造成我國鑄造業(yè)能耗高的主要原因是多方面的湾碎。
2.1 經(jīng)濟(jì)規(guī)模差專業(yè)化程度低
我國現(xiàn)有鑄造廠點(diǎn)約2.2萬個(gè)宙攻，點(diǎn)多規(guī)模小，專業(yè)化程度低介褥。按2003年我國鑄件總量1987萬噸計(jì)座掘，平均每一鑄造企業(yè)的產(chǎn)量不足1000噸，其中300噸以下企業(yè)約占1／3柔滔，年產(chǎn)300-5000噸的企業(yè)占l／2以上驳疚，年產(chǎn)5000噸以上企業(yè)只占l／6，年產(chǎn)萬噸以上的企業(yè)約占1％浅腥。工業(yè)發(fā)達(dá)國家的鑄造企業(yè)一般規(guī)模都在5000噸以上费罚，萬噸以上的企業(yè)所占的比例很大，還有10萬噸甚至60萬噸的企業(yè)凯书。我國鑄造專業(yè)化程度只有30％滋池，工業(yè)發(fā)達(dá)國家達(dá)80％-90％。不難看出咬恨，我國有上萬家鑄造企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模在幾百噸茸暖，而且還有相當(dāng)多的鑄造企業(yè)是“大而全”文鸽，“小而全”，沒有形成技術(shù)特色畦瞒、產(chǎn)品特色纹词，設(shè)備配置不合理，利用率低冠秉，大馬拉小車現(xiàn)象普遍存在残匈，造成能源損失大。
2.2 鑄造生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備等基礎(chǔ)條件差
我國鑄造生產(chǎn)過程和檢測手段不夠完善是造成能耗高的重要原因之一视事。
(1)熔煉
在鑄造生產(chǎn)中胆萧，用于熔煉的能耗約占整個(gè)鑄件生產(chǎn)能耗的50％。熔煉鑄鐵時(shí)俐东，工業(yè)發(fā)達(dá)國家大多數(shù)采用熱風(fēng)連續(xù)作業(yè)的長爐齡沖天爐跌穗，而我國只有少數(shù)企業(yè)采用長爐齡熱風(fēng)沖天爐。大多數(shù)沖天爐只開4-8h就打爐虏辫，造成爐體蓄熱損失(約占熔化能耗10％以上)和打爐底焦的熱損失蚌吸。鐵水溫度普遍在1380℃-1450℃(國外為1500℃一1550℃)。熔煉鑄鋼時(shí)砌庄，工業(yè)發(fā)達(dá)國家在冶煉合金鋼時(shí)多采用AOD羹唠、VOD設(shè)備，我國只有少數(shù)廠家采用娄昆，大多數(shù)仍采用電弧爐生產(chǎn)方式佩微。有時(shí)企業(yè)由于電力供應(yīng)不足，采取夜間低谷用電稿黄，每次只能開4—5爐次就停爐喊衫。每新開一次爐就增加一次爐體的蓄熱損
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