包裝是產品進入流通領域的必要條件,而實現(xiàn)包裝的主要手段是使用包裝機械鼠台。隨著時代的發(fā)展和技術的進步随港,包裝機械在流通領域中正起著越來越大的作用。傳統(tǒng)的包裝機械多采用機械式控制确缩,如凸輪分配軸式溃登,后來又出現(xiàn)了電子控制、光電控制缎苞、氣動控制等控制形式犬捧。
但是隨著生產力的日益提高,包裝參數(shù)的隨機多變售碳,這些控制系統(tǒng)已越來越難以滿足新形勢的發(fā)展强重。這時,一種新技術――機電一體化技術應運而生团滥,它徹底改變了包裝機械的面貌竿屹,使其以全新的姿態(tài)出現(xiàn)在世人面前。
機電一體化技術的特點
在當前科學技術日新月異的時代灸姊,各種新技術拱燃、新工藝、新材料力惯、新設備的出現(xiàn)碗誉,已不再是單純某一門學科的發(fā)展,而是各門相關學科父晶、多種先進技術的互相滲透和相輔相成的結果哮缺。機電一體化技術就是這樣的一種新技術,它是在信息論甲喝、控制論和系統(tǒng)論的基礎上建立起來的綜合技術尝苇。其實質是從系統(tǒng)觀點出發(fā),運用過程控制原理贵本,將機械芝杏、電子與信息、檢測等有關技術進行有機組合穴愕,實現(xiàn)整體最佳化债鼎。具體地講,它是將微機技術引入到包裝機械中渗蜀。
機電一體化從根本上改變了包裝機械的面貌蚂旁。在這種包裝機械中,微機作為它的大腦历喊,取代了常規(guī)的控制系統(tǒng)粤搂。機械結構是其主體和軀干生凯,各種儀器、儀表聪戳、傳感器是其感官危劫,它們感受各種包裝參數(shù)的變化,并反饋到大腦(微機)中缰俊,各種執(zhí)行機構則是它的手足容诬,用以完成包裝操作所必需的動作。
一個完整的機電一體化系統(tǒng)沿腰,一般包括微機览徒、傳感器、動力原颂龙、傳動系統(tǒng)习蓬、執(zhí)行機構等部分。它摒棄了常規(guī)包裝機械中的繁瑣和不合理部分措嵌,而將機械躲叼、微機、微電子企巢、傳感器等多種學科的先進技術融為一體枫慷,給包裝機械在設計、制造和控制方面都帶來了深刻的變化浪规,從根本上改變了包裝機械的面貌或听。
對包裝機械的作用
一種新技術,一旦變成生產力笋婿,常常會起到巨大的作用誉裆。如光電定位的誤差遠小于機械定位,微波于燥的效果遠好于電加熱干燥等等列啃,機電一體化技術用于包裝機械上的時間雖不長捶卧,但效果是明顯的,作用是巨大的屉馋。
使機械結構大為簡化
控制系統(tǒng)是機器的發(fā)令器官杉唇,傳統(tǒng)的包裝機械控制系統(tǒng)多采用繼電器、接觸器控制電路酬裆,其復雜程度隨著執(zhí)行機構的增多,以及調整部位的增加而加大逃缔,使得機器也越來越復雜葱有,給制造、調整泄廓、使用和維修均帶來不便复做。而機電一體化坪腔,可用微機、傳感技術旬渤、新型傳動技術取代笨重的電氣控制柜和驅動裝置吏口,使零部件數(shù)量劇減,結構大為簡化冰更,體積也隨之縮小产徊。
產品質量提高
微機內有一個巨大的存儲系統(tǒng),人們可預先將影響包裝機工作的各參數(shù)及有關數(shù)據(jù)存入微機蜀细,它能自動跟蹤生產過程舟铜。當一個參數(shù)或幾個參數(shù)發(fā)生變化,這種變化在瞬間反饋至微機奠衔,微機對這些變化參數(shù)進行識別谆刨、判斷并及時進行相應修正,使包裝機隨時保持最佳工作狀態(tài)归斤。而傳統(tǒng)包裝機在工藝參數(shù)變化時痊夭,其調整多憑經驗,這就難以找到最佳參數(shù)脏里;若是幾個工藝參數(shù)同時改變她我,更是無所適從。
如最常見的塑料袋封口機膝宁,其封口質量與包裝材料鸦难、熱封溫度和運行速度等有關。如材料(材質籍喧、厚度)發(fā)生變化水仑,那溫度和速度也要隨之改變,但變化多少卻難把握铃踪。如采用微機控制颂芒,將各種包裝材料的封口溫度和速度的最佳參數(shù)匹配輸入微機存儲器,再配上必要的傳感器漏碰,組成自動跟蹤系統(tǒng)乱感,這樣,不管哪個工藝參數(shù)改變肯铣,都能保證最佳的封口質量蠢耻。
參數(shù)變化越多,調整部分越多诉鸯,機電一體化的優(yōu)越性也越大威视,這是一般控制方式無法相比的。功能增多躬挺,可靠性提高捂齐,機電一體化除可保持原來包裝機的功能外蛮放,還可賦予其他許多功能。如液體飲料軟包裝機奠宜,它在氣動包颁、電氣和機械的共同配合下,可具有制盒压真、滅菌娩嚼、灌裝、封口等功能榴都,但若將微機引入控制系統(tǒng)待锈,則還可存儲如生產速率、產品數(shù)量嘴高、故障現(xiàn)象竿音、故障原因等數(shù)據(jù),同時能對這些數(shù)據(jù)根據(jù)實際情況進行相應處理拴驮,并把結果打印出來春瞬,或在屏幕上顯示,大大方便了操作守犯。機電一體化還將賦予包裝機以自動監(jiān)控费犯、動態(tài)檢測、報警等功能飘示,還具有安全連鎖控制绷冈、過載和失控保護等功能,使包裝機的可靠性大為提高每竿。
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