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我國機械基礎(chǔ)件行業(yè)呈現(xiàn)出幾大弱點


信息來源:互聯(lián)網(wǎng)   責任編輯:zk   
  

由于我國對機械基礎(chǔ)件在機械工業(yè)中的重要地位認識較晚,長期缺乏投入彭倡,致使整個行業(yè)基礎(chǔ)差艘款、底子薄寄菲、實力弱伍派。特別是隨著我國主機水平的提高负腻,機械基礎(chǔ)件落后于主機的瓶頸現(xiàn)象日益顯現(xiàn)募寨。近年來赡茸,雖然在技術(shù)引進、技術(shù)改造悬垃、科研開發(fā)等方面游昼,國家給予了一定支持,但與當前市場需求及國外水平相比,仍有不小差距烘豌,具體表現(xiàn)在:產(chǎn)品品種少载庭、水平低,質(zhì)量不穩(wěn)定廊佩,早期故障率高囚聚,可靠性差。

    我國機械基礎(chǔ)件產(chǎn)品品種痴坦、規(guī)格少乃倔,特別是高檔產(chǎn)品差距較大,不能滿足主機日益發(fā)展的需求遏谭。目前镊僚,各類主機基礎(chǔ)件的性能指標大體相當于國外20世紀80年代水平。質(zhì)量不穩(wěn)定思樟,早期故障率高镰钦,可靠性差,是基礎(chǔ)件的致命弱點菌菇。因此泛驰,不少主機廠為提高其主機的市場競爭力域曼,往往選擇進口基礎(chǔ)件配套浪顽,致使國產(chǎn)基礎(chǔ)件,特別是技術(shù)含量較低的產(chǎn)品俱篡,國內(nèi)市場占有率有所下降东悔。雖然我國基礎(chǔ)件產(chǎn)品出口有明顯優(yōu)勢,但主要是勞動密集型產(chǎn)品颤枪,數(shù)量大汗捡,價值低,技術(shù)附加值不高畏纲。 

    重復(fù)建設(shè)嚴重扇住,專業(yè)化程度低,形不成規(guī)模盗胀,經(jīng)濟效益差 

    機械基礎(chǔ)件與主機相比艘蹋,企業(yè)建立的初始資金和技術(shù)所需投入相對較少,因此在國家?guī)状谓?jīng)濟大發(fā)展時期票灰,都增加了一批基礎(chǔ)件生產(chǎn)企業(yè)女阀,隨之也出現(xiàn)了大量低水平的重復(fù)建設(shè),點多屑迂、批量小浸策,形不成經(jīng)濟規(guī)模。基礎(chǔ)件企業(yè)雖然逐漸獨立于主機廠庸汗,但大多數(shù)企業(yè)本身就是"大而全"惫确、"小而全",專業(yè)化程度低也隧,裝備水平不高键切,質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)濟效益低下圃靖。如我國軸承行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)軸承的總和還不到國外一家著名公司的50%龙喂。近兩年,我國建成近百家液壓件廠榛蜻,但年產(chǎn)30萬件以上的只有幾家秧梨,主要產(chǎn)品是為農(nóng)機配套。而德國力士樂公司年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬件盅力,日本油研(株)也年產(chǎn)60萬件以上妻行。工業(yè)發(fā)達國家模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬~20萬美元,我國只有4萬~5萬元人民幣按任。近年來汉疮,隨著多種所有制共同發(fā)展政策的落實,基礎(chǔ)件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集中的集約化發(fā)展過程杠滓。 

    科研開發(fā)力量薄弱丛剿,資金投入不足,技術(shù)進步緩慢 

    基礎(chǔ)件各行業(yè)在20世紀70年代末臊岸、80年代初就較早地引進了一批國外先進技術(shù)橙数,但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據(jù)國外經(jīng)驗帅戒,引進技術(shù)與消化吸收所需資金的比例約為1∶7灯帮,而我國對此認識較晚,消化吸收步子較慢逻住。市場競爭實際上是技術(shù)實力的較量钟哥。國外對此極為重視,紛紛加大投入瞎访,占領(lǐng)技術(shù)制高點腻贰。各大著名公司用于科研開發(fā)的資金均占其銷售額的4%~5%,重點領(lǐng)域達10%装诡。目前我國雖然有不少高等院校從事科研工作银受,不少理論研究、科研成果鸦采、專利論文均有相當高的水平宾巍,但與生產(chǎn)實際結(jié)合的不緊因摸,特別是轉(zhuǎn)化成商品的速度慢。 

    原材料及相關(guān)技術(shù)落后叭蜂,工藝及工藝裝備水平低侦滩,制約了基礎(chǔ)件的發(fā)展 

    緊固件、鏈條唬研、彈簧假祝、軸承、模具等產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量差尼削、品種規(guī)格少虎内,直接影響了基礎(chǔ)件產(chǎn)品的質(zhì)量,而液壓件鑄件以及與液壓件產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的電控技術(shù)落后静瞄,也直接影響液壓件質(zhì)量和可靠性诅挖。機械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn)蓄惫,也有多品種虚烂、加工精度要求高的產(chǎn)品,因此對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高萨驶,投資大歉摧。國外多采用高效高精度的專機、生產(chǎn)線或柔性線腔呜,實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)叁温。但我國一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約,投入力度不大育谬,企業(yè)自我改造能力差券盅,先進設(shè)備少又不配套,影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次膛檀。 

    總之,為提高我國機械基礎(chǔ)件產(chǎn)品的市場競爭能力娘侍,更好地滿足我國機械工業(yè)各主機行業(yè)對國產(chǎn)基礎(chǔ)件配套的需求咖刃,基礎(chǔ)件行業(yè)應(yīng)進一步加大調(diào)整力度,整合優(yōu)勢資源憾筏,淘汰落后企業(yè)嚎杨。在今后的5-10年中,要在發(fā)展品牌產(chǎn)品及名牌企業(yè)氧腰、開展技術(shù)創(chuàng)新枫浙、提高國內(nèi)外市場競爭能力和加強集約化經(jīng)營等方面力爭有較大的進展和突破。

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