我國(guó)機(jī)床行業(yè)存在的差距與分析
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近幾年凝估，國(guó)產(chǎn)機(jī)床總量增加很快移卢，但市場(chǎng)占有率仍然不高（尤其是數(shù)控機(jī)床），目前高檔產(chǎn)品絕大部分依靠進(jìn)口祈搜，中檔產(chǎn)品市場(chǎng)中進(jìn)口產(chǎn)品也占有很大份額胚股。從行業(yè)總體來(lái)看笼痛，產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。我國(guó)雖然是機(jī)床制造大國(guó)琅拌，但還不是機(jī)床制造強(qiáng)國(guó)缨伊。主要差距是：
1、技術(shù)創(chuàng)新能力不足
1）企業(yè)基礎(chǔ)研究进宝、技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品開發(fā)投入不足刻坊，直接影響了創(chuàng)新能力的提高。
2）自主開發(fā)產(chǎn)品的能力差佩嘀，關(guān)鍵零部件依賴進(jìn)口易祖，對(duì)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的消化吸收、創(chuàng)新和提高工作不力沫杜。
3）科技人才不能滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求悍写，特別是缺乏技術(shù)帶頭人。存在科研與生產(chǎn)、設(shè)計(jì)與制造蚜遥、新產(chǎn)品開發(fā)與用戶個(gè)性化需求三脫節(jié)的現(xiàn)象辱闺，直接影響新產(chǎn)品的開發(fā)和企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力的提高。
2由饵、產(chǎn)業(yè)化水平不高
1）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理狈榛。主要是專業(yè)化水平不高；高檔產(chǎn)品開發(fā)緩慢故咽，市場(chǎng)占有率低纽他；中檔產(chǎn)品有一定產(chǎn)量，但競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)化刻；數(shù)控機(jī)床功能部件發(fā)展滯后像捶，嚴(yán)重制約國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。
2）經(jīng)濟(jì)規(guī)模桩砰、生產(chǎn)效率與發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚有較大差距拓春。生產(chǎn)廠點(diǎn)過多，生產(chǎn)效率低亚隅，贏利能力差硼莽。
3）工藝裝備陳舊，基礎(chǔ)制造技術(shù)落后煮纵。行業(yè)裝備數(shù)控化率平均僅為2-3%懂鸵。原來(lái)生產(chǎn)普通機(jī)床的設(shè)備用來(lái)批量生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，在精度行疏、效率和可靠性方面都難以滿足使用要求匆光，阻礙了產(chǎn)業(yè)化水平的提高。
3酿联、綜合服務(wù)能力不強(qiáng)
1）服務(wù)體系不健全终息，全方位能力不強(qiáng)，在市場(chǎng)開拓货葬、成套服務(wù)等方面尚有較大差距掷膛。國(guó)內(nèi)企業(yè)雖然已經(jīng)重視了服務(wù)問題，但普遍缺乏對(duì)用戶加工工藝的研究共撰，往往是在被動(dòng)應(yīng)付局面服移。企業(yè)國(guó)際市場(chǎng)的售后服務(wù)更為薄弱，絕大部分企業(yè)還不具備國(guó)際市場(chǎng)的開拓和服務(wù)能力鞋夹。
2）舊的管理模式和管理機(jī)制不適應(yīng)現(xiàn)代服務(wù)體系要求驶恨，快速反映能力差，運(yùn)用信息化手段提高企業(yè)基礎(chǔ)管理能力尚有較大差距孕炒。
4道婚、體制件牧、機(jī)制改革不到位
體制、機(jī)制改革推動(dòng)了機(jī)床工具行業(yè)的進(jìn)步潦博，但發(fā)展尚不平衡侮压。一些企業(yè)在產(chǎn)權(quán)多元化、法人治理結(jié)構(gòu)和建立真正意義上的現(xiàn)代企業(yè)制度方面仍有較大差距竖怯，直接制約企業(yè)管理水平的提高蠕膀。在企業(yè)用人機(jī)制沒有根本解決的情況下，員工素質(zhì)也難以迅速提高胀茵。
綜上所述社露，以上四方面的差距反映了行業(yè)當(dāng)前存在的突出問題，這些問題嚴(yán)重影響了企業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力水平的提高
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