目前，全球電子工業(yè)對(duì)硬質(zhì)合金鉆削和銑削刀具的需求量大約保持在每年5.8～6億件舰桑，年創(chuàng)稅額為4.8億美元嚣历。以美國為基地的兩家生產(chǎn)印刷電路板（PCB）鉆削刀具的制造商Tulon公司和Quality Tech公司的生產(chǎn)規(guī)模在全球同類企業(yè)中的排名分別為第27位和第39位粟翔。乍看起來转隘，作為西方國家另一個(gè)印刷電路板制造地區(qū)或腔，歐洲的企業(yè)似乎有著不錯(cuò)的排名丽猬，HPTec公司柴梆、Kemmer公司和HAM公司三家歐洲制造商都進(jìn)入了排行榜的前10名拂铡，MPK公司則排名第24位（見表1）壹无。

表1 全球印刷電路板用鉆削刀具制造商生產(chǎn)規(guī)模排名
排名－制造商－國家（地區(qū)）－產(chǎn)量（百萬件/年）
1－Union Tool－日本－240
2－TCT－中國臺(tái)灣－120
3－Toshiba－日本－72
4－HPTec－德國－42
5－Kemmer－德國－40
6－Kyocera Tycom－日本－35
7－Tera－中國臺(tái)灣－28
8－金州－中國大陸－26
9－Mitsubishi－日本－25
10－HAM－德國－20
27－Tulon－美國－～2
39－Quality Tech－美國－＜2

但是，全球市場真正的“領(lǐng)頭羊”卻是日本的Union Tool公司实射。該公司通過其分支機(jī)構(gòu)在美國和歐洲銷售產(chǎn)品启中，并從中國的經(jīng)濟(jì)繁榮中大獲其利，使公司的生產(chǎn)規(guī)模得到了快速擴(kuò)張磺伍。Union Tool公司的刀具生產(chǎn)能力在2000年為每年1.15億件疯食，到2003年則陡增至1.7億件，2004年更攀升到了2.4億件或缘，從而使該公司的生產(chǎn)規(guī)模超過歐洲4家最大制造商產(chǎn)量總和的一倍多梅明。

在世界排名前40位的硬質(zhì)合金刀具制造商中，目前已有20家在中國大陸生產(chǎn)刀具般迈，其中規(guī)模最大的深圳金州硬質(zhì)合金有限公司的刀具年生產(chǎn)能力已達(dá)2.6千萬件常废，其它絕大多數(shù)公司也都達(dá)到了每年1百萬到1千萬件的刀具生產(chǎn)能力，且這種發(fā)展態(tài)勢(shì)僅僅是最近5年才出現(xiàn)的螺啤。

西方國家硬質(zhì)合金刀具制造商的另一個(gè)主要競爭對(duì)手是全球第二大印刷電路板刀具制造商——擁有1.2億件年生產(chǎn)能力的臺(tái)灣TCT（Taiwan Carbide Tooling）公司蝇蝶。TCT主要是一家為歐洲幾個(gè)大型印刷電路板制造商生產(chǎn)刀具的直接供貨商。

對(duì)于印刷電路板加工刀具行業(yè)淌踢，目前必須面對(duì)的主要問題是什么危号？刀具用戶有哪些期待?這一技術(shù)行業(yè)的“食物鏈”將整合到一起嗎？

鎢——制造硬質(zhì)合金鉆頭的原材料

目前全世界已發(fā)現(xiàn)的鎢蘊(yùn)藏量的75％～80％都在中國素邪。一段時(shí)期以來外莲，有關(guān)中國對(duì)全球金屬礦產(chǎn)（從銅到鐵）市場的影響一直是一個(gè)爭論不休的話題。鎢的價(jià)格也已大幅飆升兔朦。據(jù)《倫敦金屬報(bào)告》的統(tǒng)計(jì)偷线，2003年歐洲自由市場（EFM）1噸鎢的價(jià)格僅為50～60美元，到2004年上升到每噸90美元沽甥，而從2005年初起則暴漲至每噸約300美元声邦。

 

由于原料價(jià)格大約占到硬質(zhì)合金鉆頭鉆尖制造商生產(chǎn)成本的40％～50％乏奥，因此自行消化鎢價(jià)上漲增加的成本而不提高成品售價(jià)正變得不太可能。更主要的是亥曹，在過去十年間邓了，PCB鉆頭的市場價(jià)格已下跌了幾乎50％，世界最大的PCB刀具制造商Union Tool公司對(duì)十年來PCB鉆頭價(jià)格走勢(shì)的研究證明了這一點(diǎn)媳瞪。

PCB刀具漲價(jià)在即

不加收“燃料附加費(fèi)”骗炉，就無法繼續(xù)前進(jìn)。亞洲的PCB刀具制造商正在達(dá)成一項(xiàng)共識(shí)蛇受，即從今年秋季起將PCB鉆頭的銷售價(jià)格提高10％～15％榛覆。其它制造商也正在實(shí)行加收原料附加費(fèi)的銷售政策，即根據(jù)鉆頭直徑的不同菱脯，每件鉆頭加價(jià)10～20美分跃等。

但是，對(duì)于歐洲的鉆削刀具行業(yè)技蝌，問題的癥結(jié)在于：刀具制造商過去多年來為用戶開發(fā)的綜合成套服務(wù)本身就是一個(gè)重要的成本因素壹霍，這些服務(wù)項(xiàng)目包括刀具管理、鉆削技術(shù)咨詢伦窜、鉆頭（包括特殊鉆尖和鉆型）的直接可用性建鹿、對(duì)用戶友好的付賬方式、24小時(shí)交貨始坝、委托存貨捍瘩、采用無鹵素表層處理（如今正轉(zhuǎn)化為無鉛化處理）優(yōu)化鉆頭等，這些服務(wù)的成本只能通過較高的“西方價(jià)格”來負(fù)擔(dān)蓄揭。但是署弯，現(xiàn)在歐洲刀具制造商不得不面對(duì)大批量采購商提出的“作戰(zhàn)口號(hào)”：“你的‘中國價(jià)格’是多少？”

與歐洲沿用多年的刀具費(fèi)用管理體系完全不同儿捧，從亞洲直接進(jìn)口的刀具每月一次用集裝箱運(yùn)來荚坞，而供貨商并不提供類似前面提到的那些內(nèi)容廣泛的綜合服務(wù)。這種變化的結(jié)果是使西方國家的刀具制造商很難進(jìn)入主流市場并分享其潛在的成本實(shí)惠菲盾，使他們只能駐足于通常成本較高的專用刀具市場颓影。

對(duì)于刀具制造商而言，與印刷電路板制造商對(duì)口合作懒鉴，團(tuán)結(jié)一致诡挂，建立緊密的技術(shù)協(xié)作關(guān)系當(dāng)然是最理想的。但對(duì)于一個(gè)掙扎求存的行業(yè)來說临谱，人們所能做的也只是對(duì)這種觀點(diǎn)在口頭上表示理解而已璃俗。其最終結(jié)果是，那些難以保持可維持生存的價(jià)格水平的公司將被大量淘汰出局。工具行業(yè)的一位業(yè)內(nèi)人士將這種局面形容為“呆在一條漏水的船上而又沒有足夠大的舀水桶城豁，你可以把所有值錢的東西都扔出去苟穆，但船里的水仍在不斷上漲∨ブ耄”

很長一段時(shí)期以來鞭缭，主要的PCB鉆頭制造商都采取了“緊跟客戶剖膳，無論他們將來是死是活”的著名市場策略轮砸，通過本地化的產(chǎn)品分銷商或合資企業(yè)滿足中國市場的需求，這樣不僅可以使他們打入這個(gè)全球發(fā)展最快且很快將成為世界最大的印刷電路板市場策睛，而且可以使他們?yōu)橹袊�本地用戶提供的刀具產(chǎn)品節(jié)省9％的進(jìn)口稅应胎。

進(jìn)口鉆頭是惟一出路嗎？

美國和歐洲的印刷電路板制造業(yè)將逐步減少使用本地鉆頭并在幾年之內(nèi)完全使用進(jìn)口鉆頭嗎闪割？大部分刀具制造商都認(rèn)為兼并重組是不可避免的趨勢(shì)而逞。逐步上升的原材料成本、“中國價(jià)格”的沖擊粪业、美國和歐洲用戶的快速減少（歐洲平均每年減少40個(gè)PCB制造商）黄骇、破產(chǎn)和拖欠貨款都使刀具供應(yīng)商減產(chǎn)和倒閉的可能性大大增加。正如包括全球最大PCB刀具制造商——日本Union Tool公司在內(nèi)的其它公司所做的那樣牵巾，HPTec公司倒奋、Kemmer公司和MPK公司等歐洲制造商也已經(jīng)在中國建立了生產(chǎn)基地。歐洲刀具制造商面對(duì)的挑戰(zhàn)是一個(gè)幾乎不可能完成的“平衡動(dòng)作”：一方面赂牍，希望他們的綜合成套服務(wù)和柔性后勤管理能使他們有別于那些“低成本電子郵件零服務(wù)供應(yīng)商”翰鲸，并借此增加收益；另一方面相速，許多印刷電路板制造商在自己的產(chǎn)品價(jià)格也被不斷壓低的情況下碟渺，并不準(zhǔn)備付出反映這種收益的較高刀具價(jià)格。

 

對(duì)于歐美的刀具制造商突诬，或許惟一的選擇就是追隨原始設(shè)備制造商（OEM）轉(zhuǎn)移長線產(chǎn)品生產(chǎn)的成功腳步苫拍，將生產(chǎn)基地大規(guī)模轉(zhuǎn)移到遠(yuǎn)東地區(qū)，剩余的20％～30％的歐美地區(qū)刀具業(yè)務(wù)可以通過進(jìn)口解決或由低成本的同行企業(yè)供貨旺隙∪藜�？傊�，未來的前景對(duì)于所有的市場競爭參與者都不容樂觀催束。

結(jié)論

●由于企業(yè)減產(chǎn)集峦、倒閉或破產(chǎn)造成的歐洲刀具用戶減少加上拖欠貨款，正在持續(xù)削弱歐洲PCB刀具制造行業(yè)抠刺。

●歐洲硬質(zhì)合金刀具制造商提供的綜合成套服務(wù)只有在能夠使其刀具產(chǎn)品價(jià)格高于市場平均水平的前提下才能繼續(xù)維持下去塔淤。為達(dá)到降低成本的目的，幾家刀具制造商進(jìn)行兼并重組是一種最佳的短期解決方案。

●最后高蜂，迫使企業(yè)停產(chǎn)和通過進(jìn)口滿足需求的刀具價(jià)格水平標(biāo)志著刀具服務(wù)已降至非常低的水平——這正印證了那條法則：“一分錢聪黎，一分貨《�华！�