數(shù)控機床跨越式發(fā)展 產(chǎn)業(yè)化成為可能
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數(shù)控機床是電子信息技術(shù)與傳統(tǒng)機床技術(shù)相融合的機電一體化產(chǎn)品吉懊，其中"五軸聯(lián)動數(shù)控"是數(shù)控技術(shù)中難度最大弥铸、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)地技。它集計算機控制朗鸠、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復雜曲面的高效忘当、精密芯妇、自動化加工。五軸聯(lián)動數(shù)控機床是發(fā)電、船舶肃刁、航天航空茎陪、模具、高精密儀器等民用工業(yè)和軍工部門迫切需要的關(guān)鍵加工設(shè)備孙泵。國際上把五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)作為一個國家工業(yè)化水平的標志烫王。 我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)起步階段 工業(yè)發(fā)達國家數(shù)控機床的發(fā)展大體上經(jīng)歷了緩慢崇审、快速和深入發(fā)展三個階段靠鸦，目前已達較高水平，其機床產(chǎn)值數(shù)控化率至少超過50%任汪，產(chǎn)量數(shù)控化率至少超過20%苔巍。內(nèi)中金切機床數(shù)控化率更高，比如號稱“數(shù)控王國”的日本枷窿，“二戰(zhàn)”后日本為加速經(jīng)濟復蘇與起飛避归，制定了《機械工業(yè)振興法》并堅持實行多年。該法對機床業(yè)的發(fā)展做出了詳細管呵、全面的規(guī)劃梳毙，在日本機床業(yè)的振興過程中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。2000年金切機床產(chǎn)值數(shù)控化率為88.5%捐下、產(chǎn)量數(shù)控化率為59.4%账锹。而美國政府非常重視機床工業(yè)，特別講究“效率”和“創(chuàng)新”蔑担，注重基礎(chǔ)科研牌废。因而在機床技術(shù)上不斷創(chuàng)新咽白，如1952年研制出世界第一臺數(shù)控機床啤握。上世紀80年代，為保護當時在世界上并不先進的美國本國數(shù)控機床業(yè)晶框，迫使日排抬、德、西班牙等國就數(shù)控機床對美出口簽訂“自動限制協(xié)議”授段。而在上世紀50年代末的中國蹲蒲，第一臺數(shù)控機床是誕生在與新中國差不多一起成長的老國企北京第一機床廠。但由於技術(shù)悄函、市場等多方面的原因牲羊，我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)是從“六五”起步，發(fā)展比較緩慢山顶，到“七五”引進技術(shù)蛮血、合作生產(chǎn)，繼而“八五”又消化吸收并實現(xiàn)了自主版權(quán)的開發(fā)好员⊙颗伲 “九五”讓數(shù)控產(chǎn)業(yè)化成為可能 數(shù)控系統(tǒng)裝置是數(shù)控機床的神經(jīng)中樞役霍，是曾長期阻礙中國數(shù)控領(lǐng)域發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。就世界范圍來說瘩浆，經(jīng)過多年市場激烈競爭磷尊，已形成由日本發(fā)那科公司獨占世界市場50%、德國西門子公司占據(jù)25%的壟斷局面胡炼。我國從上世紀90年代末開始豹女，掌握了基于通用32位工業(yè)控制機開放式體系結(jié)構(gòu)，一舉站在同一起跑線上碍蚊《丶洌 在數(shù)控系統(tǒng)方面，首先解決了結(jié)構(gòu)性的初步轉(zhuǎn)換束铭。據(jù)介紹廓块，“八五”末期，我國沒有明確技術(shù)發(fā)展的主框架契沫，即采用專用集成電路带猴，還是以PC為基礎(chǔ)的平臺結(jié)構(gòu)⌒竿颍“九五”期間拴清，國家有關(guān)部門明確發(fā)展以PC為平臺的數(shù)控系統(tǒng)，通過“九五”的攻關(guān)会通，現(xiàn)在框架上已初步完成口予。其次，提高了數(shù)控系統(tǒng)的可靠性指標涕侈，MTBF由5000小時達到20000小時沪停，這一指標使國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)達到國際先進水平，基本解決了國內(nèi)用戶生產(chǎn)企業(yè)的高標準要求裳涛。同時盒止，解決了多坐標聯(lián)動的技術(shù)難題。從過去的三坐標聯(lián)動達到了最多可達八坐標聯(lián)動念焙，打破了國外對我國的技術(shù)“限制”扑跌。同時，我國國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)已具備批量生產(chǎn)能力鲤境，市場品牌也在逐步樹立创皿。目前，批量投入市場的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)丛疲，具有性能價格比優(yōu)勢爸蝠，正在改變國際強手在中國市場上奇貨可居的壟斷局面;經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)先于外商進入市場成為一類主導產(chǎn)品;與之匹配的數(shù)字交流伺服電機及主軸電機已有自主版權(quán)的商品問世。 在數(shù)控機床方面耸壮，首先解決了可靠性指標的認定方法問題粤街。“八五”末期我國數(shù)控機床的MTBF只有200小時笑驶，經(jīng)過這幾年的努力职颜，現(xiàn)在已達到400小時，增長幅度達100%嫌变。第二吨艇，加工中心主軸轉(zhuǎn)速由每分鐘4000轉(zhuǎn)達到10000轉(zhuǎn)，解決了由于這一關(guān)鍵技術(shù)指標低腾啥，造成大量國外數(shù)控機床進口的問題东涡。目前，這一技術(shù)的關(guān)鍵產(chǎn)品也已小批量生產(chǎn)倘待，如內(nèi)裝式電主軸等疮跑。第三，坐標進給速度由“八五”末期的每分鐘15米增加到40米凸舵，達到了國際水平祖娘。第四，加工中心換刀速度由“八五”末期5～8秒減少到1.5～3秒啊奄，也接近了世界先進水平渐苏。1990年數(shù)控成形機床產(chǎn)量僅26臺。進入“九五”后菇夸，由于國產(chǎn)機電產(chǎn)品普遍升級換代琼富，加上高起點外商投資企業(yè)的大量興辦，帶動了數(shù)控機床的普及應(yīng)用泻漏。
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