GⅠCL型鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)因郁，兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移策吠，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng)竹习，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此狈蚤，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作困肩。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大炫惩，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)僻弹，高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)阿浓，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)他嚷。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器，國(guó)內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器芭毙。鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器筋蓖，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形魁跷，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面孟若，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大洗念，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對(duì)于直齒聯(lián)軸器）炮方，可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力提蕴，延長(zhǎng)使用壽命誊批。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)橱泻。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力卦唇，具有結(jié)構(gòu)緊湊抢坯、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大欢公、傳動(dòng)效率高豫鲁、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重載工況共胎，如冶金凛未、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)晌该、也適用于石油肥荔、化工、通用機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械的軸系傳動(dòng)朝群。
　　鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) ：1燕耿、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下姜胖，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％2誉帅、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)右莱，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o蚜锨，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％慢蜓。在相同的模數(shù)亚再、齒數(shù)、齒寬下晨抡，鼓形齒比直齒允許的角位移大,3氛悬、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善慷抛，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓勃撼，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改善了齒面摩擦睹协、磨損狀況鳞集，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)叁利。4祷濒、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)完各、外齒裝拆十分方便勘春。5缤棍、傳動(dòng)效率高達(dá)99.7%。 基于經(jīng)上特點(diǎn)猜艇，目前衅快，國(guó)內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。