JF-QT12-15全自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)

磚機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

☆振動(dòng)頻率：3800-4500（Times/Sub）

☆整機(jī)重量：15200（kg）

☆外型規(guī)格：11500×4050×2800(mm)

☆裝機(jī)容量：48.7(kw)

☆成型周期：15-20(s)

☆額定壓力：31.5mpa

☆激振力 ：150KN

☆托板規(guī)格：1350×880×30(mm)

☆成型方式：振動(dòng)加壓成型                   

☆疊板機(jī)裝機(jī)容量：3.7KW

砌塊成型參數(shù)：

注：以上產(chǎn)量表為理論計(jì)算值起便。成型周期辙浑、生產(chǎn)量與原材料花吟、產(chǎn)品類型有關(guān)

磚機(jī)生產(chǎn)原料：

 德國(guó)技術(shù)變頻混凝土砌塊成型設(shè)備终太，一般利用石粉耿芹、粉煤灰抵刺、爐渣嚎于、礦渣泵额、碎石涮母、沙子谆趾、水等作為原料。

高效利用粉煤灰叛本、爐渣沪蓬、石粉、脫硫灰来候、礦渣跷叉、煤矸石、磷石膏营搅、尾礦砂等生產(chǎn)新型墻材云挟，如蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚转质、加氣混凝土制品等园欣。也應(yīng)用于生產(chǎn)高摻量粉煤灰燒結(jié)磚、煤矸石燒結(jié)磚埠限、石粉制磚幔膝、建筑垃圾制磚、生活焚燒垃圾渣制磚旦珊、廢土制磚及各種砌塊抑驹、電廠脫硫石膏綜合利用等，是大型昵诅、自動(dòng)化盈侣、現(xiàn)代化利廢制磚生產(chǎn)線的首選。

利用粉煤灰/尾礦砂/脫硫灰/爐渣/礦渣/石材廢棄物/電石渣/磷石膏等制磚貌梦，利廢率達(dá)90%以上瘩穆，每條線年消納固體廢棄物近10萬噸，制品質(zhì)量高（強(qiáng)度≥20Mpa）亮蜓、成本低嘉容。生產(chǎn)線主機(jī)設(shè)備通過更換模具，可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚及空心砌塊產(chǎn)品挠囚。

該生產(chǎn)線還適用于其它各種以固體廢棄物為原料的蒸壓或燒結(jié)墻體材料的生產(chǎn)饿呢，如高摻量粉煤灰燒結(jié)磚、煤矸石燒結(jié)磚堪遂、建筑垃圾制磚介蛉、生活焚燒垃圾渣制磚、廢土制磚及各種砌塊溶褪、電廠脫硫石膏綜合利用等币旧。

采用碎石粉、沙子猿妈、石子吹菱、水泥、可大量添加粉煤灰彭则、爐渣鳍刷、鋼渣、煤矸石俯抖、陶粒输瓜、珍珠巖等多種工業(yè)廢料。

一機(jī)多用芬萍，通過更換模具可生產(chǎn)各種規(guī)格砌塊：

①多孔磚及空心砌塊等尤揣；

②陶粒保溫砌塊；

③復(fù)合保溫混凝土砌塊她忱；

磚機(jī)采用德國(guó)變頻技術(shù)：

☆提高生產(chǎn)效率   

☆使產(chǎn)品密實(shí)度更高   

☆更節(jié)能蝇莲、環(huán)保、省電30%.

☆可增加彩色面料布料裝置腮德，生產(chǎn)各種規(guī)格彩色路面磚

磚機(jī)設(shè)備性能與特點(diǎn)：

1.采用德國(guó)砌塊機(jī)先進(jìn)技術(shù)摹撰，厚重沉穩(wěn)，重量超出國(guó)內(nèi)同產(chǎn)量機(jī)型重量的30%,吸震效果顯著枫技。

2.采用電腦控制系統(tǒng)行翘，液晶觸摸屏調(diào)整參數(shù)，配備數(shù)據(jù)輸入秧朝、輸出裝置领末，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。

3.電腦控制系統(tǒng)具備自鎖功能噩振，上一個(gè)動(dòng)作不到位痘涧，下一個(gè)動(dòng)作無法執(zhí)行，避免了誤動(dòng)作的產(chǎn)生钻寿，以免對(duì)機(jī)臺(tái)造成損害纤壁。并可通過電話線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷左刽。

4.機(jī)體采用厚壁方管，超長(zhǎng)導(dǎo)套酌媒，保證機(jī)體牢固耐震欠痴，壓頭運(yùn)動(dòng)精確。

5.重心極低秒咨，振動(dòng)臺(tái)距地面486MM喇辽，確保余震90%導(dǎo)入地面，延長(zhǎng)設(shè)備壽命雨席。

6.同步性佳菩咨。壓頭及脫模架全部加裝可調(diào)節(jié)式同步擺臂，確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內(nèi)陡厘。

7.制品范圍廣抽米。加裝二次布料設(shè)備，可同時(shí)生產(chǎn)空心砌塊糙置，多排孔轉(zhuǎn)缨硝，空心磚，路緣石罢低，劈裂塊谎拴，彩色路面磚，植草磚和月，水洗磚等多種制品呐品。

8.振壓分離技術(shù)。加裝振動(dòng)支撐板逸铆，同時(shí)加裝副壓頭垒汉，配吸震橡膠墊，徹底隔阻振壓干涉苦钱。

9.采用臺(tái)灣液壓閥和冷卻器盛闻，確保液壓系統(tǒng)運(yùn)行可靠，故障率低避晾。

10.采用撥爪強(qiáng)制下料裝置悼晨，徹底解決薄壁制品（壁厚小于20MM）下料難的問題。

11.振動(dòng)主軸采用萬向節(jié)傳動(dòng)軸傳動(dòng)方式啥匀，確保傳動(dòng)速度準(zhǔn)確蛙梆。使用壽命長(zhǎng)，避免了皮帶傳動(dòng)經(jīng)常更換皮帶的麻煩催首。

12.所有機(jī)型全部采用變頻器扶踊，徹底實(shí)現(xiàn)主軸電機(jī)不停轉(zhuǎn)，從而從根本上解決了主軸電機(jī)升溫問題。

13.全國(guó)同行業(yè)中唯一采用振動(dòng)力調(diào)整系統(tǒng)的廠家秧耗，每臺(tái)砌塊主機(jī)由多種振動(dòng)力可調(diào)备籽，從而達(dá)到縮短振動(dòng)時(shí)間，提高制品密實(shí)度分井，節(jié)省水泥的目的胶台。

14.采用套管整體框架式調(diào)整方式，只需旋轉(zhuǎn)2個(gè)絲杠機(jī)及調(diào)整接近開關(guān)距離杂抽，就可調(diào)整所有參數(shù)。

15.激振力強(qiáng)勁韩脏，振幅達(dá)2Mm缩麸，激振加速度達(dá)15g，使物料在2秒左右快速成型赡矢，水泥充分液化杭朱，在普通重量配比條件下，裝強(qiáng)度可提高一個(gè)等級(jí)洁拓。

磚機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

☆進(jìn)口高效能液壓比例系統(tǒng)純正部件（更高效窑笑、節(jié)能） 

☆進(jìn)口智能PLC觸摸屏及純正電氣原件（自動(dòng)化程度高、操作更簡(jiǎn)便）

☆破拱式快速布料裝置（對(duì)多孔磚布料特別有利挑蚕、更均勻）

☆擴(kuò)展式高效振動(dòng)技術(shù)（產(chǎn)品成型時(shí)間更短综界、密實(shí)度更高）

☆高溫?zé)崽幚硖厥夤に嚕�模具更耐磨更�?jiān)固）

磚機(jī)參考配置：成型主機(jī)、液壓站撵晨、PLC智能電控箱贴祷、送料帶、送板機(jī)攒筛、送磚機(jī)