日前雾鸠，瓦房店光陽(yáng)軸承集團(tuán)成功的為國(guó)內(nèi)某著名鋼鐵集團(tuán)設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一批替代進(jìn)口的NJ18/1700MAC3特大型單列圓柱滾子軸承惑申，經(jīng)廠家檢測(cè)驗(yàn)收烧已，各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量要求完全達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)喘漏。
國(guó)內(nèi)某著名鋼鐵集團(tuán)關(guān)鍵設(shè)備使用的軸承以往全部依賴(lài)國(guó)外進(jìn)口席磕，但進(jìn)口軸承交貨時(shí)間長(zhǎng)侧蘸、價(jià)格昂貴奸柬，為了降低采購(gòu)成本和保證生產(chǎn)急需配名，便試探轉(zhuǎn)向國(guó)內(nèi)采購(gòu)啤咽。該鋼鐵公司考察了解到光陽(yáng)軸承集團(tuán)經(jīng)營(yíng)信譽(yù)高，產(chǎn)品質(zhì)量好渠脉，技術(shù)實(shí)力強(qiáng)闰蚕，便主動(dòng)與光陽(yáng)集團(tuán)聯(lián)系設(shè)計(jì)生產(chǎn)替代進(jìn)口的NJ18/1700MAC3特大型軸承栈拖。光陽(yáng)集團(tuán)雖然從未干過(guò)這樣大規(guī)格的產(chǎn)品，而且技術(shù)要求特別嚴(yán)格没陡，但為了滿(mǎn)足客戶(hù)需求涩哟，進(jìn)一步提高自己的技術(shù)創(chuàng)新能力和市場(chǎng)影響力，毅然接下了訂單焊循。合同簽訂后帝愉，公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)十分重視這批替代進(jìn)口的新產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)，董事長(zhǎng)親自部署產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方案沈跷。技術(shù)部接到任務(wù)后暖麻，立即了解鋼鐵公司使用NJ18/1700MAC3特大型軸承的設(shè)備工況，根據(jù)用戶(hù)的需求設(shè)計(jì)出圖紙并反復(fù)校對(duì)亮铛，保證各項(xiàng)數(shù)值精確無(wú)誤瘾手。在生產(chǎn)加工過(guò)程中，技術(shù)人員受卒、車(chē)間干部和工人集思廣益光拥，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服了許多困難筋蝴，高質(zhì)量的完成了任務(wù)厨摔。由于軸承外套直徑尺寸太大，大連地區(qū)無(wú)力鍛造岛涝，瓦房店也沒(méi)有磷化過(guò)這么大的工件脓杉，保持架的電鉚合也超出了加工極限，然而這些困難都通過(guò)各種途徑和技術(shù)革新加以解決了简逮。銅保持架鑄造的最大的難題是出現(xiàn)砂眼球散，由于保持架壁薄、直徑大散庶，銅水流程長(zhǎng)沛婴，冷卻時(shí)間快，因此很難控制住架體內(nèi)的氣孔督赤，后來(lái)經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐嘁灯，大膽創(chuàng)新，終于闖過(guò)了氣孔這道難關(guān)躲舌。NJ18/1700MAC3外套外徑達(dá)2060毫米丑婿，而公司最大的落地磨床可加工直徑1800毫米的工件，要加工超出260毫米的外套已是無(wú)能為力了没卸，但是第一磨工車(chē)間主任和操作者想出了延長(zhǎng)主軸花盤(pán)T型槽的辦法羹奉，即制作6塊T型槽滑體，對(duì)稱(chēng)插入花盤(pán)T型槽內(nèi)并以螺絲固定，這樣使6塊T型槽滑體比花盤(pán)T型槽各延長(zhǎng)了500毫米诀拭，加大了花盤(pán)的夾持范圍援丐，同時(shí)后移工件主軸箱，使花盤(pán)夾持的外套進(jìn)入砂輪磨削范圍內(nèi)传撰。由于內(nèi)外套直徑大苇给、重量沉、質(zhì)量要求高距搂，因此平面北淘、內(nèi)外徑、內(nèi)外溝恰磷、割邊從粗磨到精磨都要在幾臺(tái)落地磨上加工玷源，特別是諾大的工件圖紙標(biāo)定的公差帶只有0.16毫米，可見(jiàn)加工難度之非常大熏屎。為了既要保證工件加工進(jìn)度攀驶，又要保證工件不燒傷、幾何精度和尺寸京嗽，大家開(kāi)動(dòng)腦筋想辦法镰对，仔細(xì)捉摸，認(rèn)真計(jì)算筑凫，針對(duì)不同工序合理選擇不同的砂輪速度、工件速度并村、工件與砂輪的縱向進(jìn)給量等磨削用量巍实，精心加工。
最后在大家的共同努力下哩牍，圓滿(mǎn)地完成了這項(xiàng)艱巨任務(wù)棚潦，解決了客戶(hù)的需求，為光陽(yáng)集團(tuán)加工生產(chǎn)直徑2米以上的特大型軸承積累了充實(shí)的經(jīng)驗(yàn)膝昆。
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