游標(biāo)卡尺是工業(yè)企業(yè)尤其是機(jī)械加工業(yè)普遍使用的通用量具之一桐继。然而在使用游標(biāo)卡尺外量爪測量工件時(shí)独令,往往有一些操作者總是使用外量爪的刀口部位來測量工件的尺寸站么,筆者認(rèn)為這是不正確的啥刻。下面就游標(biāo)卡尺外量爪的使用不當(dāng)而引起的測量誤差分析如下肚微。
1炕常、增大阿貝誤差
我們知道锨圣,游標(biāo)卡尺的測量原理是違反阿貝原則的陕绢。因?yàn)橛螛?biāo)卡尺的標(biāo)準(zhǔn)尺(刻線面)與被測物不在一條直線上,而處于偏離位置骗采。故產(chǎn)生的測量誤差為△L=Ltanφ闯揪,如圖1所示。由于阿貝誤差的存在词趾,并且L越大避某,產(chǎn)生的誤差也越大。而在整個(gè)外量爪測量面上,其刀口部位離游標(biāo)卡尺測量軸線最遠(yuǎn)蚯垫,即L最大闲涕。所以用刀口部位測量工件,會(huì)增大阿貝誤差咳碰。
2剖毯、增大測量力所造成的測量誤差
在測量過程中,測量力的大小會(huì)給測理結(jié)果帶來測量誤差教馆。而使用外量爪刀口部位測量工件時(shí)逊谋,將更增大測量力所造成的誤差,如圖2虛線所示活玲。游標(biāo)卡尺尺框在測力的作用下向左推進(jìn)涣狗,而活動(dòng)量爪在工件的反作用力下向右打開,因刀口部位單薄舒憾,又因其臂(杠桿臂)最長镀钓,因此量爪變形最大,故所造成的誤差當(dāng)然也就越大镀迂。
3丁溅、粗加工(切削)工件時(shí)測量誤差明顯增大
用車床粗加工(切削)工件,使用外量爪刀口部位測量時(shí)探遵,其刀口部位易卡進(jìn)工件表面窟赏,即經(jīng)粗加工(切削)后的紋路里,將會(huì)造成較大的測量誤差箱季。如有一操作者棕健,用車床粗加工(切削)一根φ35mm導(dǎo)向軸時(shí),測量其軸徑尺寸小了0.04mm雳雄。當(dāng)時(shí)我發(fā)現(xiàn)他是用外量爪刀口部位測量的秕肚,于是我讓他改用里端平面部位進(jìn)行測量,其測量結(jié)果尺寸合格匙久。由此可見袭吗,用刀口部位測量粗加工(切削)工件表面時(shí),將造成較大的明顯測量誤差趾马,會(huì)誤導(dǎo)致被加工工件報(bào)廢苏昨,從而造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
4毁察、刀口部位磨損造成測量誤差
由于刀口部位測量面較窄赘湾,若長期專門使用,極易磨損而造成測量誤差尚染。如我在檢定游標(biāo)卡尺的過程中煞嫩,常發(fā)現(xiàn)一些操作者使用的游標(biāo)卡尺外量爪平面部位组弥,其兩測量面合并間隙符合技術(shù)要求;而外量爪刀口部位兩測量面合并間隙過大逗爹,有的已超過0.02mm亡嫌。如果繼續(xù)再用刀口部位測量工作,無疑將增大測量誤差掘而。
綜上所述挟冠,對于游標(biāo)卡尺外量爪的使用不當(dāng),將導(dǎo)致測量誤差增大袍睡。因此知染,在使用游標(biāo)卡尺外量爪測量工件的軸徑、長度等尺寸時(shí)斑胜,應(yīng)盡量使用靠主尺一端的平面部位控淡;而外量爪刀口部位的使用,只有在外量爪平面部位無法測量的情況下(如喉管徑止潘、窄槽和圓弧槽等)掺炭,才可以使用刀口部位進(jìn)行測量。只有這樣凭戴,才能保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確度涧狮。總之逆酣,游標(biāo)卡尺外量爪的正確使用刹越,將減小測量誤差;相反將增大測量誤差殖锹。