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[align=center][size=4] 談?wù)劇皵?shù)控車床對刀”問題[/align][/size] 對于數(shù)控操作者或初學者來講，“對刀”是一個難點問題，不同的系統(tǒng)和不同的機床對刀問題上總有所差別，加上對刀操作實踐性強圆到，空間幾何關(guān)系難以理解等特點，一般數(shù)控操作者在接受培訓時只是針對某種機床而言，并且也只是記下了操作步驟超棚，不能真正做到從理論上理解，稍有不慎或稍有一些不測因素就難免會發(fā)生對刀錯誤朋傲。有部分數(shù)控操作者只會操作某一臺機床应惠，換一臺機床就不會了，有的甚至莫名其妙撞了刀以后失去了信心昨跺，讓師傅對好刀調(diào)試好以后天尤，只會做一些簡單的操作而已，沒有一定的靈活性发娶。所以在生產(chǎn)實際中由于對刀錯誤造成的撞刀事故并不少見擦钾，給企業(yè)和工廠造成了一定的經(jīng)濟損失料潘。我們從事數(shù)控操作和數(shù)控培訓多年，所見的機床品種較多悍赢，也總結(jié)了一些經(jīng)驗决瞳，認為要真正掌握“對刀”技術(shù)，必須理解和掌握以下幾個方面： 1．從空間幾何關(guān)系上理解“對刀”原理 “對刀”的目的是建立編程原點與機械原點之間的相對位置關(guān)系左权，從而使工件上的編程原點作為運行程序和加工工件時的一個基準點皮胡，所以對刀操作時只要找出兩原點之問的空音幾何尺寸即可。但不同的機床情況有所不同赏迟，現(xiàn)分析如下：（1）機械原點設(shè)置在刀架上心基準點上屡贺，一般是經(jīng)濟型數(shù)控，四方刀架居多（當然也可以根據(jù)要求由廠方設(shè)置）锌杀。這種機床的特點是當“回零”操作后甩栈、顯示屏上機械坐標X軸和Z軸皆顯示為零，如圖1所示抛丽，此時說明刀架到達了機床原點谤职。下面以X軸對刀為例說叫其原理、當T1號刀試切外圓后亿鲜，假如此時X軸坐標為：-90允蜈，此時測得外圓直徑為50mm，則可以想象出只要移動刀具使x坐標變?yōu)椋?90-50=-140時竹肚，刀尖正好達工件中心（指x方向的編程原點）帆田，也可以理解為對于T1號刀來講，編程原點離機械原點的距離為：-140 mm勾勃，然后可以通過設(shè)置T1號刀的X軸位置補償值為：-140（注意數(shù)值一定為“-”）般蚪。而Z軸對刀只要試切斷面一刀，直接設(shè)置刀補即可区糟，比較容易理解恶稼，在此不作分析了。 [img]http://www.lymhtxw.com/Upload/whict20061120134327482.jpg[/img] （2）機械原點設(shè)置在卡盤定位基準面中心上潮兼，一般是全功能數(shù)控機床較多沪蜕，這一類機床的區(qū)別是當“回零”操作后，顯示屏上機械坐標X軸和Z軸皆顯示正方向行程的最大值始树，如圖2所示泞首，說明刀架正方向到達了極限點上（離機械原點最遠處）。仍以X軸對刀為例绳宰，當號刀試切外圓后掖饲，假如此時X軸坐標為120T1，測得外圓直徑為50mm呀邢，則可以想象出只要移動刀具使X坐標變?yōu)椋?20-50=70時洒沦，刀尖正好到達工件中心（指X方向的編程原點）豹绪，也可以理解為對于T1號刀來講，編程原點離機械原點距離為：70 mm微谓，然后可以通過設(shè)置使T1號刀的X軸位置補償值為：70（注意數(shù)值一定為“+”）森篷。 [img]http://www.lymhtxw.com/Upload/whict2006112013502798.jpg[/img] 2．引起“對刀”錯誤的原因分析通過以上分析，理解了對刀的目的和原理之后豺型，無論什么系統(tǒng)的機床仲智，列刀時只要能從刀補的數(shù)似上就可以檢查出對刀是否有誤，而小是盲目地完成操作步驟就仃姻氨，從而分析錯誤原因是什么钓辆，發(fā)生對刀錯誤的常見原因有以下幾個方面：（1）刀補的存在影響對刀的數(shù)據(jù)，這類機床操作時特別要小心肴焊，養(yǎng)成良好的習慣很重要前联。其一，MDI手動換刀時要輸入“T××00”娶眷；其二橱孽，程序結(jié)束前一定用“T××00”退出刀補，避名有刀初存在逝声。有的系統(tǒng)不光是影響刀補愁豆，而且回零操作后，使機械坐標有所變化呀胁，如果操作人員對此不了解招狈，那就會發(fā)生對刀錯誤。當然目前也有的機床操作比較方便殖吧，對刀的數(shù)值有受刀補的影響类棍。但作為操作者來講，一定要做到心中心數(shù)牧返。（2）開機后或操作過程中發(fā)生了“過行程”后機床沒有“回零”操作堡迷，也就是沒有建立機床原點這一基準坐標，此種情況將會引起對刀數(shù)據(jù)有誤弥铸，只要回零后新對刀即可讥高。（3）有的數(shù)控系統(tǒng)因為“控鍵”手感不是很好，使刀補設(shè)置時輸入的數(shù)值有誤系谐，此類錯誤也較常見；或操作者輸入數(shù)據(jù)時不細心丟了小數(shù)點讨跟；或是試切外圓后不小心移動了X軸纪他，試切斷面后不小心移動了Z軸；或是設(shè)置時看錯了刀號等晾匠，同樣都會引起對刀錯誤茶袒。總之梯刚，作為數(shù)控操作者來說，記住對刀的操作步驟和方法雖然很重要薪寓，但一定要理解對刀的原理亡资，要對自己操作的機床和系統(tǒng)作一個全面的了解，對刀時才能做到萬無一失向叉，避免小必要的損失锥腻。才有信心和把握去學習不同系統(tǒng)的機床，從而提高自己的操作技能和業(yè)務(wù)水平母谎。


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