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產(chǎn)品展示
一、概述
WD型外裝式電動滾筒妹卿，是帶式輸送機又一種理想的驅(qū)動裝置帽哑，它是集一般電動滾筒與其它已有的電動機—減速機—傳動滾筒的驅(qū)動裝置的優(yōu)點于一身停间，并克服了二者之不足洲鸠，具有可靠性高、傳動平穩(wěn)、噪音低缩棉、起動性能好、過載能力強瑟哺、使用壽命長颂梆，維護方便等優(yōu)點而開發(fā)的新型驅(qū)動裝置。同樣弹梁，可廣泛應用于冶金览雁、礦山、港口动院、倉庫胜通、化工、電力等行業(yè)和部門的各種帶式輸送機上作為驅(qū)動裝置芽堪，尤其適用于環(huán)境溫度比較高宅溃，使用條件惡劣的場所。
WD型外裝式電動滾筒隅本，功率在30千瓦以下实愚，一般設(shè)計成電機懸置式，稱WD1型兔辅；功率在30千瓦以上腊敲，電機為地腳固定，稱為WD2型维苔。
本系列電動滾筒碰辅，為完全密封型，在無特殊申明的情況下介时，一般采用電機均為B級絕緣没宾，防護等級為IP44的Y系列電機，電壓為380V沸柔，頻率為50HZ循衰，海拔不超過1000米，環(huán)境溫度不超過40度褐澎。
二会钝、標記示例
三、電動滾筒的結(jié)構(gòu)圖
1工三、電機 2狞吏、聯(lián)軸器或偶合器 3、小透蓋 4舍娜、左支座 5仁沃、左軸承座 6岖习、左法蘭軸
7、滾筒體 8赡析、減速器 9创撼、右端蓋 10、右軸承座 11上绅、右支座
WD型外裝式電動滾筒安裝尺寸
|
D |
電機 |
B |
A |
L |
R |
Z |
H1 |
H2 |
M1 |
N1 |
P |
Q |
h |
ds |
M2 |
N2 |
e |
|
型號功率（KW） | |||||||||||||||||
|
400 |
100L1-4 2.2
100L2-4 3.0
112M-4 4.0
112M-6 2.2 |
400 |
750 |
500 |
|
320～340 |
120 |
180 |
90 |
0 |
340 |
280 |
30 |
φ27 |
160 |
90 |
35 |
|
500 |
850 |
600 |
237 | ||||||||||||||
|
650 |
1000 |
750 | |||||||||||||||
|
132S-6 3.0
132M1-6 4.0
132S-4
132M2-6 5.5 |
500 |
850 |
600 |
257 |
395～435 | ||||||||||||
|
650 |
1000 |
750 | |||||||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
500 |
100L2-4 3.0
112M-4 4.0 |
400 |
750 |
500 |
237 |
320～340 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500 |
850 |
600 | |||||||||||||||
|
650 |
1000 |
750 | |||||||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
132S-6 3.0
132M1-6 4.0
132M2-6 5.5
132M-4 7.5 |
400 |
750 |
500 |
257 |
395～435 |
140 |
220 |
150 |
80 |
400 |
330 |
38 |
φ27 |
200 |
110 |
35 | |
|
500 |
850 |
600 | |||||||||||||||
|
600 |
1000 |
750 | |||||||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
160M-6 7.5
160L-6 11.0
160L-4
180L-6 15.0 |
500 |
850 |
600 |
287 |
495～600 | ||||||||||||
|
650 |
1000 |
750 | |||||||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
630 |
132M1-6 4.0
132M2-6 5.5 |
650 |
1000 |
750 |
257 |
395～435 | |||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
160M-6 7.5
160L-6 11.5
180L-6 15.0 |
650 |
1000 |
750 |
287 |
495～600 | ||||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | |||||||||||||||
|
200L1-6 18.5
200L2-6 22.0
200L-4 30.0 |
800 |
1300 |
950 |
665 | |||||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | |||||||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | |||||||||||||||
|
800 |
160M-6 7.5
160L-6 11.5
180L-6 15.0 |
800 |
1300 |
950 |
287 |
495～600 |
160 |
220 |
160 |
90 |
440 |
360 |
50 |
φ34 |
200 |
110 |
20 |
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | |||||||||||||||
|
200L1-6 18.5
200L2-6 22.0
200L-4 30.0 |
800 |
1300 |
950 |
665 | |||||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | |||||||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 |
|
D |
功率
KW |
B |
A |
L |
L4 |
P |
Q |
h |
ds |
M |
N |
H1 |
|
630 |
30
37 |
650 |
1000 |
750 |
124 |
440 |
360 |
50 |
φ34 |
160 |
90 |
160 |
|
800 |
1300 |
950 | ||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | ||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
45 |
800 |
1300 |
950 | |||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | ||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
800 |
37
45 |
800 |
1300 |
950 | ||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | ||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
55
75 |
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
1000 |
45 |
800 |
1300 |
950 |
129 |
570 |
480 |
53 |
φ34 |
170 |
100 |
180 |
|
1000 |
1500 |
1150 | ||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
55
75
90
110 |
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
1250 |
75
90
110
132 |
1200 |
1750 |
1400 |
134 |
630 |
540 |
63 |
φ34 |
180 |
110 |
200 |
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
1400 |
132
160
185
220 |
1400 |
2000 |
1600 |
144 |
690 |
590 |
73 |
φ40 |
200 |
120 |
220 |
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
2000 |
2500 |
2200 |
WD1外裝式電動滾筒配用電機型號及系列參數(shù)表
|
筒徑
D（mm） |
帶寬
B（mm） |
電機 |
帶速V(m/s) | |||||||||
|
功率kw |
型號 |
0.8 |
1.0 |
1.25 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.15 |
4.0 |
5.0 | ||
|
400 |
400
500
650 |
2.2 |
112M-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
|
|
100L+-4 |
|
|
|
○ |
○ |
|
|
|
| |||
|
3.0 |
132S-6 |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
|
| ||
|
100L2-4 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
|
|
| |||
|
500
650
800 |
4.0 |
132M1-6 |
|
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
| |
|
112M-4 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
|
|
| |||
|
5.5 |
132M2-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
| ||
|
132S-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
500 |
400
500
650
800 |
3.0 |
132S-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
|
100L2-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
4.0 |
132M1-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
| ||
|
112M-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
5.5 |
132M2-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
| ||
|
132S-4 |
|
|
|
|
○ |
|
|
|
| |||
|
500
650
800
1000 |
7.5 |
160M-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
| |
|
132M-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
11.0 |
160L-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
| ||
|
160M-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
15.0 |
180L-6 |
○ |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
| ||
|
160L-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
630 |
650
800
1000 |
4.0 |
132M1-6 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
5.5 |
132M2-6 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
| ||
|
650
800
1000
1200 |
7.5 |
160M-6 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
| |
|
11.0 |
160L-6 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
| ||
|
15.0 |
180L-6 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
| ||
|
800
1000
1200
1400 |
18.5 |
200L1-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| |
|
22.0 |
200L2-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| ||
|
30.0 |
200L-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ |
|
| ||
|
800 |
800
1000
1200 |
7.5 |
160M-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
11.0 |
160L-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| ||
|
15.0 |
180L-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| ||
|
800
1000
1200
1400 |
18.5 |
200L1-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
| |
|
22.0 |
200L2-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
| ||
|
30.0 |
200L-4 |
|
|
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| ||
WD2外裝式電動滾筒配用電機型號及其系列參數(shù)表
|
筒徑
D(mm) |
帶寬
B(mm) |
電機 |
帶速V（m/s） | |||||||
|
功率kw |
型號 |
1.25 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.15 |
4.0 |
5.0 | ||
|
630 |
650
800
1000
1200
1400 |
30 |
225M-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
250M-8 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
37 |
250M-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
| ||
|
280S-8 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
800
1000
1200
1400 |
45 |
280S-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
| |
|
280M-8 |
|
|
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
800 |
800
1000
1200
1400
1600 |
37 |
250M-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
280S-8 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
45 |
280S-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
| ||
|
280M-8 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
1000
1200
1400
1600 |
55 |
280M-8 |
|
|
|
|
○ |
○ |
| |
|
315S-8 |
|
|
|
○ |
○ |
|
| |||
|
75 |
315S-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
| ||
|
315M1-8 |
|
|
|
○ |
○ |
|
| |||
|
1000 |
800
1000
1200
1400
1600 |
45 |
280S-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
280M-8 |
|
|
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
1000
1200
1400
1600 |
55 |
280M-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |
|
315S-8 |
|
|
|
|
|
|
| |||
|
75 |
315S-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ | ||
|
315M1-8 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
| |||
|
90 |
315M1-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ | ||
|
315M2-8 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ | |||
|
110 |
315M2-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ | ||
|
315M3-8 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ | |||
|
1250 |
1200
1400
1600 |
75 |
315S-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ |
|
315M1-8 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |||
|
90 |
315M1-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ | ||
|
315M2-8 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |||
|
110 |
315M2-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ | ||
|
315M3-8 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |||
|
132 |
315M3-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ | ||
|
400S2-8 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |||
|
1400 |
1400
1600
2000 |
132 |
315M3-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ |
|
400S2-8 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |||
|
160 |
355M3-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ | ||
|
400S3-8 |
|
|
|
|
○ |
○ |
| |||
|
185 |
400S2-6 |
|
|
|
|
|
○ |
○ | ||
|
400M2-8 |
|
|
|
|
○ |
○ |
| |||
|
220 |
400S3-6 |
|
|
|
|
|
○ |
○ | ||
|
400M3-8 |
|
|
|
|
○ |
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1、 WD型外裝式電動滾筒的安裝應符合通用固定式膠帶輸送機或移動式膠帶輸送機產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)標準所提出的要求岛宵。
2、 試運轉(zhuǎn)
（1） 試運轉(zhuǎn)前的檢查和調(diào)試
1） 檢查接線盒內(nèi)接線是否正確苔巍，尤其是帶有逆止器的滾筒滚吱，更應注意電源相序與電機相序一致。
2） 注意滾筒與電機的不同軸度應調(diào)整到小于0.1mm避归。
3） 檢查冷卻油液是否達到滾筒半徑的1/2荣月。
4） 用手搬動滾筒空轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)是否有障礙或螺栓松動梳毙。
（2） 試運轉(zhuǎn)及其檢查哺窄。
1） 新安裝和大修后的外裝式電動滾筒，應進行2小時空運轉(zhuǎn)及8小時的負載試運轉(zhuǎn)账锹。
2） 運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)萌业，無周期噪音。
3） 螺栓無松動現(xiàn)象奸柬。
4） 技術(shù)性能應符合設(shè)計要求生年。
1．使用：
（1）電動滾筒應在空載時起動。
（1）按下表的潤滑要求進行潤滑廓奕。
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潤滑部位 |
潤滑油牌號 |
充油量 |
潤滑期限 |
備注 |
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減速器部分 |
齒輪減速器抱婉，30號機油
擺線針輪減速器，
90～100號極壓工業(yè)齒輪油 |
滾筒直徑的1/4
（半徑的1/2） |
首次換油1個月
正常運轉(zhuǎn)每年換油一次 |
舊油經(jīng)過處理后可以回用 |
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電機軸承 |
鈣鈉基潤滑脂 |
2/3軸承室空間 |
每年補充新油脂 |
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2．維修
（1）每六個月小修一次桌粉。
1) 檢查滾筒各部磨損情況及緊固件是否松動蒸绩。
2）檢查膠質(zhì)密封環(huán)（油封）的磨損情況，調(diào)整其彈簧拉力铃肯。
3）檢查電機繞組絕緣電阻独溯。
（2）每年中修一次。
1）除小修各項目外磅芬，更換新的潤滑油和補充新的潤滑脂山顶。
2）檢查各部位軸承磨損情況。
（3）每兩年大修一次着癞。
1）拆開滾筒進行檢查和修理好员，更換磨損的零件芽刨。
2）按電機的維修要求進行電機的檢修。
3）更換潤滑油和潤滑脂略尘。
（4）WD型外裝式電動滾筒的拆裝順序
1）先拆除電機1及聯(lián)軸器或液力偶合器2瘩浆。
2）將滾筒從輸送機上吊下平放在地面上。
3）拆除小透蓋3及里面的軸用擋圈怯漾，拆除左支座4及右支座11胡炼。
4）拆除左軸承座5。
5）將環(huán)首螺釘擰入傳動軸上摹削，通過此螺釘將滾筒垂直吊起碍蚊，松開右端蓋9上的螺栓，將右端蓋9連同減速器8到旦，左法蘭軸6從滾筒體7中抽出來旨巷。
6）拆下左法蘭軸6及減速器8和右軸承座10，這樣就可以進行零件的維修和更換添忘。
7）滾筒零件的裝配采呐，恰好與上述順序相反進行。
8）如遇到困難搁骑，請向我廠咨詢斧吐。
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