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天津市天晟峰傳動機械有限公司
tianjin tianshengfeng transmission machinery co., LTD

產(chǎn)品展示

傳動效率
70
公稱傳
動比iN
輸入轉(zhuǎn)
速1/
rmin-1
中心距/mm
80
100
125
140
160
180
200
225
250
280～710
傳動效率η/%
10
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92.5
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93.5
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84.5
84.5
85.5
85.5
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81.5
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500
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73.5
74
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74.5
75.5
75.5
76
76
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75.5
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71.5
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72.5
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72.5
73.5
73.5
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74.5
75
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74.5
74.5
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500
67
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68.5
69.5
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65.5
66
67
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69
69
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1.選用系數(shù)

    （1）選用系數(shù)KA見表1赛琢。
表1    選用系數(shù)KA
原動機
載荷性質(zhì)
（工作機特性）
每日工作時間/h
≤0.5
＞0.5～1
＞1～2
＞2～10
＞10
KA
電動機，汽輪機燃氣輪機
（啟動轉(zhuǎn)矩小，偶爾作用）
均勻
0.6
0.7
0.9
1
1.2
輕度沖擊
0.8
0.9
1.0
1.2
1.3
中等沖擊
0.9
1.0
1.2
1.3
1.5
強烈沖擊
1.1
1.2
1.3
1.5
1.75
汽輪機，燃氣輪機，液動機
或電動機（啟動轉(zhuǎn)矩大，經(jīng)
常作用）
均勻
0.7
0.8
1
1.1
1.3
輕度沖擊
0.9
1
1.1
1.3
1.4
中等沖擊
1
1.1
1.3
1.4
1.6
強烈沖擊
1.1
1.3
1.4
1.6
1.9
多缸內(nèi)燃機
均勻
0.8
0.9
1.1
1.3
1.4
輕度沖擊
1.0
1.1
1.3
1.4
1.5
中等沖擊
1.1
1.3
1.4
1.5
1.8
強烈沖擊
1.3
1.4
1.5
1.8
2
單缸內(nèi)燃機
均勻
0.9
1.1
1.3
1.4
1.6
輕度沖擊
1.1
1.3
1.4
1.6
1.8
中等沖擊
1.3
1.4
1.6
1.8
2
強烈沖擊
1.4
1.6
1.8
2
2.3或更大
    注：工作機工作情況舉例如下。
    均勻載荷：發(fā)電機玛追、均勻裝料的帶式或板式輸送機，螺旋輸送機闲延，輕型卷揚機痊剖，包裝機械，機床進給裝置垒玲，通風機陆馁，輕型離心機找颓，離心泵，稀液料和密度均勻物料攪拌機和混合機励砸，按最大剪切力矩設計的沖壓機狱诊。
    輕度沖擊：不均勻裝料的帶式或板式輸送機，機床主傳動裝置招蓝，重型卷揚機件策，起重機旋轉(zhuǎn)機構，工礦通風機翅拜，重型離心機巩樟，離心泵，粘性液料及密度不均勻物料攪拌機和混合機匆救，多缸柱塞泵嫁橱，給料泵热阁，擠壓機扭妖，壓延機，回轉(zhuǎn)窯荡明，鋅捆革、鋁帶材、線材着茸、型材軋機壮锻。
    中等沖擊：橡膠擠壓機，經(jīng)常起動的塑料混合機涮阔，輕型球磨機猜绣，木材加工機械，鋼坯初軋機敬特，單缸活塞泵掰邢。
    強烈沖擊：鏟斗鏈傳動，篩傳動裝置伟阔，單斗挖土機辣之，重型球磨機，橡膠混煉機皱炉，冶金機械怀估，重型給料泵，旋轉(zhuǎn)式鉆探設備合搅，壓磚機多搀，除鱗機，冷軋機画了，壓塊機虾驰。
    （2）啟動頻率系數(shù)見表2憎唯。
表2    啟動頻率系數(shù)K1
每小時啟動次數(shù)
≤10
＞10～60
＞60～400
啟動頻率系數(shù)K1
1
1.1
1.2
    （3）小時負荷率系數(shù)K2見表3。
表3    小時負荷率系數(shù)K2
小時負荷率Jc/%
100
80
60
40
20
小時負荷率系數(shù)K2
1
0.95
0.88
0.77
0.6
    注：1.Jc=1h內(nèi)負荷作用時間（min）/60×100%统褂。
        2.Jc＜20%時按Jc=20%計筛粘。
    （4）冷卻方式系數(shù)K4見表4。
表4    冷卻方式系數(shù)K4
冷卻方式
減速器中心距a/mm
蝸桿轉(zhuǎn)速n1/r·min-1
1500
1000
750
500
冷卻方式系數(shù)K4
自然冷卻
（無風扇）
80
1
1
1
1
100～225
1.37
1.59
1.59
1.33
250～710
1.51
1.85
1.89
1.78
風扇冷卻
80～710
1
    2.選用條件
    選用減速器應知：原動機稼掏、工作機類型及載荷性質(zhì)熊倡，每日平均運轉(zhuǎn)時間，啟動頻率和環(huán)境溫度憾牵。
    潤滑
    （1）減速器一般采用油池潤滑讳帆，當蝸桿計算圓滑動速度vs>10m/s時，采用強制潤滑印脓。
    （2）減速器用潤滑油粘度指數(shù)（Ⅵ）應大于100置狠。
    （3）減速器采用合成蝸輪蝸桿油。
    （4）減速器潤滑油油品按下表規(guī)定崇磁。允許采用潤滑性能相當或更高的油品黄鳍。
潤滑油油品
輸入轉(zhuǎn)速/r·min-1
中心距/mm
80   100   125   160   200   250   315   400   500   630
                  140   180   225   280   355   450   560   710
1500
1000
750
500
                                                  320蝸輪蝸桿油①
460蝸輪蝸桿油
680蝸輪蝸桿油
 
    ①建議采用強制潤滑。
    （5）減速器軸承采用飛濺潤滑平匈，也可用脂潤滑框沟。

PWU型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型

 

PWU型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型            PWU型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型

                裝配形式一實體模型                           裝配形式二實體模型

PWU型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型            PWU型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型

                裝配形式三實體模型                           裝配形式四實體模型

PWU型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型

裝配形式五實體模型

 

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PWS型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型（GB/T16449-1996）            PWS型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型（GB/T16449-1996）

                裝配形式一實體模型                           裝配形式二實體模型

PWS型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型（GB/T16449-1996）            PWS型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型（GB/T16449-1996）

                裝配形式三實體模型                           裝配形式四實體模型

 

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