1.選用系數(shù)
(1)選用系數(shù)KA見(jiàn)表1喜命。
表1 選用系數(shù)KA
原動(dòng)機(jī) |
載荷性質(zhì)
(工作機(jī)特性) |
每日工作時(shí)間/h |
≤0.5 |
>0.5~1 |
>1~2 |
>2~10 |
>10 |
KA |
電動(dòng)機(jī)划葫,汽輪機(jī)燃?xì)廨啓C(jī)
(啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩小生音,偶爾作用) |
均勻 |
0.6 |
0.7 |
0.9 |
1 |
1.2 |
輕度沖擊 |
0.8 |
0.9 |
1.0 |
1.2 |
1.3 |
中等沖擊 |
0.9 |
1.0 |
1.2 |
1.3 |
1.5 |
強(qiáng)烈沖擊 |
1.1 |
1.2 |
1.3 |
1.5 |
1.75 |
汽輪機(jī),燃?xì)廨啓C(jī)跺株,液動(dòng)機(jī)
或電動(dòng)機(jī)(啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大苍日,經(jīng)
常作用) |
均勻 |
0.7 |
0.8 |
1 |
1.1 |
1.3 |
輕度沖擊 |
0.9 |
1 |
1.1 |
1.3 |
1.4 |
中等沖擊 |
1 |
1.1 |
1.3 |
1.4 |
1.6 |
強(qiáng)烈沖擊 |
1.1 |
1.3 |
1.4 |
1.6 |
1.9 |
多缸內(nèi)燃機(jī) |
均勻 |
0.8 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.4 |
輕度沖擊 |
1.0 |
1.1 |
1.3 |
1.4 |
1.5 |
中等沖擊 |
1.1 |
1.3 |
1.4 |
1.5 |
1.8 |
強(qiáng)烈沖擊 |
1.3 |
1.4 |
1.5 |
1.8 |
2 |
單缸內(nèi)燃機(jī) |
均勻 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.4 |
1.6 |
輕度沖擊 |
1.1 |
1.3 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
中等沖擊 |
1.3 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
2 |
強(qiáng)烈沖擊 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
2 |
2.3或更大 |
注:工作機(jī)工作情況舉例如下。
均勻載荷:發(fā)電機(jī)针姿、均勻裝料的帶式或板式輸送機(jī)袱吆,螺旋輸送機(jī),輕型卷?yè)P(yáng)機(jī)距淫,包裝機(jī)械绞绒,機(jī)床進(jìn)給裝置,通風(fēng)機(jī)榕暇,輕型離心機(jī)蓬衡,離心泵,稀液料和密度均勻物料攪拌機(jī)和混合機(jī)拐揭,按最大剪切力矩設(shè)計(jì)的沖壓機(jī)撤蟆。
輕度沖擊:不均勻裝料的帶式或板式輸送機(jī),機(jī)床主傳動(dòng)裝置愧陈,重型卷?yè)P(yáng)機(jī)登凿,起重機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),工礦通風(fēng)機(jī)煮啡,重型離心機(jī)隘匙,離心泵,粘性液料及密度不均勻物料攪拌機(jī)和混合機(jī)馁祈,多缸柱塞泵恕臣,給料泵,擠壓機(jī)银薪,壓延機(jī)靴亩,回轉(zhuǎn)窯,鋅夫石、鋁帶材伪睬、線材、型材軋機(jī)鸭僧。
中等沖擊:橡膠擠壓機(jī)口溃,經(jīng)常起動(dòng)的塑料混合機(jī)揩页,輕型球磨機(jī),木材加工機(jī)械烹俗,鋼坯初軋機(jī)爆侣,單缸活塞泵。
強(qiáng)烈沖擊:鏟斗鏈傳動(dòng)幢妄,篩傳動(dòng)裝置兔仰,單斗挖土機(jī),重型球磨機(jī)蕉鸳,橡膠混煉機(jī)斋陪,冶金機(jī)械,重型給料泵置吓,旋轉(zhuǎn)式鉆探設(shè)備无虚,壓磚機(jī),除鱗機(jī)衍锚,冷軋機(jī)友题,壓塊機(jī)。
(2)啟動(dòng)頻率系數(shù)見(jiàn)表2戴质。
表2 啟動(dòng)頻率系數(shù)K1
每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù) |
≤10 |
>10~60 |
>60~400 |
啟動(dòng)頻率系數(shù)K1 |
1 |
1.1 |
1.2 |
(3)小時(shí)負(fù)荷率系數(shù)K2見(jiàn)表3面镣。
表3 小時(shí)負(fù)荷率系數(shù)K2
小時(shí)負(fù)荷率Jc/% |
100 |
80 |
60 |
40 |
20 |
小時(shí)負(fù)荷率系數(shù)K2 |
1 |
0.95 |
0.88 |
0.77 |
0.6 |
注:1.Jc=1h內(nèi)負(fù)荷作用時(shí)間(min)/60×100%。
2.Jc<20%時(shí)按Jc=20%計(jì)氏腐。
(4)冷卻方式系數(shù)K4見(jiàn)表4甩宣。
表4 冷卻方式系數(shù)K4
冷卻方式 |
減速器中心距a/mm |
蝸桿轉(zhuǎn)速n1/r·min-1 |
1500 |
1000 |
750 |
500 |
冷卻方式系數(shù)K4 |
自然冷卻
(無(wú)風(fēng)扇) |
80 |
1 |
1 |
1 |
1 |
100~225 |
1.37 |
1.59 |
1.59 |
1.33 |
250~710 |
1.51 |
1.85 |
1.89 |
1.78 |
風(fēng)扇冷卻 |
80~710 |
1 |
2.選用條件
選用
減速器應(yīng)知:原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)類型及載荷性質(zhì)冻哈,每日平均運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間杯削,啟動(dòng)頻率和環(huán)境溫度。
(1)
減速器一般采用油池潤(rùn)滑优隔,當(dāng)蝸桿計(jì)算圓滑動(dòng)速度v
s>10m/s時(shí)褐泊,采用強(qiáng)制潤(rùn)滑。
(2)減速器用潤(rùn)滑油粘度指數(shù)(Ⅵ)應(yīng)大于100棋少。
(3)減速器采用合成蝸輪蝸桿油杯娶。
(4)減速器潤(rùn)滑油油品按下表規(guī)定。允許采用潤(rùn)滑性能相當(dāng)或更高的油品儡特。
潤(rùn)滑油油品
輸入轉(zhuǎn)速/r·min-1 |
中心距/mm |
80 100 125 160 200 250 315 400 500 630
140 180 225 280 355 450 560 710 |
1500
1000
750
500 |
320蝸輪蝸桿油①
460蝸輪蝸桿油
680蝸輪蝸桿油
|
①建議采用強(qiáng)制潤(rùn)滑栅苞。
(5)減速器軸承采用飛濺潤(rùn)滑,也可用脂潤(rùn)滑疏唾。