性能特點(diǎn)
1杭煎、能用于嚴(yán)重沖擊恩够，多粉塵及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。具有高承載能力枝徙，高抗沖擊檬撒，抗震動性能。
2饺焕、可正促军、反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。
3什氮、傳動效率：0.95~0.97等灾。
4、輸入軸轉(zhuǎn)速≤1500r/min燎隅。
5程堤、環(huán)境溫度-10℃~+40℃。低于0℃時扁奔，啟動前潤滑油應(yīng)預(yù)熱谍线。
6、正常使用壽命：不低于50000小時暖谚。
7工斤、
減速器輸出軸與工作機(jī)軸伸用縮套聯(lián)結(jié)（無鍵可拆卸聯(lián)接方式）卷雕，懸掛安裝。通過扭力支承桿保持平衡票从，裝配調(diào)整方便漫雕、快速、簡單峰鄙。
8浸间、外循環(huán)冷卻潤滑裝置簡單有效。
安裝與調(diào)試
1吩翻、
減速器低速軸與主機(jī)軸端通過縮套聯(lián)接應(yīng)牢固兜看，裝配要到位。支承桿兩邊蝶簧減震的力量要平衡狭瞎，支承桿運(yùn)動應(yīng)靈活细移。電機(jī)輸出軸要與減速器輸入軸達(dá)到同軸度要求，
聯(lián)軸器熊锭、聯(lián)軸節(jié)傳動應(yīng)靈活弧轧。
2、
減速器安裝好空載試運(yùn)行之前卓瞻，應(yīng)接本說明書規(guī)定的油量加注N200或N320號中極壓齒輪油（當(dāng)環(huán)境溫度低于35℃采用N220號油笤吵，當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃采用N320號油），同時啟動循環(huán)潤滑裝置更扰，以排出各聯(lián)接管及冷卻器中的空氣叹倒，為啟動
減速器作好準(zhǔn)備。
3装呢、
減速器加好油后應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)甩芦，空載運(yùn)轉(zhuǎn)一至二小時，在空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下（無滲漏油乌烫、無異常噪聲练歇、無異常發(fā)熱現(xiàn)象），方能開始投料試運(yùn)轉(zhuǎn)忍症。
4蔑枣、投料試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)逐步均勻加大負(fù)荷，在條件許可的情況下稽及，按以下四個階段加載仿吞，每階段運(yùn)轉(zhuǎn)一小時：
第一階段為額定負(fù)荷的25%
第二階段為額定負(fù)荷的50%
第三階段為額定負(fù)荷的75%
第四階段為額定負(fù)荷的100%
在加載試運(yùn)轉(zhuǎn)階段，冷卻及潤滑系統(tǒng)均要求同步運(yùn)轉(zhuǎn)。同時觀察輥壓機(jī)電流在各階段電流量的變化并作好記錄唤冈。觀察減速器在運(yùn)轉(zhuǎn)中噪聲和震動是否過大峡迷，溫升是否過高，是否有滲漏油現(xiàn)象你虹，扭力支承桿擺動是否靈活等绘搞。如有異常應(yīng)卸荷后停機(jī)檢查。
5傅物、減速器與潤滑冷卻系統(tǒng)的安裝聯(lián)接按下圖所示方式進(jìn)行夯辖。
JNG型輥壓機(jī)行星齒輪減速器安裝與調(diào)試
使用與維護(hù)
1、潤滑油品與油量
減速器推薦使用GB5903-86中極壓齒輪油N220挟伙、N320楼雹。（當(dāng)環(huán)境溫度低于30℃采用N220號油，當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時采用N320號油）油量按
減速器型號從表一中查取尖阔。
2、
減速器冷卻潤滑系統(tǒng)為常開方式榨咐，并且輥壓機(jī)開啟前必須先啟動潤滑系統(tǒng)疫题，確認(rèn)
減速器各潤滑點(diǎn)有油供給后3-5分鐘，
減速器方可帶負(fù)荷運(yùn)行忿韧。
3韧似、新減器或更換新齒輪時，第一次使用成止，7-10天后更換一次潤滑油浊笤。清洗干凈機(jī)體后，每運(yùn)行2-3個月須更換一次潤滑油揣蒿。潤滑油不能反復(fù)使用秋胚，應(yīng)放盡殘油后注入新的潤滑油。且不同種類的油品不可混用刨德。
4弊刁、
減速器應(yīng)經(jīng)常保持清潔，外露表面不得堆積灰塵汰日。減速器內(nèi)不得進(jìn)水鞋族。在運(yùn)行時，通氣孔也要保持氣流通暢挂捅。油標(biāo)視孔窗及油流指示器應(yīng)保持潔凈芹助，以便隨時觀察減速器的油位變化，并注意適時增添潤滑油以保證油位高度闲先。
5状土、減速器不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，瞬時尖峰負(fù)荷不得大于額定負(fù)荷的2倍。
6声诸、減速器每運(yùn)行1-2周要檢查酱讶、緊固減速器的各連接部位螺釘，及縮套和支承桿上的螺釘彼乌。低速軸處出現(xiàn)滲油現(xiàn)象泻肯，則應(yīng)隨時向內(nèi)調(diào)緊該處端蓋螺釘。
7慰照、若減速器出現(xiàn)異常噪聲灶挟，溫升顯著升高，油溫達(dá)70℃必須報警停機(jī)毒租。輥壓機(jī)電流稚铣，壓力增大及發(fā)生意外損壞也應(yīng)立即停機(jī)檢查并作好記錄。
8凳渗、冷卻系統(tǒng)使用要求
8.1冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持常開方式秽擦。
8.2冷卻系統(tǒng)中的油路和水路不應(yīng)有串流現(xiàn)象。油路和水路都要保持暢通呢呕，各連接部位不應(yīng)有滲资汛、漏油、水的現(xiàn)象出現(xiàn)框碾。
8.3冷卻系統(tǒng)啟動時呼雨，先啟動油泵電機(jī)使冷卻器內(nèi)充滿油，再徐徐開啟冷卻水的進(jìn)水閥馋首。要求水壓在0.2-0.4Mpa之間凑魔。冷卻系統(tǒng)內(nèi)的油流量與水流量比應(yīng)是1：1，即進(jìn)水量應(yīng)達(dá)40升/分左右鳞皂。供冷卻器使用的水溫應(yīng)盡量低壶碴。
8.4冷卻系統(tǒng)若在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)出油管的溫度有較明顯的變化，一般油溫降低大于12℃协熙。
8.5對采用地下水或水質(zhì)較差的用戶审拉，應(yīng)注意冷卻器在使用時間較長時會形成水管阻塞的現(xiàn)象，要作定期清洗饲窿，一般每半年至一年清洗一次煌寇。冷卻系統(tǒng)中的濾油器要做到每周清洗一次，以確保油路的暢通逾雄。
9阀溶、維護(hù)
用戶自查項目見表二，要求用戶在使用中予以配合并作好觀察記錄鸦泳。常見故障及排除方法見表三银锻。
表二
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檢查內(nèi)容 |
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每天 |
減速器的油溫（溫升）是否正常。
觀察油泵及冷卻器是否開啟，潤滑油路是否通暢击纬。
觀察輥壓機(jī)電流及壓力是否異常鼎姐。 |
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每周 |
清洗濾油器。
添加潤滑油更振。
檢查各螺栓聯(lián)接處是否松動炕桨。
觀察減速器軸端是否有滲漏油，異常噪聲及溫升過高現(xiàn)象肯腕。 |
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每月 |
向內(nèi)調(diào)整低速軸端蓋螺釘献宫，以補(bǔ)償油封唇口磨損量，防止出現(xiàn)滲漏油缆月。
緊牢減速器的各連接部位螺栓及脹緊套螺栓拭愁，以防松動，
檢查扭力支擺動是否靈活践涧，蝶簧減震裝置是否有效侣娄。
檢查冷卻器換熱性是否正常，是否需要采取清洗等措施弹梁。
核查上一次更換潤滑油的時間览雁，以確保減速器的潤滑油每隔2-3個月更換一次。 |
表三
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序號 |
現(xiàn)象 |
原因 |
排除方法 |
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1 |
油管無油 |
機(jī)內(nèi)油面太低 |
增加潤滑油 |
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油路堵塞 |
拆下濾油器清洗 |
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油泵損壞 |
更換新油泵 |
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2 |
高速軸端漏油 |
油封損壞 |
更換新油封 |
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回油孔堵塞 |
打開端蓋动院，清理、疏通回油孔 |
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3 |
低速軸端漏油 |
壓蓋螺釘松動 |
向內(nèi)調(diào)整低速軸蓋螺釘 |
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油封損壞 |
更換油封 |
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4 |
端面漏油 |
螺栓松動 |
均勻擰緊螺栓 |
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端面密封膠失效 |
拆機(jī)更換密封膠 |
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5 |
管接頭處漏油 |
經(jīng)振動管接頭處松動 |
在管接頭處上生膠帶和防松膠 |
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6 |
軸端發(fā)熱或溫升過高 |
潤滑不充分歧坚、潤滑油失效
冷卻器工作失效 |
檢查油量是否足夠芽堪、潤滑油是否
如期更換、油路的循環(huán)是否通暢沛药，
冷卻器是否有足夠水壓苍煎、水流量。 |
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軸承裝配過緊 |
拆下端蓋柬焕，調(diào)整軸承游隙 |
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軸承損壞 |
更換軸承 |
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超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)审残、偏載嚴(yán)重 |
避免超載、偏載 |
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環(huán)境惡劣斑举、散熱差 |
改善環(huán)境搅轿，增設(shè)水冷、風(fēng)冷設(shè)施 |
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7 |
異常噪聲 |
機(jī)體零件松動富玷、損壞 |
拆機(jī)檢查維修 |
