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上海汰澤傳動科技有限公司
Shanghai Tai Ze Transmission Technology Co. Ltd.

Product list產(chǎn)品列表

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產(chǎn)品展示

傳動效率
70
公稱傳
動比iN
輸入轉
速1/
rmin-1
中心距/mm
80
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傳動效率η/%
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92.5
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93.5
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89.5
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84.5
85.5
85.5
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81.5
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500
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74.5
75.5
75.5
76
76
77.5
35.5
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75.5
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72.5
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72.5
72.5
73.5
73.5
74.5
74.5
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74.5
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73.5
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74.5
74.5
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500
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68.5
68.5
69.5
69.5
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71.5
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65
65.5
66
67
67
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68
69
69
70

1.選用系數(shù)

    （1）選用系數(shù)KA見表1辛藻。
表1    選用系數(shù)KA
原動機
載荷性質
（工作機特性）
每日工作時間/h
≤0.5
＞0.5～1
＞1～2
＞2～10
＞10
KA
電動機扭吁，汽輪機燃氣輪機
（啟動轉矩小铭段，偶爾作用）
均勻
0.6
0.7
0.9
1
1.2
輕度沖擊
0.8
0.9
1.0
1.2
1.3
中等沖擊
0.9
1.0
1.2
1.3
1.5
強烈沖擊
1.1
1.2
1.3
1.5
1.75
汽輪機，燃氣輪機跑事，液動機
或電動機（啟動轉矩大乃楣，經(jīng)
常作用）
均勻
0.7
0.8
1
1.1
1.3
輕度沖擊
0.9
1
1.1
1.3
1.4
中等沖擊
1
1.1
1.3
1.4
1.6
強烈沖擊
1.1
1.3
1.4
1.6
1.9
多缸內(nèi)燃機
均勻
0.8
0.9
1.1
1.3
1.4
輕度沖擊
1.0
1.1
1.3
1.4
1.5
中等沖擊
1.1
1.3
1.4
1.5
1.8
強烈沖擊
1.3
1.4
1.5
1.8
2
單缸內(nèi)燃機
均勻
0.9
1.1
1.3
1.4
1.6
輕度沖擊
1.1
1.3
1.4
1.6
1.8
中等沖擊
1.3
1.4
1.6
1.8
2
強烈沖擊
1.4
1.6
1.8
2
2.3或更大
    注：工作機工作情況舉例如下。
    均勻載荷：發(fā)電機柬泽、均勻裝料的帶式或板式輸送機慎菲，螺旋輸送機，輕型卷揚機锨并，包裝機械露该，機床進給裝置，通風機第煮，輕型離心機解幼，離心泵，稀液料和密度均勻物料攪拌機和混合機包警，按最大剪切力矩設計的沖壓機撵摆。
    輕度沖擊：不均勻裝料的帶式或板式輸送機，機床主傳動裝置害晦，重型卷揚機特铝，起重機旋轉機構，工礦通風機篱瞎，重型離心機苟呐，離心泵，粘性液料及密度不均勻物料攪拌機和混合機遥局，多缸柱塞泵付箩，給料泵，擠壓機莽烫，壓延機瞭谴，回轉窯，鋅汉渣、鋁帶材册压、線材、型材軋機赶匣。
    中等沖擊：橡膠擠壓機捕诲，經(jīng)常起動的塑料混合機，輕型球磨機卿怀，木材加工機械卿裙，鋼坯初軋機，單缸活塞泵镣凯。
    強烈沖擊：鏟斗鏈傳動外卷，篩傳動裝置砍的，單斗挖土機，重型球磨機莺治，橡膠混煉機廓鞠，冶金機械，重型給料泵谣旁，旋轉式鉆探設備床佳，壓磚機，除鱗機蔓挖，冷軋機夕土，壓塊機。
    （2）啟動頻率系數(shù)見表2瘟判。
表2    啟動頻率系數(shù)K1
每小時啟動次數(shù)
≤10
＞10～60
＞60～400
啟動頻率系數(shù)K1
1
1.1
1.2
    （3）小時負荷率系數(shù)K2見表3怨绣。
表3    小時負荷率系數(shù)K2
小時負荷率Jc/%
100
80
60
40
20
小時負荷率系數(shù)K2
1
0.95
0.88
0.77
0.6
    注：1.Jc=1h內(nèi)負荷作用時間（min）/60×100%。
        2.Jc＜20%時按Jc=20%計拷获。
    （4）冷卻方式系數(shù)K4見表4篮撑。
表4    冷卻方式系數(shù)K4
冷卻方式
減速器中心距a/mm
蝸桿轉速n1/r·min-1
1500
1000
750
500
冷卻方式系數(shù)K4
自然冷卻
（無風扇）
80
1
1
1
1
100～225
1.37
1.59
1.59
1.33
250～710
1.51
1.85
1.89
1.78
風扇冷卻
80～710
1
    2.選用條件
    選用減速器應知：原動機、工作機類型及載荷性質匆瓜，每日平均運轉時間电伐，啟動頻率和環(huán)境溫度。
    潤滑
    （1）減速器一般采用油池潤滑跪悼，當蝸桿計算圓滑動速度vs>10m/s時秆杰，采用強制潤滑。
    （2）減速器用潤滑油粘度指數(shù)（Ⅵ）應大于100蚊来。
    （3）減速器采用合成蝸輪蝸桿油蝠肤。
    （4）減速器潤滑油油品按下表規(guī)定。允許采用潤滑性能相當或更高的油品逢君。
潤滑油油品
輸入轉速/r·min-1
中心距/mm
80   100   125   160   200   250   315   400   500   630
                  140   180   225   280   355   450   560   710
1500
1000
750
500
                                                  320蝸輪蝸桿油①
460蝸輪蝸桿油
680蝸輪蝸桿油
 
    ①建議采用強制潤滑吝啰。
    （5）減速器軸承采用飛濺潤滑，也可用脂潤滑蒲妹。

PWU型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型

 

PWU型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型            PWU型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型

                裝配形式一實體模型                           裝配形式二實體模型

PWU型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型            PWU型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型

                裝配形式三實體模型                           裝配形式四實體模型

PWU型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型

裝配形式五實體模型

 

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PWS型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型（GB/T16449-1996）            PWS型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型（GB/T16449-1996）

                裝配形式一實體模型                           裝配形式二實體模型

PWS型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型（GB/T16449-1996）            PWS型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器實體模型（GB/T16449-1996）

                裝配形式三實體模型                           裝配形式四實體模型

 

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