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產(chǎn)品展示
SCWU醉途、SCWS科绣、SCWO型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器的傳動總效率η見下表
公稱
傳動
比iN |
型號 |
SCWU让网、SCWS行翘、SCWO | |||||||||||
n1/r·min-1 |
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63 |
80 |
100 |
125 |
140 |
160 |
180 |
200 |
225 |
250 |
280 |
315 | ||
5 |
1500 |
90.5 |
92.2 |
92.9 |
94.7 |
- |
95.2 |
- |
95.8 |
- |
96.4 |
- |
96.8 |
1000 |
90.1 |
91.8 |
93.0 |
94.3 |
- |
95.0 |
- |
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- |
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- |
96.6 | |
750 |
89.6 |
91.3 |
92.2 |
93.8 |
- |
94.4 |
- |
95.0 |
- |
95.8 |
- |
96.3 | |
500 |
89.0 |
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91.3 |
92.8 |
- |
93.6 |
- |
94.3 |
- |
95.2 |
- |
95.9 | |
6.3 |
1500 |
89.6 |
91.3 |
92.3 |
94.1 |
94.5 |
94.9 |
95.0 |
95.3 |
95.9 |
96.0 |
96.4 |
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88.2 |
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93.3 |
94.0 |
94.5 |
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95.1 |
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96.0 |
96.3 |
96.4 | |
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92.8 |
93.4 |
94.0 |
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500 |
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95.2 |
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8 |
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95.7 |
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92.6 |
93.2 |
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94.5 |
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95.4 | |
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91.9 |
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91.9 |
92.2 |
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93.5 |
93.7 |
94.2 |
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10 |
1500 |
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88.1 |
89.5 |
91.3 |
92.3 |
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93.6 |
93.9 |
94.2 |
94.6 |
94.9 |
95.1 |
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92.7 |
93.0 |
93.8 |
94.1 |
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92.3 |
93.2 |
93.6 |
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92.1 |
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63.8 , TD>
|
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— |
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80.0 |
80.4 |
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1000 |
— |
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— |
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67.3 |
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69.8 |
72.4 |
74.6 |
74.6 |
74.9 |
77.5 |
SCWU辱郑、SCWS、SCWO型圓弧圓柱蝸桿減速器的蝸桿蝸輪嚙合滑動速度ve見下表
蝸桿蝸輪嚙合滑動速度ve /m·s-1
公稱
傳動
比iN |
型號 |
SCWU侵选、SCWS糟糊、SCWO | |||||||||||
n1/r·min-1 |
a/mm | ||||||||||||
63 |
80 |
100 |
125 |
140 |
160 |
180 |
200 |
225 |
250 |
280 |
315 | ||
5 |
1500 |
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— |
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— |
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— |
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— |
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— |
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— |
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— |
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— |
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3.02 |
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3.61 | |
20 |
1500 |
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7.24 |
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3.51 |
4.41 |
4.68 |
5.27 |
4.83 |
5.96 |
6.29 | |
750 |
1.14 |
1.47 |
1.76 |
2.12 |
2.46 |
2.63 |
3.31 |
3.51 |
3.95 |
3.62 |
4.47 |
4.72 | |
500 |
0.76 |
0.98 |
1.17 |
1.42 |
1.64 |
1.75 |
2.21 |
2.34 |
2.63 |
2.41 |
2.98 |
3.14 | |
25 |
1500 |
2.22 |
2.58 |
3.43 |
3.67 |
4.42 |
5.18 |
5.47 |
5.48 |
6.44 |
6.55 |
8.06 |
9.22 |
1000 |
1.48 |
1.72 |
2.29 |
2.44 |
2.95 |
2.46 |
3.65 |
3.65 |
4.30 |
4.37 |
5.37 |
6.15 | |
750 |
1.11 |
1.29 |
1.71 |
1.83 |
2.21 |
2.59 |
2.74 |
2.74 |
3.28 |
3.28 |
4.03 |
4.61 | |
500 |
0.74 |
0.86 |
1.14 |
1.22 |
1.47 |
1.73 |
1.82 |
1.83 |
2.15 |
2.18 |
2.69 |
3.07 | |
31.5 |
1500 |
2.60 |
3.33 |
4.04 |
5.05 |
6.19 |
6.17 |
7.05 |
7.11 |
8.99 |
8.89 |
11.36 |
10.60 |
1000 |
1.74 |
2.22 |
2.69 |
3.37 |
4.12 |
4.11 |
4.70 |
4.74 |
5.99 |
5.93 |
7.57 |
7.07 | |
750 |
1.30 |
1.66 |
2.02 |
2.52 |
3.09 |
3.09 |
3.53 |
3.56 |
4.50 |
4.44 |
5.68 |
5.30 | |
500 |
0.87 |
1.11 |
1.35 |
1.68 |
2.06 |
2.06 |
2.35 |
2.37 |
3.00 |
2.96 |
3.79 |
3.53 | |
40 |
1500 |
2.25 |
2.92 |
3.48 |
4.05 |
4.86 |
5.19 |
5.99 |
6.33 |
7.10 |
7.11 |
8.80 |
9.28 |
1000 |
1.50 |
1.94 |
2.32 |
2.70 |
3.24 |
3.46 |
4.00 |
4.22 |
4.74 |
4.74 |
5.87 |
6.19 | |
750 |
1.12 |
1.46 |
1.74 |
2.02 |
2.43 |
2.59 |
3.00 |
3.16 |
3.55 |
3.56 |
4.40 |
4.64 | |
500 |
0.75 |
0.97 |
1.16 |
1.35 |
1.62 |
1.73 |
2.00 |
2.11 |
2.37 |
2.37 |
2.93 |
3.09 | |
50 |
1500 |
2.20 |
2.56 |
3.15 |
3.94 |
4.38 |
4.73 |
5.42 |
5.91 |
中心距
a/mm |
公稱傳動比iN | |||||||||||
5 |
6.3 |
8 |
10 |
12.5 |
16 |
20 |
25 |
31.5 |
40 |
50 |
63 | |
實際傳動比iN | ||||||||||||
63 |
4.80 |
6.25 |
7.75 |
10.33 |
12.67 |
15.50 |
19.50 |
24.50 |
31 |
39 |
49 |
— |
80 |
4.80 |
6.25 |
8.25 |
10.33 |
12.33 |
15.50 |
20.50 |
25.50 |
31 |
41 |
51 |
59 |
100 |
4.80 |
6.25 |
8.25 |
10.33 |
12.33 |
15.50 |
20.50 |
24.50 |
31 |
41 |
50 |
60 |
125 |
4.80 |
6.25 |
8.25 |
10.33 |
12.33 |
15.50 |
20.50 |
25.50 |
30 |
41 |
50 |
59 |
140 |
— |
5.80 |
7.25 |
10.33 |
11.67 |
15.50 |
19.50 |
25.50 |
31 |
39 |
51 |
58 |
160 |
4.80 |
6.25 |
8.50 |
10.33 |
12.33 |
15.50 |
20.50 |
24.50 |
31 |
41 |
50 |
61 |
180 |
— |
5.80 |
7.25 |
9.67 |
12.00 |
16.50 |
19.50 |
26 |
33 |
40 |
52 |
60 |
200 |
4.80 |
6.25 |
8.25 |
10.33 |
12.67 |
15.50 |
20.50 |
25.50 |
31 |
41 |
50 |
60 |
225 |
— |
5.80 |
7.25 |
10.67 |
12.00 |
16 |
19.50 |
26 |
32 |
40 |
52 |
58 |
250 |
4.80 |
6.25 |
8.25 |
10.33 |
12.33 |
15.50 |
20.50 |
25.50 |
31 |
41 |
50 |
59 |
280 |
— |
5.80 |
7.25 |
10.67 |
12.00 |
16 |
19.50 |
25.50 |
32 |
39 |
51 |
59 |
315 |
4.80 |
6.25 |
8.25 |
10.33 |
12.67 |
15.50 |
20.50 |
24.50 |
31 |
41 |
50 |
59 |
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器選用系數(shù)JB/T6387-1992
選用系數(shù)f1
原動機 |
日運轉(zhuǎn)時間/h |
載荷性質(zhì)及代號 | ||
均勻載荷I② |
中等沖擊載荷Ⅱ② |
強沖擊載荷Ⅲ③ | ||
f1 | ||||
電動機
汽輪機
水力機 |
偶然性的0.5①
間斷性的2①
2~10
10~24 |
0.8
0.9
1
1.25 |
0.9
1
1.25
1.50 |
1
1.25
1.5
1.75 |
活塞發(fā)動機
(4~6個缸) |
偶然性的0.5①
間斷性的2①
2~10
10~24 |
0.9
1
1.25
1.5 |
1.0
1.25
1.50
1.75 |
1.25
1.5
1.75
2 |
活塞發(fā)動機
(1~3個缸) |
偶然性的0.5①
間斷性的2①
2~10
10~24 |
1
1.25
1.5
1.75 |
1.25
1.50
1.75
2.0 |
1.5
1.75
2
2.25 |
每小時啟動次數(shù) |
0~10 |
>10~60 |
>60~400 |
f2 |
1 |
1.1 |
1.2 |
小時負荷率JC/% |
100 |
80 |
60 |
40 |
20 |
f3 |
1 |
0.95 |
0.88 |
0.77 |
0.6 |
環(huán)境溫度/℃ |
0~10 |
>10~20 |
>20~30 |
>30~40 |
>40~50 |
f4 |
0.89 |
1 |
1.14 |
1.33 |
1.6 |
有風(fēng)扇冷卻 |
f5=1 | |||
無風(fēng)扇冷卻 |
n1/r·min-1 | |||
1500 |
1000 |
750 |
500 | |
中心距a/mm |
f5 | |||
63~100 |
1 |
1 |
1 |
1 |
>100~225 |
1.37 |
1.59 |
1.59 |
1.33 |
>225~315 |
1.51 |
1.85 |
1.89 |
1.78 |
中心距a/mm |
減速器形式 | |
SCWU讳臣、SCWS |
SCWO | |
f6 | ||
63~100
125~225
250~315 |
1
1.2
1.3 |
1
1.2
1.4 |
1安裝位置
減速器安裝位置應(yīng)考慮排油孔的油能順利排出,且冷卻空氣循環(huán)流暢稠鼻。
2聯(lián)接
減速器輸入軸直接與原動機聯(lián)接時,推薦采用彈性聯(lián)軸器,聯(lián)軸器不得用錘擊裝到軸上冈止。
3與工作機的聯(lián)接
減速器直接套裝在工作機主軸上,當(dāng)減速器運轉(zhuǎn)時,作用在減速器箱體上的反力矩,由安裝在減速器箱體上的反力矩支架或其他方法來平衡。反力矩支架一端是與減速器直接相配,另一端與固定支承聯(lián)接(見下圖)候齿。用戶如采用反力矩支架來平衡反力矩,應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝要求同減速器一起向制造廠訂貨熙暴。
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器的安裝及使用與維護JB/T6387-1992
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機反力矩支架尺寸圖表JB/T6387-1992
中心距a |
與減速器連接尺寸 |
結(jié)構(gòu)尺寸 |
質(zhì)量m/kg | ||||||||||
c |
d3 |
D1 |
D2 |
D3 |
螺栓 |
d4 |
D5(H9) |
L1 |
L2 |
L3 |
e | ||
63 |
12 |
150 |
102 |
82 |
9 |
M8×25 |
65 |
25 |
160 |
56 |
24 |
— |
2.5 |
80 |
12 |
175 |
125 |
105 |
9 |
M8×25 |
65 |
25 |
200 |
56 |
24 |
— |
3.6 |
100 |
13 |
218 |
150 |
126 |
11 |
M10×25 |
65 |
25 |
250 |
56 |
24 |
— |
5.6 |
125 |
14 |
250 |
210 |
186 |
13.5 |
M12×30 |
65 |
25 |
320 |
56 |
21 |
110 |
6 |
140 |
14 |
277 |
235 |
208 |
13.5 |
M12×30 |
65 |
25 |
350 |
56 |
21 |
110 |
8.5 |
160 |
15 |
312 |
270 |
228 |
13.5 |
M12×30 |
65 |
25 |
400 |
56 |
21 |
125 |
12 |
180 |
15 |
342 |
290 |
255 |
17.5 |
M16×35 |
90 |
32 |
450 |
72 |
28 |
140 |
14 |
200 |
15 |
380 |
320 |
255 |
17.5 |
M16×35 |
90 |
32 |
500 |
72 |
28 |
155 |
17 |
225 |
15 |
420 |
360 |
275 |
17.5 |
M16×35 |
90 |
32 |
560 |
72 |
28 |
180 |
22 |
250 |
15 |
492 |
420 |
290 |
17.5 |
M16×35 |
90 |
32 |
630 |
72 |
28 |
180 |
27 |
280 |
20 |
540 |
450 |
360 |
22 |
M20×45 |
130 |
50 |
710 |
110 |
45 |
160 |
45 |
315 |
20 |
600 |
520 |
390 |
22 |
M20×45 |
130 |
50 |
800 |
110 |
45 |
210 |
55 |
反力矩支架的安裝
a.反力矩支架應(yīng)安裝在減速器朝向工作機的一側(cè),以減小附加在工作機軸上的彎矩。
b.反力矩支架與減速器用銷釘定位,安裝尺寸見下表慌盯。
中心距a |
D1 |
y |
銷釘GB878-1986 |
數(shù)量 |
/mm |
1 | |||
63 |
102 |
10 |
8×20 | |
80 |
125 |
10 |
8×20 |
2 |
100 |
150 |
12 |
8×20 |
2 |
125 |
210 |
14 |
10×24 |
4 |
140 |
235 |
14 |
10×24 |
4 |
160 |
270 |
14 |
10×24 |
4 |
180 |
290 |
18 |
12×28 |
4 |
200 |
320 |
18 |
12×28 |
4 |
225 |
360 |
18 |
12×28 |
4 |
250 |
420 |
18 |
12×28 |
4 |
280 |
450 |
22 |
16×35 |
4 |
315 |
520 |
22 |
16×40 |
4 |
c.推薦的反力矩支架的安裝位置參見下圖周霉。對SCWU、SCWS润匙、SCWO型減速器诗眨,當(dāng)中心距a=63~100mm時,安裝位置為1~8;當(dāng)中心距a=125~315mm時,最佳安裝位置為1、3孕讳、4匠楚、5,也可用7或8厂财。
d.反力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體芋簿,以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動修鲤。
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機反力矩支架的安裝JB/T6387-1992
a.減速器與工作機的安裝關(guān)系參見下圖。為避免工作機主軸撓曲及在減速器蝸輪軸承上產(chǎn)生附加力扎瞧,減速器與工作機之間的距離在不影響正常工作的條件下乓记,應(yīng)盡量小,其值為5~10mm草颤。
b.安裝時要求與減速器相配合的工作機軸端應(yīng)帶有平鍵和螺紋中心孔锌筝,平鍵按GB1095-1979的規(guī)定,中心孔應(yīng)按GB145-1985規(guī)定的C型捏表。
c.減速器沿工作機軸向定位采用軸端擋板和固定螺栓法铝,軸端擋板與蝸輪軸固連在一起,以保證減速器軸向?qū)χ小?/DIV>
d.為便于減速器的拆卸镊迟,在減速器安裝前级案,須在工作機軸上與減速器蝸輪軸內(nèi)孔退刀槽對應(yīng)位置鉆與拆卸孔垂直的排泄孔,以使鐵銹溶劑通過安裝在拆卸孔上的噴射器或泵打入油槽箭溜。采用的管接頭必須與噴射器相適應(yīng)溉贞。
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器與工作機的安裝JB/T6387-1992
減速器與工作機安裝尺寸 /mm
中心距a |
工作機軸 |
軸端擋板 |
蝸輪軸 | |||||
D2 |
Lmax |
Lmin |
d1 |
d2 |
c |
L1 |
L2 | |
63 |
30 |
135 |
110 |
M6 |
44 |
6 |
50 |
40 |
80 |
40 |
145 |
120 |
M8 |
56 |
8 |
54 |
42 |
100 |
50 |
165 |
135 |
M8 |
62 |
8 |
54 |
64 |
125 |
60 |
210 |
170 |
M8 |
78 |
8 |
70 |
74 |
140 |
65 |
235 |
195 |
M8 |
78 |
8 |
75 |
90 |
160 |
70 |
245 |
200 |
M10 |
95 |
10 |
80 |
90 |
180 |
80 |
270 |
215 |
M10 |
95 |
10 |
87.5 |
100 |
200 |
85 |
280 |
225 |
M10 |
100 |
10 |
88 |
110 |
225 |
95 |
315 |
255 |
M10 |
120 |
10 |
95 |
130 |
250 |
105 |
330 |
265 |
M10 |
120 |
10 |
103 |
130 |
280 |
115 |
355 |
285 |
M12 |
140 |
12 |
105 |
150 |
315 |
125 |
395 |
315 |
M12 |
150 |
12 |
115 |
170 |
e.減速器與原動機和工作機之間必須對中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的許用補償量桦陨。
f.減速器安裝好后用手轉(zhuǎn)動必須靈活咒循,無卡死現(xiàn)象。蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求中的規(guī)定钮呀。
g.安裝好的減速器在正式使用以前剑鞍,應(yīng)進行空載、部分額定載荷間歇運轉(zhuǎn)1~3h后方可正式運轉(zhuǎn)爽醋,運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)蚁署、無沖擊、無異常振動和噪聲及漏油等現(xiàn)象蚂四,最高油溫不得超過100℃光戈,如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時排除遂赠。
h.減速器潤滑油注油量參見下表久妆,減速器的實際油量以油標(biāo)為準(zhǔn)。
型號 |
中心距a/mm | |||||||||||
63 |
80 |
100 |
125 |
140 |
160 |
180 |
200 |
225 |
250 |
280 |
315 | |
油量/L | ||||||||||||
SCWU |
0.3 |
0.4 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2 |
3.5 |
3.5 |
6 |
6 |
7 |
9 |
SCWS |
0.6 |
0.8 |
1.6 |
2.5 |
4.5 |
5 |
7 |
8 |
13 |
14 |
19 |
28 |
SCWO |
0.5 |
0.7 |
1.2 |
3.5 |
5 |
7 |
9.5 |
12 |
17 |
8 |
10 |
15 |
減速器潤滑油的更換
a.減速器(或新更換的蝸桿副)第一次使用時,當(dāng)運轉(zhuǎn)150~300h后須更換潤滑油,在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量跷睦。對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換筷弦。一般情況下,對于長期連續(xù)工作的減速器,每500~1000h必須換油一次。對于每天工作時間不超過8h的減速器,每1200~3000h換油一次抑诸。
b.減速器應(yīng)加入與原來使用牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用友移。
c.在換油過程中,蝸輪應(yīng)使用運轉(zhuǎn)時相同牌號的油進行清洗(用煤油等會損害密封件,并影響潤滑油的性能)。
d.減速器運行過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油的溫升超過80℃或油溫超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時,應(yīng)停止使用,檢查原因玷仗。如因齒面膠合等原因所致,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續(xù)動轉(zhuǎn)洽灿。
e.減速器應(yīng)定期檢修撒肉。發(fā)現(xiàn)擦傷、膠合及顯著磨損盆述,必須采取有效措施实腹。備件必須按標(biāo)準(zhǔn)要求制造,更新的備件必須經(jīng)跑合和負荷試驗后霜铸,才能正式使用滥诀。
f.用戶應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度,對減速器的運轉(zhuǎn)情況和維護中發(fā)現(xiàn)的問題作認真記錄哩拒。
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