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上海諾廣機(jī)械有限公司
Shanghai Nuoguang machinery Co., Ltd.

產(chǎn)品展示

    滾柱式超越離合器根其內(nèi)軛（星輪）位置不同分為外星輪為外星輪和內(nèi)星輪兩種伴糟，所謂軛是指圓柱與圓柱孔的共軛面泼剩，而星輪是具有容納滾柱的凹槽的零件。為了便于加工和保證加工精度捺再，內(nèi)星輪式的被廣泛采用萌琉。按星輪工作面的形狀不同，又可分為平面型糜隶、對(duì)數(shù)螺旋面型和偏心圓柱面型等三種咧饭。其中平面型加工簡單，應(yīng)用廣泛盹屠，但其楔觸角不隨滾柱磨損和接觸位置的不同而改變而改變而變化题禀，但加工較困難鞋诗；偏心圓柱面的加工難易程度、使用性能迈嘹、壽命均居于前二者之間削彬。
    如下圖所示，半徑為r的滾子3秀仲，與外星輪2切于D點(diǎn)并與內(nèi)軛1切于C點(diǎn)融痛，過切點(diǎn)C、D的切線交于P點(diǎn)神僵，其夾角a稱為楔角碰酝，角為超越離合器最重要的參數(shù)之一趋厉。滾子與內(nèi)外軛角為超越離合器最重要的參數(shù)之一。滾子與內(nèi)外軛接觸面間的摩擦因數(shù)分別為μ1、μ2亥矿、楚榕。
滾柱式超越離合器的結(jié)構(gòu)形式和工作原理
滾柱式超越離合器的結(jié)構(gòu)形式和工作原理
    常用內(nèi)星輪滾柱超越離合器有如下圖所示的三種形式槐壳。
    （a）單向型滾柱超越離合器
    （b）帶撥爪的單向型超越離合器
    （c）帶撥爪的雙向型超越離合器
常用內(nèi)星輪滾柱超越離合器結(jié)構(gòu)簡介
    ①單向型離合器滾柱在彈簧力作用下伊者，始終與外軛圈和星輪接觸。當(dāng)外軛圈主動(dòng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)或內(nèi)星輪主動(dòng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)胁赢，離合器均進(jìn)入楔合狀態(tài)咧歪，即工作狀態(tài)；反之欠杀，離合器為脫開狀態(tài)厦湘。
    ②帶撥爪的單向型離合器這種離合器比單向型離合器增設(shè)了撥爪，不論外軛圈或星輪何者主動(dòng)讯策，只能傳遞單向運(yùn)動(dòng)哺里。當(dāng)外軛主動(dòng)時(shí)，通過撥爪撥動(dòng)滾柱使運(yùn)動(dòng)中斷职靴。撥爪和傳動(dòng)系統(tǒng)中起操縱用的運(yùn)動(dòng)未中斷前和離合器一起轉(zhuǎn)動(dòng)眶昵。
    ③帶撥爪的雙向型離合器它和帶撥爪單向型離合器的區(qū)別在于有對(duì)稱布置的星輪工作面和滾柱，不論外軛圈和星輪何者主動(dòng)欲广，均能兩個(gè)方向傳遞運(yùn)動(dòng)拔衙。當(dāng)拔爪主動(dòng)外軛固定、內(nèi)星輪與從動(dòng)軸相連時(shí)繁触，撥爪可雙向帶動(dòng)內(nèi)星輪轉(zhuǎn)動(dòng)栓稻，也可通撥爪來使傳動(dòng)中斷，撥爪可由傳動(dòng)系統(tǒng)中起操縱作用的運(yùn)動(dòng)鏈或直接用杠桿來控制句惯，使從動(dòng)軸作正土辩、反轉(zhuǎn)輸出，是一種可逆離合器抢野。
    如下圖所示為多滾柱單向超越離合器結(jié)構(gòu)拷淘。它是一種用于汽車各墨、拖拉機(jī)等傳遞大轉(zhuǎn)矩的超越離合器。
多滾柱單向超越離合器結(jié)構(gòu)簡介
    滾柱式超越離合器启涯。
    滾柱式超越離合器的特點(diǎn)是：滾柱在滾道內(nèi)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)贬堵，磨損后仍能保持圓形，而且滾柱與內(nèi)外軛的接觸點(diǎn)在楔緊和分離時(shí)并不相同结洼，因而磨損均勻黎做；當(dāng)過載時(shí)，滾柱滑動(dòng)松忍，離合器不會(huì)受到破壞蒸殿，在轉(zhuǎn)矩減小后，離合器仍能鎖緊鸣峭，恢復(fù)正常工作狀態(tài)宏所。
    滾柱式單向超越離合器如下圖所示，其主要技術(shù)參數(shù)和尺寸系列見下表迟伤。
滾柱式單向超越離合器的主要技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸
滾柱式單向超越離合器的主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)特性
離合器直徑D/mm
32
40
50
65
80
100
125
160
200
滾柱數(shù)z
3
5
3
5
許用轉(zhuǎn)矩[T]/N·m
2.5
4.5
8.5
16.5
33
55
70
120
210
390
770
允許總的接合次數(shù)（壽命）
5×106
允許每分鐘最高接合次數(shù)/min-1
250
200
160
125
100
80
65
50
40
超越時(shí)的極限轉(zhuǎn)速/r·min-1
3000
2500
2000
1500
1250
1000
800
630
500
以極限轉(zhuǎn)速超越時(shí)窖升，對(duì)外環(huán)的允許最大摩擦轉(zhuǎn)矩/N·m
0.2
0.22
0.42
0.5
1
1.7
2.1
2.4
4.2
7.8
16
接合時(shí)離合器的最大空轉(zhuǎn)角度
3º
2º30′
2º
1º30′
1º
45′
30′
    注：1.表中所列許用轉(zhuǎn)知為在每分鐘高接合次數(shù)和極限轉(zhuǎn)速情況下的數(shù)值级衅，當(dāng)實(shí)際每分鐘接合次數(shù)和轉(zhuǎn)速低于此極限時(shí)娘型，許用轉(zhuǎn)矩可以提高20%。
        2.當(dāng)滾柱磨損量達(dá)到直徑的1.5%時(shí)笑诫，楔角急劇增加大铝矢，將導(dǎo)致離合器打滑。
        3.超過允許總的接合次數(shù)時(shí)咽行，由于零件摩損跪消，也將使離合器打滑。
滾柱式單向超越離合器的尺寸系（系考）        /mm
D
滾柱數(shù)z
許用轉(zhuǎn)矩[T]/N·m
D1
(k6)
d1
(h6)
d
(H7)
B
B1
b
(H8)
t
(H11)
b1
(h8)
l
(i9)
K
32
3
2.5
45
4
10
12
1800.24
3
11.1
3
8
1.2
12
4
13.6
14
15.6
40
4.5
55
5
14
15
22
4
10
1.8
16
5
17.9
18
19.9
50
8.5
70
6
16
18
2500.24
17.9
5
12
2.3
18
19.9
20
6
22.3
65
16.5
85
8
16
20
2800.28
5
17.9
14
20
6
22.3
25
8
27.6
80
3
33
105
10
20
250-0.15
3500.34
6
22.3
6
18
2.6
25
8
27.6
30
32.6
35
10
37.9
5
55
25
8
27.6
30
32.6
35
10
37
100
3
70
130
13
25
300-0.15
4500.34
8
37.9
8
24
3.2
30
27.6
35
10
37.6
40
12
42.9
5
120
30
8
32.6
35
10
37.9
40
12
42.9
125
5
210
160
16
35
350-0.25
5500.40
10
37.9
8
28
3.2
40
12
42.9
45
14
48.3
50
16
53.6
160
390
200
20
70
400-0.25
6000.40
20
74.3
12
32
3.3
200
770
250
25
90
500-0.30
7000.40
24
95.2
40
    注：1.根據(jù)傳動(dòng)要求差讼，外環(huán)准魁、星輪可以和傳動(dòng)件做成一體。
        2．離合器的技術(shù)要求：同一離合器的滾柱直徑尺寸允差赫斥，D≤80mm時(shí)卤竭，允差為0.005mm；D>80mm時(shí)硼婿，允差為0.008mm.頂銷在孔中不應(yīng)有咬住現(xiàn)象锌半，應(yīng)保證頂銷和滾柱在任何位置上都能始終接觸。用手輕微沿軸向推動(dòng)離合器星輪時(shí)寇漫，應(yīng)保證頂銷和滾柱在任何位置上都能始終接觸刊殉。用手輕微沿軸向推動(dòng)離合器星輪時(shí)，應(yīng)感覺到滾柱和蓋板州胳、蓋板和外環(huán)間有少量的間隙记焊。
    超越離合器的工作過程可分成四個(gè)階斷逸月，即鎖緊，加速遍膜、工作彻采、脫開。
超越離合器的結(jié)構(gòu)及工作過程
    ①鎖緊外輪開始運(yùn)動(dòng)捌归，使?jié)L柱與外軛及星輪同時(shí)鎖緊時(shí)鎖緊肛响，接觸法向壓力Q從0上升到Qj=Tj/z（L±r1）tan(a/2)的過程（t=0～t1過程）。
    ②加速外軛圈繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)惜索，直到星輪的角速度與外軛圈角速度相同為止特笋，這個(gè)過程為動(dòng)態(tài)鎖緊（t=t1～t2過程）。
    ③工作外軛圈铡碧、滾柱嗦休、星輪成為一體，無相對(duì)滑運(yùn)愧蔬，傳遞動(dòng)力和動(dòng)動(dòng)（t=t2～t3過程）首捶。
    ④脫開接觸法向壓力Q從Qj下降到0的過程，該過程與鎖緊過程對(duì)稱（t=t3～t4過程）茴夯。
    通過對(duì)各過程中載荷與時(shí)間分析可行動(dòng)載荷曲線如上圖按冷。在離合器工作循環(huán)的四個(gè)過程中，接觸面法向載荷Q的變化是不同的屁茁。在鎖芳乎、脫開過程中Q與時(shí)間呈線性變化，而在加速和工作過程中呈非線性變化组伐，加速過程中速出現(xiàn)了Q的最大值捍睡，約為靜接觸正壓力Q的1.2～1.4倍。因此硕帖，在對(duì)超越離合器進(jìn)行接觸強(qiáng)度分析時(shí)唧取，應(yīng)以動(dòng)載荷Q為準(zhǔn)。
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