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上海諾廣機械有限公司
Shanghai Nuoguang machinery Co., Ltd.

產品展示

    摩擦片式電磁離合器的結構及工作原理
    摩擦片式電磁離合器具有單片和多片等形式仓疯,單片摩擦式電磁離合器具有結構簡單兆览。傳動轉矩大,響應快懦砂,無空轉力矩,散熱良好等優(yōu)點组橄。摩擦片常在干式狀態(tài)下使用孕惜,磨損快,需及時需換摩擦襯晨炕。多片摩擦式電磁離合器由于摩擦片的厚度較薄衫画,傳動相同轉矩時,雖軸向尺寸增加但徑向尺寸明顯減少瓮栗,因而結構緊湊树季。
    根據摩擦片的摩擦狀態(tài),其可分為干式與濕式兩種番链;根據摩擦片的磁路中的位置令叉,其可分為磁通一次過片、二次過片與磁通不過片蝉齐;根據有無滑環(huán)又可將其分為線圈旋轉與線圈靜止電磁離合器溜帐。
    (1)單片摩擦式電磁離合器
    如下圖所示為線圈旋轉(帶滑環(huán))單片摩擦式電磁離合器,滑環(huán)2和法蘭1分別用螺釘固定在磁軛3上多梅,磁軛內放置線圈9勃核,主動摩擦盤6與磁軛用螺紋連接。石棉或尼龍摩擦襯7用螺釘固定在從動摩擦盤8(銜鐵)上苏蒿,銜鐵與套筒11用花鍵連接俩孽,并可沿軸向移動猬听。線圈未通電時,與主動摩擦盤相連的各件在滾動軸承10上空轉患达,通電后吸引銜鐵向左移记令,使離合器接合。為了調整兩摩擦盤間的氣隙习劫,在主動摩擦盤背面開有呈輻射狀的若干條鍵槽咆瘟,同樣的磁軛外周也有槽,槽內放置特殊U形鍵4诽里,調定氣隙后搞疗,使滑鍵進入合適位置的溝槽并用螺母5鎖緊。法蘭上的螺紋孔用來與其他傳動件相連接须肆。這種離合器的外形尺寸和轉動慣量較大匿乃,不適宜用在快速接合的場合。
摩擦片式電磁離合器的工作原理及結構簡介
    (2)多片摩擦式電磁離合器
    如下圖所示為線圈旋轉(帶滑環(huán))多片摩擦式電磁離合器豌汇,在磁軛4的外表面和線圈槽中分別用環(huán)氧樹脂固連滑環(huán)5和勵磁線圈6幢炸,線圈引出線的一端焊在滑環(huán)上,另一端焊在磁軛上接地拒贱。外連接件1與外摩擦片組成回轉部分宛徊,內摩擦片與軸套7、磁軛組成另一回轉部分逻澳。當線圈通電時闸天,銜鐵2被吸引沿花鍵套右移壓緊摩擦片組,離合器接合士敬。這種結構的摩擦片位于勵磁線圈產生的磁力線回路內侧碍,因此需用導磁材料制成。由于受摩擦片的剩磁和渦流影響彻芒,其脫開時間較非導磁摩擦片長赴仪,常在濕式條件下工作,因而廣泛用于遠距離控制的傳動系統(tǒng)和隨動系統(tǒng)中尘晓。
摩擦片式電磁離合器的工作原理及結構簡介
    摩擦片處在磁路外的電磁離合器换橱,摩擦片既可用導磁材料制成,也可用摩擦性能較好的銅基粉末冶金等非導磁材料制成验阱,或在鋼片兩側面黏合具有高耐磨性舔躏、韌性而且摩擦因數大的石棉橡膠材料〗堤#可在濕式或干式工況下工作防擎。
    為了提高導磁性能和減少剩磁影響,磁軛和銜鐵可用電工純鐵或08號或10號低碳鋼制成,滑環(huán)一般用淬火鋼或青銅制成丙图。
    如下圖所示為線圈靜止(無滑環(huán))多片摩擦式電磁離合器刮便。磁軛1安置在滾動軸承上固定不動空猜,內绽慈、外導磁體2、4與軸套9組成轉動部分辈毯。線圈通電時產生磁力吸引銜鐵8壓緊內坝疼、外摩擦片5、6谆沃。內摩擦片5與軸套9钝凶,外摩擦片6與外連接件7均滑動連接,實現主唁影、從部件的接合耕陷。隔磁環(huán)3的作用是為了避免磁短路,形成如下圖所示的封閉磁力線据沈。這種具有恒定工作氣隙的結構哟沫,可以縮短離合器脫開的時間,但整個磁阻較大锌介,在傳遞相同轉矩條件下嗜诀,所需的磁力比滑環(huán)式大,因此結構尺寸較大症旭,成本較高瀑捣,但因取消了刷和滑環(huán),使得其轉動慣量小秉返,適用于高速轉動的軸系,安裝維修方便螺坟,可靠性高披腻,使用壽命長,適用于機床底咳、建筑唱撩、紡織等行業(yè)。此外珍霉,由于線圈與摩擦片相距較遠殃倒,不直接接觸,因而散熱條件好嘿杖,溫升較低梁泞。
摩擦片式電磁離合器的工作原理及結構簡介
    摩擦片式電磁離合器的工作特性
    (1)轉矩特性
    摩擦轉矩有靜摩擦轉矩和動摩擦轉矩,它是選擇離合器的基本參數趾痘。靜轉矩是離合器處于勵磁狀態(tài)慢哈,內蔓钟、外摩擦片間無相對滑動,自主動側傳遞到從動側的最大轉矩卵贱。動轉矩是離合器處于勵磁狀態(tài)滥沫,內、外摩擦片間有相對滑動键俱,自主動側傳遞到從動側的轉矩兰绣。選擇時應使機器運轉的最大負載轉矩乘以安全系數小于公稱靜轉矩;連接時的負載轉矩加上加速轉矩乘以安全系數小于公稱動轉矩编振。濕式的靜摩擦轉矩約為動摩擦轉矩的二倍缀辩,而干式的兩者大致相同。離合器處于非勵磁狀態(tài)踪央,主動側旋轉臀玄,自主動側傳遞到從動側的轉矩稱為空轉轉矩。干式的空轉轉矩一般很小畅蹂,可以忽略不計盹躬。濕式由于存在潤滑油,其黏度是引起空轉轉矩的主要原因渴肿。從切斷電流起摩赎,到發(fā)生空轉轉矩的一段過渡狀態(tài)中,離合器所傳遞的轉矩稱為殘留轉矩肥爵。無論是濕式還是干式離合器隘唁,在勵磁電流切斷后由于磁滯現象磁力不能馬上消失,它是造成殘留轉矩的主要因素舶抚。潤滑油的黏度和表面張力是另一因素杏疑。后一因素對于干式的影響不太顯著,殘留轉矩的持續(xù)時間濕式離合器比干式離合器長得多寄硬,這段時間的長短將隨離合器的構造参枯、供油條件等因素而變化。轉速愈低响徒,殘留時間愈長辩溢。空轉轉矩和殘留轉矩都將使離合器的負載不能脫開和引起發(fā)熱丹禀,應當愈小愈好状勤。
    (2)動作特性
    當開關接通時,由線圈中存在電阻和電感双泪,電流隨時間呈指數曲線上升持搜,達到一定值時,銜鐵被吸動葫盼。此時磁路中的間隙突然變小残腌,阻抗隨之降低,使電器回路中的電感急劇增加贫导,電流相應有一波動抛猫。當銜鐵將摩擦片壓緊時,開始傳遞轉矩脱盲,轉矩隨電流增加而增大邑滨,當滑差為零時日缨,轉矩增至最大钱反。連接過程終止時達到靜摩擦轉矩值。
    電磁離合器的動作特性參數主要有:銜鐵吸引時間——從離合器線圈通電開始到產生轉矩所需的時間匣距;接通時間——從離合器線圈通電開始轉矩上升至80%公稱動轉矩所需的時間冷泵;斷開的時間——從離合器線圈斷電開始轉矩下降至10%公稱動轉矩所需的時間。
    濕式多片電磁離合器基本參數(JB/T1648——1999)給出了公稱動轉矩梗药、公稱靜轉矩傀脑、空載轉矩、接通時間自凛、斷開時間的數值茅苏。干式多片電磁離合器基本參數(JB/T10163——1999)給出了公稱動轉矩、空載轉矩费抚、接通時間推兄、斷開時間的數值。
    (3)散熱特性與壽命
    離合器的摩擦片連接時會發(fā)熱磨損甚至燒損斟拘,因此要有一定的散熱能力蔚奕。這個參數的大小主要決定于摩擦材料的容許摩擦功。如果離合器連接部分溫升過高拾撇,將使線圈匙豹、集流環(huán)狂秦、軸承的溫度升高灌侣,絕緣線圈的溫升極限決定于絕緣材料的耐熱等級,標準中已有規(guī)定裂问。
    離合器的壽命是以摩擦片磨損不能正常工作之前所離合的次數來表示侧啼。濕式多片電磁離合器的正常壽命一般規(guī)定為(50~160)×103次。
    DLM3型濕式多片電磁離合器結構形式如下圖所示愕秫,基本參數見下表慨菱,主要尺寸見下表。
DLM3型濕式多片電磁離合器基本參數及外形尺寸
規(guī)格
公稱動
轉矩
/N·m
公稱靜
轉矩
/N·m
空載
轉矩
/N·m≤
接通
時間
/s≤
斷開
時間
/s≤
額定
電壓
(DC)/V
線圈消
耗功率
(20℃)/W
允許最高
轉速
/r·min-1
質量/kg
供油量
/L·min-1
1.2
2.5
5
10
16
25
40
63
12
25
50
100
160
250
400
630
20
40
80
160
250
400
630
1000
0.39
0.40
0.9
1.80
2.40
3.50
5.60
9.00
0.28
0.30
0.32
0.35
0.37
0.40
0.42
0.45
0.09
0.09
0.10
0.14
0.14
0.18
0.20
0.25
24
24
24
24
24
24
24
24
18
21
32
38
50
61
72
83
3500
3500
3000
3000
2500
2200
2000
1800
1.56
2.30
3.38
5.0
6.2
8.17
14.3
20.9
0.2
0.25
0.40
0.65
0.65
1.0
1.0
1.2
DLM3型濕式多片電磁離合器基本參數及外形尺寸
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