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上海南睿減速機(jī)有限公司
Shanghai NanRui reducer Co., Ltd

產(chǎn)品展示

    摩擦片式電磁離合器的結(jié)構(gòu)及工作原理
    摩擦片式電磁離合器具有單片和多片等形式,單片摩擦式電磁離合器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單募壕。傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩大辟焚,響應(yīng)快头朱,無(wú)空轉(zhuǎn)力矩郊拄,散熱良好等優(yōu)點(diǎn)狂打。摩擦片常在干式狀態(tài)下使用痕豺,磨損快闻街,需及時(shí)需換摩擦襯篱掌。多片摩擦式電磁離合器由于摩擦片的厚度較薄锦列,傳動(dòng)相同轉(zhuǎn)矩時(shí),雖軸向尺寸增加但徑向尺寸明顯減少耿窍,因而結(jié)構(gòu)緊湊誊预。
    根據(jù)摩擦片的摩擦狀態(tài),其可分為干式與濕式兩種较搔;根據(jù)摩擦片的磁路中的位置寡瘩,其可分為磁通一次過(guò)片、二次過(guò)片與磁通不過(guò)片屈淫;根據(jù)有無(wú)滑環(huán)又可將其分為線圈旋轉(zhuǎn)與線圈靜止電磁離合器管书。
    (1)單片摩擦式電磁離合器
    如下圖所示為線圈旋轉(zhuǎn)(帶滑環(huán))單片摩擦式電磁離合器,滑環(huán)2和法蘭1分別用螺釘固定在磁軛3上截碴,磁軛內(nèi)放置線圈9梳侨,主動(dòng)摩擦盤(pán)6與磁軛用螺紋連接。石棉或尼龍摩擦襯7用螺釘固定在從動(dòng)摩擦盤(pán)8(銜鐵)上日丹,銜鐵與套筒11用花鍵連接走哺,并可沿軸向移動(dòng)。線圈未通電時(shí)聚凹,與主動(dòng)摩擦盤(pán)相連的各件在滾動(dòng)軸承10上空轉(zhuǎn)割坠,通電后吸引銜鐵向左移,使離合器接合妒牙。為了調(diào)整兩摩擦盤(pán)間的氣隙彼哼,在主動(dòng)摩擦盤(pán)背面開(kāi)有呈輻射狀的若干條鍵槽,同樣的磁軛外周也有槽湘今,槽內(nèi)放置特殊U形鍵4敢朱,調(diào)定氣隙后,使滑鍵進(jìn)入合適位置的溝槽并用螺母5鎖緊摩瞎。法蘭上的螺紋孔用來(lái)與其他傳動(dòng)件相連接拴签。這種離合器的外形尺寸和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大,不適宜用在快速接合的場(chǎng)合。
摩擦片式電磁離合器的工作原理及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
    (2)多片摩擦式電磁離合器
    如下圖所示為線圈旋轉(zhuǎn)(帶滑環(huán))多片摩擦式電磁離合器劫陌,在磁軛4的外表面和線圈槽中分別用環(huán)氧樹(shù)脂固連滑環(huán)5和勵(lì)磁線圈6折焙,線圈引出線的一端焊在滑環(huán)上,另一端焊在磁軛上接地碱框。外連接件1與外摩擦片組成回轉(zhuǎn)部分层漠,內(nèi)摩擦片與軸套7、磁軛組成另一回轉(zhuǎn)部分册灾。當(dāng)線圈通電時(shí)涨旨,銜鐵2被吸引沿花鍵套右移壓緊摩擦片組,離合器接合拷拗。這種結(jié)構(gòu)的摩擦片位于勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁力線回路內(nèi)槽叮,因此需用導(dǎo)磁材料制成。由于受摩擦片的剩磁和渦流影響涩霞,其脫開(kāi)時(shí)間較非導(dǎo)磁摩擦片長(zhǎng)津贩,常在濕式條件下工作,因而廣泛用于遠(yuǎn)距離控制的傳動(dòng)系統(tǒng)和隨動(dòng)系統(tǒng)中睦绍。
摩擦片式電磁離合器的工作原理及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
    摩擦片處在磁路外的電磁離合器渺蒿,摩擦片既可用導(dǎo)磁材料制成,也可用摩擦性能較好的銅基粉末冶金等非導(dǎo)磁材料制成彪薛,或在鋼片兩側(cè)面黏合具有高耐磨性茂装、韌性而且摩擦因數(shù)大的石棉橡膠材料∩蒲樱可在濕式或干式工況下工作少态。
    為了提高導(dǎo)磁性能和減少剩磁影響,磁軛和銜鐵可用電工純鐵或08號(hào)或10號(hào)低碳鋼制成易遣,滑環(huán)一般用淬火鋼或青銅制成彼妻。
    如下圖所示為線圈靜止(無(wú)滑環(huán))多片摩擦式電磁離合器。磁軛1安置在滾動(dòng)軸承上固定不動(dòng)豆茫,內(nèi)侨歉、外導(dǎo)磁體2、4與軸套9組成轉(zhuǎn)動(dòng)部分揩魂。線圈通電時(shí)產(chǎn)生磁力吸引銜鐵8壓緊內(nèi)幽邓、外摩擦片5、6火脉。內(nèi)摩擦片5與軸套9核必,外摩擦片6與外連接件7均滑動(dòng)連接,實(shí)現(xiàn)主品糯、從部件的接合荒鳖。隔磁環(huán)3的作用是為了避免磁短路,形成如下圖所示的封閉磁力線。這種具有恒定工作氣隙的結(jié)構(gòu)末昂,可以縮短離合器脫開(kāi)的時(shí)間减严,但整個(gè)磁阻較大,在傳遞相同轉(zhuǎn)矩條件下二蚓,所需的磁力比滑環(huán)式大蓝鹿,因此結(jié)構(gòu)尺寸較大,成本較高糯驯,但因取消了刷和滑環(huán),使得其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小赵椰,適用于高速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸系耙福,安裝維修方便,可靠性高姜钳,使用壽命長(zhǎng)坦冠,適用于機(jī)床、建筑哥桥、紡織等行業(yè)辙浑。此外,由于線圈與摩擦片相距較遠(yuǎn)拟糕,不直接接觸判呕,因而散熱條件好,溫升較低送滞。
摩擦片式電磁離合器的工作原理及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
    摩擦片式電磁離合器的工作特性
    (1)轉(zhuǎn)矩特性
    摩擦轉(zhuǎn)矩有靜摩擦轉(zhuǎn)矩和動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)矩侠草,它是選擇離合器的基本參數(shù)。靜轉(zhuǎn)矩是離合器處于勵(lì)磁狀態(tài)犁嗅,內(nèi)边涕、外摩擦片間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),自主動(dòng)側(cè)傳遞到從動(dòng)側(cè)的最大轉(zhuǎn)矩褂微。動(dòng)轉(zhuǎn)矩是離合器處于勵(lì)磁狀態(tài)功蜓,內(nèi)、外摩擦片間有相對(duì)滑動(dòng)宠蚂,自主動(dòng)側(cè)傳遞到從動(dòng)側(cè)的轉(zhuǎn)矩丑辖。選擇時(shí)應(yīng)使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的最大負(fù)載轉(zhuǎn)矩乘以安全系數(shù)小于公稱靜轉(zhuǎn)矩;連接時(shí)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩加上加速轉(zhuǎn)矩乘以安全系數(shù)小于公稱動(dòng)轉(zhuǎn)矩夷朽。濕式的靜摩擦轉(zhuǎn)矩約為動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)矩的二倍验脐,而干式的兩者大致相同。離合器處于非勵(lì)磁狀態(tài)增荐,主動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)织活,自主動(dòng)側(cè)傳遞到從動(dòng)側(cè)的轉(zhuǎn)矩稱為空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。干式的空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩一般很小,可以忽略不計(jì)稼那。濕式由于存在潤(rùn)滑油褒饱,其黏度是引起空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的主要原因。從切斷電流起搞吱,到發(fā)生空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的一段過(guò)渡狀態(tài)中援儡,離合器所傳遞的轉(zhuǎn)矩稱為殘留轉(zhuǎn)矩。無(wú)論是濕式還是干式離合器硼县,在勵(lì)磁電流切斷后由于磁滯現(xiàn)象磁力不能馬上消失酿装,它是造成殘留轉(zhuǎn)矩的主要因素。潤(rùn)滑油的黏度和表面張力是另一因素晦嵌。后一因素對(duì)于干式的影響不太顯著同辣,殘留轉(zhuǎn)矩的持續(xù)時(shí)間濕式離合器比干式離合器長(zhǎng)得多,這段時(shí)間的長(zhǎng)短將隨離合器的構(gòu)造惭载、供油條件等因素而變化旱函。轉(zhuǎn)速愈低,殘留時(shí)間愈長(zhǎng)描滔“舴粒空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩和殘留轉(zhuǎn)矩都將使離合器的負(fù)載不能脫開(kāi)和引起發(fā)熱,應(yīng)當(dāng)愈小愈好含长。
    (2)動(dòng)作特性
    當(dāng)開(kāi)關(guān)接通時(shí)券腔,由線圈中存在電阻和電感,電流隨時(shí)間呈指數(shù)曲線上升拘泞,達(dá)到一定值時(shí)颅眶,銜鐵被吸動(dòng)。此時(shí)磁路中的間隙突然變小田弥,阻抗隨之降低涛酗,使電器回路中的電感急劇增加,電流相應(yīng)有一波動(dòng)安仁。當(dāng)銜鐵將摩擦片壓緊時(shí)居鸳,開(kāi)始傳遞轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)矩隨電流增加而增大吠童,當(dāng)滑差為零時(shí)常彰,轉(zhuǎn)矩增至最大。連接過(guò)程終止時(shí)達(dá)到靜摩擦轉(zhuǎn)矩值输奢。
    電磁離合器的動(dòng)作特性參數(shù)主要有:銜鐵吸引時(shí)間——從離合器線圈通電開(kāi)始到產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩所需的時(shí)間盼涵;接通時(shí)間——從離合器線圈通電開(kāi)始轉(zhuǎn)矩上升至80%公稱動(dòng)轉(zhuǎn)矩所需的時(shí)間;斷開(kāi)的時(shí)間——從離合器線圈斷電開(kāi)始轉(zhuǎn)矩下降至10%公稱動(dòng)轉(zhuǎn)矩所需的時(shí)間屉韧。
    濕式多片電磁離合器基本參數(shù)(JB/T1648——1999)給出了公稱動(dòng)轉(zhuǎn)矩古告、公稱靜轉(zhuǎn)矩楔答、空載轉(zhuǎn)矩、接通時(shí)間圣界、斷開(kāi)時(shí)間的數(shù)值更假。干式多片電磁離合器基本參數(shù)(JB/T10163——1999)給出了公稱動(dòng)轉(zhuǎn)矩、空載轉(zhuǎn)矩贷币、接通時(shí)間击胜、斷開(kāi)時(shí)間的數(shù)值。
    (3)散熱特性與壽命
    離合器的摩擦片連接時(shí)會(huì)發(fā)熱磨損甚至燒損役纹,因此要有一定的散熱能力偶摔。這個(gè)參數(shù)的大小主要決定于摩擦材料的容許摩擦功。如果離合器連接部分溫升過(guò)高促脉,將使線圈辰斋、集流環(huán)、軸承的溫度升高嘲叔,絕緣線圈的溫升極限決定于絕緣材料的耐熱等級(jí),標(biāo)準(zhǔn)中已有規(guī)定抽活。
    離合器的壽命是以摩擦片磨損不能正常工作之前所離合的次數(shù)來(lái)表示硫戈。濕式多片電磁離合器的正常壽命一般規(guī)定為(50~160)×103次。
    DLM3型濕式多片電磁離合器結(jié)構(gòu)形式如下圖所示下硕,基本參數(shù)見(jiàn)下表丁逝,主要尺寸見(jiàn)下表。
DLM3型濕式多片電磁離合器基本參數(shù)及外形尺寸
規(guī)格
公稱動(dòng)
轉(zhuǎn)矩
/N·m
公稱靜
轉(zhuǎn)矩
/N·m
空載
轉(zhuǎn)矩
/N·m≤
接通
時(shí)間
/s≤
斷開(kāi)
時(shí)間
/s≤
額定
電壓
(DC)/V
線圈消
耗功率
(20℃)/W
允許最高
轉(zhuǎn)速
/r·min-1
質(zhì)量/kg
供油量
/L·min-1
1.2
2.5
5
10
16
25
40
63
12
25
50
100
160
250
400
630
20
40
80
160
250
400
630
1000
0.39
0.40
0.9
1.80
2.40
3.50
5.60
9.00
0.28
0.30
0.32
0.35
0.37
0.40
0.42
0.45
0.09
0.09
0.10
0.14
0.14
0.18
0.20
0.25
24
24
24
24
24
24
24
24
18
21
32
38
50
61
72
83
3500
3500
3000
3000
2500
2200
2000
1800
1.56
2.30
3.38
5.0
6.2
8.17
14.3
20.9
0.2
0.25
0.40
0.65
0.65
1.0
1.0
1.2
DLM3型濕式多片電磁離合器基本參數(shù)及外形尺寸
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