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產(chǎn)品展示
一赤屋、概述
WD型外裝式電動滾筒升院，是帶式輸送機又一種理想的驅動裝置权惊，它是集一般電動滾筒與其它已有的電動機—減速機—傳動滾筒的驅動裝置的優(yōu)點于一身，并克服了二者之不足痪猿，具有可靠性高几郎、傳動平穩(wěn)、噪音低续残、起動性能好兑狱、過載能力強、使用壽命長鸵赫，維護方便等優(yōu)點而開發(fā)的新型驅動裝置衣屏。同樣躏升，可廣泛應用于冶金、礦山勾拉、港口煮甥、倉庫盗温、化工藕赞、電力等行業(yè)和部門的各種帶式輸送機上作為驅動裝置，尤其適用于環(huán)境溫度比較高卖局，使用條件惡劣的場所斧蜕。
WD型外裝式電動滾筒，功率在30千瓦以下砚偶，一般設計成電機懸置式批销，稱WD1型；功率在30千瓦以上染坯，電機為地腳固定均芽，稱為WD2型。
本系列電動滾筒单鹿，為完全密封型肝珍，在無特殊申明的情況下，一般采用電機均為B級絕緣楚辆，防護等級為IP44的Y系列電機芍司，電壓為380V，頻率為50HZ甜序，海拔不超過1000米抽堵，環(huán)境溫度不超過40度。
二驹拢、標記示例
三起忠、電動滾筒的結構圖
1、電機 2帕吆、聯(lián)軸器或偶合器 3聋芹、小透蓋 4、左支座 5疮窟、左軸承座 6膳膝、左法蘭軸
7、滾筒體 8鬼癣、減速器 9桥滨、右端蓋 10异旧、右軸承座 11、右支座
WD型外裝式電動滾筒安裝尺寸
|
D |
電機 |
B |
A |
L |
R |
Z |
H1 |
H2 |
M1 |
N1 |
P |
Q |
h |
ds |
M2 |
N2 |
e |
|
型號功率（KW） | |||||||||||||||||
|
400 |
100L1-4 2.2
100L2-4 3.0
112M-4 4.0
112M-6 2.2 |
400 |
750 |
500 |
|
320～340 |
120 |
180 |
90 |
0 |
340 |
280 |
30 |
φ27 |
160 |
90 |
35 |
|
500 |
850 |
600 |
237 | ||||||||||||||
|
650 |
1000 |
750 | |||||||||||||||
|
132S-6 3.0
132M1-6 4.0
132S-4
132M2-6 5.5 |
500 |
850 |
600 |
257 |
395～435 | ||||||||||||
|
650 |
1000 |
750 | |||||||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
500 |
100L2-4 3.0
112M-4 4.0 |
400 |
750 |
500 |
237 |
320～340 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500 |
850 |
600 | |||||||||||||||
|
650 |
1000 |
750 | |||||||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
132S-6 3.0
132M1-6 4.0
132M2-6 5.5
132M-4 7.5 |
400 |
750 |
500 |
257 |
395～435 |
140 |
220 |
150 |
80 |
400 |
330 |
38 |
φ27 |
200 |
110 |
35 | |
|
500 |
850 |
600 | |||||||||||||||
|
600 |
1000 |
750 | |||||||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
160M-6 7.5
160L-6 11.0
160L-4
180L-6 15.0 |
500 |
850 |
600 |
287 |
495～600 | ||||||||||||
|
650 |
1000 |
750 | |||||||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
630 |
132M1-6 4.0
132M2-6 5.5 |
650 |
1000 |
750 |
257 |
395～435 | |||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
160M-6 7.5
160L-6 11.5
180L-6 15.0 |
650 |
1000 |
750 |
287 |
495～600 | ||||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | |||||||||||||||
|
200L1-6 18.5
200L2-6 22.0
200L-4 30.0 |
800 |
1300 |
950 |
665 | |||||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | |||||||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | |||||||||||||||
|
800 |
160M-6 7.5
160L-6 11.5
180L-6 15.0 |
800 |
1300 |
950 |
287 |
495～600 |
160 |
220 |
160 |
90 |
440 |
360 |
50 |
φ34 |
200 |
110 |
20 |
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | |||||||||||||||
|
200L1-6 18.5
200L2-6 22.0
200L-4 30.0 |
800 |
1300 |
950 |
665 | |||||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | |||||||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 |
|
D |
功率
KW |
B |
A |
L |
L4 |
P |
Q |
h |
ds |
M |
N |
H1 |
|
630 |
30
37 |
650 |
1000 |
750 |
124 |
440 |
360 |
50 |
φ34 |
160 |
90 |
160 |
|
800 |
1300 |
950 | ||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | ||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
45 |
800 |
1300 |
950 | |||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | ||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
800 |
37
45 |
800 |
1300 |
950 | ||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | ||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
55
75 |
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
1000 |
45 |
800 |
1300 |
950 |
129 |
570 |
480 |
53 |
φ34 |
170 |
100 |
180 |
|
1000 |
1500 |
1150 | ||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
55
75
90
110 |
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
1250 |
75
90
110
132 |
1200 |
1750 |
1400 |
134 |
630 |
540 |
63 |
φ34 |
180 |
110 |
200 |
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
1400 |
132
160
185
220 |
1400 |
2000 |
1600 |
144 |
690 |
590 |
73 |
φ40 |
200 |
120 |
220 |
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
2000 |
2500 |
2200 |
WD1外裝式電動滾筒配用電機型號及系列參數(shù)表
|
筒徑
D（mm） |
帶寬
B（mm） |
電機 |
帶速V(m/s) | |||||||||
|
功率kw |
型號 |
0.8 |
1.0 |
1.25 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.15 |
4.0 |
5.0 | ||
|
400 |
400
500
650 |
2.2 |
112M-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
|
|
100L+-4 |
|
|
|
○ |
○ |
|
|
|
| |||
|
3.0 |
132S-6 |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
|
| ||
|
100L2-4 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
|
|
| |||
|
500
650
800 |
4.0 |
132M1-6 |
|
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
| |
|
112M-4 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
|
|
| |||
|
5.5 |
132M2-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
| ||
|
132S-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
500 |
400
500
650
800 |
3.0 |
132S-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
|
100L2-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
4.0 |
132M1-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
| ||
|
112M-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
5.5 |
132M2-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
| ||
|
132S-4 |
|
|
|
|
○ |
|
|
|
| |||
|
500
650
800
1000 |
7.5 |
160M-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
| |
|
132M-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
11.0 |
160L-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
| ||
|
160M-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
15.0 |
180L-6 |
○ |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
| ||
|
160L-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
630 |
650
800
1000 |
4.0 |
132M1-6 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
5.5 |
132M2-6 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
| ||
|
650
800
1000
1200 |
7.5 |
160M-6 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
| |
|
11.0 |
160L-6 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
| ||
|
15.0 |
180L-6 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
| ||
|
800
1000
1200
1400 |
18.5 |
200L1-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| |
|
22.0 |
200L2-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| ||
|
30.0 |
200L-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ |
|
| ||
|
800 |
800
1000
1200 |
7.5 |
160M-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
11.0 |
160L-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| ||
|
15.0 |
180L-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| ||
|
800
1000
1200
1400 |
18.5 |
200L1-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
| |
|
22.0 |
200L2-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
| ||
|
30.0 |
200L-4 |
|
|
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| ||
WD2外裝式電動滾筒配用電機型號及其系列參數(shù)表
|
筒徑
D(mm) |
帶寬
B(mm) |
電機 |
帶速V（m/s） | |||||||
|
功率kw |
型號 |
1.25 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.15 |
4.0 |
5.0 | ||
|
630 |
650
800
1000
1200
1400 |
30 |
225M-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
250M-8 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
37 |
250M-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
| ||
|
280S-8 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
800
1000
1200
1400 |
45 |
280S-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
| |
|
280M-8 |
|
|
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
800 |
800
1000
1200
1400
1600 |
37 |
250M-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
280S-8 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
45 |
280S-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
| ||
|
280M-8 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
1000
1200
1400
1600 |
55 |
280M-8 |
|
|
|
|
○ |
○ |
| |
|
315S-8 |
|
|
|
○ |
○ |
|
| |||
|
75 |
315S-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
| ||
|
315M1-8 |
|
|
|
○ |
○ |
|
| |||
|
1000 |
800
1000
1200
1400
1600 |
45 |
280S-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
280M-8 |
|
|
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
1000
1200
1400
1600 |
55 |
280M-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |
|
315S-8 |
|
|
|
|
|
|
| |||
|
75 |
315S-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ | ||
|
315M1-8 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
| |||
|
90 |
315M1-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ | ||
|
315M2-8 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ | |||
|
110 |
315M2-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ | ||
|
315M3-8 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ | |||
|
1250 |
1200
1400
1600 |
75 |
315S-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ |
|
315M1-8 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |||
|
90 |
315M1-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ | ||
|
315M2-8 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |||
|
110 |
315M2-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ | ||
|
315M3-8 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |||
|
132 |
315M3-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ | ||
|
400S2-8 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |||
|
1400 |
1400
1600
2000 |
132 |
315M3-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ |
|
400S2-8 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |||
|
160 |
355M3-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ | ||
|
400S3-8 |
|
|
|
|
○ |
○ |
| |||
|
185 |
400S2-6 |
|
|
|
|
|
○ |
○ | ||
|
400M2-8 |
|
|
|
|
○ |
○ |
| |||
|
220 |
400S3-6 |
|
|
|
|
|
○ |
○ | ||
|
400M3-8 |
|
|
|
|
○ |
○ |
| |||
1、 WD型外裝式電動滾筒的安裝應符合通用固定式膠帶輸送機或移動式膠帶輸送機產(chǎn)品有關技術標準所提出的要求以搏。
2、 試運轉
（1） 試運轉前的檢查和調(diào)試
1） 檢查接線盒內(nèi)接線是否正確，尤其是帶有逆止器的滾筒志衍，更應注意電源相序與電機相序一致。
2） 注意滾筒與電機的不同軸度應調(diào)整到小于0.1mm聊替。
3） 檢查冷卻油液是否達到滾筒半徑的1/2楼肪。
4） 用手搬動滾筒空轉，檢查運轉是否有障礙或螺栓松動惹悄。
（2） 試運轉及其檢查春叫。
1） 新安裝和大修后的外裝式電動滾筒，應進行2小時空運轉及8小時的負載試運轉泣港。
2） 運轉應平穩(wěn)暂殖，無周期噪音。
3） 螺栓無松動現(xiàn)象墓篇。
4） 技術性能應符合設計要求粤沥。
1．使用：
（1）電動滾筒應在空載時起動。
（1）按下表的潤滑要求進行潤滑瘾夯。
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潤滑部位 |
潤滑油牌號 |
充油量 |
潤滑期限 |
備注 |
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減速器部分 |
齒輪減速器索射，30號機油
擺線針輪減速器，
90～100號極壓工業(yè)齒輪油 |
滾筒直徑的1/4
（半徑的1/2） |
首次換油1個月
正常運轉每年換油一次 |
舊油經(jīng)過處理后可以回用 |
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電機軸承 |
鈣鈉基潤滑脂 |
2/3軸承室空間 |
每年補充新油脂 |
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2．維修
（1）每六個月小修一次辞唤。
1) 檢查滾筒各部磨損情況及緊固件是否松動蔽曙。
2）檢查膠質密封環(huán)（油封）的磨損情況，調(diào)整其彈簧拉力为巾。
3）檢查電機繞組絕緣電阻家澈。
（2）每年中修一次。
1）除小修各項目外彰朴，更換新的潤滑油和補充新的潤滑脂蚀比。
2）檢查各部位軸承磨損情況。
（3）每兩年大修一次据智。
1）拆開滾筒進行檢查和修理甩汞，更換磨損的零件。
2）按電機的維修要求進行電機的檢修篙梢。
3）更換潤滑油和潤滑脂顷帖。
（4）WD型外裝式電動滾筒的拆裝順序
1）先拆除電機1及聯(lián)軸器或液力偶合器2。
2）將滾筒從輸送機上吊下平放在地面上渤滞。
3）拆除小透蓋3及里面的軸用擋圈贬墩，拆除左支座4及右支座11。
4）拆除左軸承座5。
5）將環(huán)首螺釘擰入傳動軸上陶舞，通過此螺釘將滾筒垂直吊起嗽测，松開右端蓋9上的螺栓，將右端蓋9連同減速器8肿孵，左法蘭軸6從滾筒體7中抽出來唠粥。
6）拆下左法蘭軸6及減速器8和右軸承座10，這樣就可以進行零件的維修和更換停做。
7）滾筒零件的裝配晤愧，恰好與上述順序相反進行。
8）如遇到困難雅宾，請向我廠咨詢倚撰。
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