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江陰齒輪箱制造有限公司
Jiangyin gear box manufacturing Co., Ltd.

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產(chǎn)品展示

            PV2型減速器外形及安裝尺寸如圖8胶果、表13所示朦我。
 
 
PR模塊式齒輪減速器
 
表13  PV2型減速器外形及安裝尺寸
mm
規(guī)格
L
B
H
H1
AL
AB
L1
輸入軸
輸出軸
d1
l1
G1
l1F
G1F
d2
l2
G2
G3
m2
01
500
350
≈300
238
230
0
175
40m6
110
275
82
303
70m6
140
30
290
M16
02
618
430
≈300
248
140
0
215
50m6
110
285
82
313
85m6
170
35
315
M16
03
672
470
≈360
306
164
23
235
55m6
110
359
82
387
100m6
210
35
384
M20
04
816
560
≈400
338
188
35
280
65m6
140
377
105
412
110n6
210
35
420
M24
05
886
620
≈400
338
188
35
310
65m6
140
377
105
412
130n6
250
35
420
M24
06
945
670
≈500
435
240
44
335
75m6
140
478
105
513
140n6
250
35
515
M30
07
1035
750
≈600
435
240
44
375
75n6
140
478
105
513
160n6
300
35
600
M30
07a
1109
810
≈600
450
245
51
405
90n6
170
493
130
533
160n6
300
40
600
M30
08
1214
840
≈600
450
245
51
420
90n6
170
493
130
533
180n6
300
40
600
M30
09
1305
900
≈650
580
315
70
450
95n6
170
635
130
675
200n6
350
40
670
2M24
10
1500
1000
≈700
635
350
77
500
120n6
210
695
165
740
220n6
350
40
740
2M24
11
1700
1200
≈700
635
350
77
600
120n6
210
695
165
740
240n6
350
40
740
2M30
規(guī)格
底座和地腳螺栓
風(fēng)扇
質(zhì)量
kg
L0
B2
d
DN
B1
LS
h1
N1
N2
D4
B4
H4
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280
M16
310
240
230
56
230
180
130
320
315
≈140
02
605
360
M20
380
310
370
63
280
200
150
400
325
≈220
03
630
370
M20
420
320
320
63
300
260
200
420
400
≈320
04
695
440
M24
500
380
375
70
350
280
200
480
425
≈460
05
770
440
M24
570
390
410
70
400
280
200
480
425
≈580
06
890
540
M30
590
460
500
85
400
320
200
610
525
≈800
07
980
630
M30
670
540
550
85
480
320
200
610
525
≈900
07a
980
630
M30
730
540
550
85
560
380
220
670
545
≈1020
08
1040
650
M36
740
560
610
100
560
380
220
690
545
≈1400
09
1170
730
M36
800
630
660
100
600
460
220
770
690
≈1860
10
1360
860
M42
900
760
800
120
700
580
280
900
755
≈2900
11
1560
860
M42
1100
760
900
120
840
580
280
900
755
≈3560

 

 

            PV3型減速器外形及安裝尺寸如圖9灯葡、表14所示清焕。
 
PR模塊式齒輪減速器
表14  PV3型減速器外形及安裝尺寸
mm
規(guī)格
L
B
H
H1
AL
AB
L1
輸入軸
輸出軸
d1
l1
G1
l1F
G1F
d2
l2
G2
G3
m2
03
672
470
≈360
306
348
67
235
40m6
110
359
82
387
100m6
210
35
384
M20
04
816
560
≈400
338
411
78
280
50m6
110
383
82
411
110n6
210
35
420
M24
05
886
620
≈400
338
451
78
310
50m6
110
383
82
411
130n6
250
35
420
M24
06
945
670
≈500
435
485
79
335
65m6
170
495
130
535
140n6
250
35
515
M30
07
1035
750
≈600
435
535
79
375
65n6
170
495
130
535
160n6
300
35
600
M30
07a
1109
810
≈600
450
574
97
405
65n6
170
495
130
535
160n6
300
40
600
M30
08
1214
840
≈600
450
634
97
420
65n6
170
495
130
535
180n6
300
40
600
M30
09
1305
900
≈650
580
675
99
450
85n6
170
630
130
670
200n6
350
40
670
2M24
10
1500
1000
≈700
635
780
133
500
190n6
170
685
130
725
220n6
350
40
740
2M24
11
1700
1200
≈700
635
880
133
600
190n6
170
685
130
725
240n6
350
40
740
2M30
規(guī)格
底座和地腳螺栓
風(fēng)扇
質(zhì)量
kg
L0
B2
d
DN
B1
LS
h1
N1
N2
D4
B4
H4
03
630
370
M20
420
320
320
63
300
260
130
410
398
≈325
04
695
440
M24
500
380
375
70
350
280
150
480
422
≈465
05
770
440
M24
570
390
410
70
400
280
150
480
422
≈590
06
890
540
M30
590
460
500
85
400
320
200
610
548
≈790
07
980
630
M30
670
540
550
85
480
320
200
610
548
≈910
07a
980
630
M30
730
540
550
85
560
380
200
670
548
≈1030
08
1040
650
M36
740
560
610
100
560
380
200
690
548
≈1415
09
1170
730
M36
800
630
660
100
600
460
220
770
685
≈1870
10
1360
860
M42
900
760
800
120
700
580
220
900
740
≈2890
11
1560
860
M42
1100
760
900
120
840
580
220
900
740
≈3550

 

 

       3.3.9  PV4型減速器外形及安裝尺寸如圖10讼牢、表15所示舀凛。
 
PR模塊式齒輪減速器
表15  PV4型減速器外形及安裝尺寸
mm
規(guī)格
L
B
H
H1
AL
AB
L1
輸入軸
輸出軸
d1
l1
G1
d2
l2
G2
G3
m2
06
945
670
≈500
435
397
115
335
40m6
110
475
140n6
250
35
515
M30
07
1035
750
≈600
435
447
115
375
40m6
110
475
160n6
300
35
600
M30
07a
1109
810
≈600
450
470
153
405
50m6
110
488
160n6
300
40
600
M30
08
1214
840
≈600
450
520
153
420
50m6
110
488
180n6
300
40
600
M30
09
1305
900
≈650
580
562
173
450
55m6
110
630
200n6
350
40
670
2M24
10
1500
1000
≈700
635
645
219
500
65m6
140
685
220n6
350
40
740
2M24
11
1700
1200
≈700
635
745
219
600
65m6
140
685
240n6
350
40
740
2M30
規(guī)格
底座和地腳螺栓
質(zhì)量
kg
L0
B2
d
DN
B1
LS
h1
N1
N2
06
890
540
M30
590
460
500
85
400
320
790
07
980
630
M30
670
540
550
85
480
320
910
07a
980
630
M30
730
540
550
85
560
380
1030
08
1040
650
M36
740
560
610
100
560
380
1415
09
1170
730
M36
800
630
660
100
600
460
1870
10
1360
860
M42
900
760
800
120
700
580
2890
11
1560
860
M42
1100
760
900
120
840
580
3550
 
 
 
       3.3.10    RV2型減速器外形及安裝尺寸如圖11督近、表16所示捣雪。
 
PR模塊式齒輪減速器
 
表16  RV2型減速器外形及安裝尺寸
mm
規(guī)格
L
B
H
H1
H0
L1
G1
輸入軸
輸出軸
i
d1
l1
l1F
G1F
i
d1
l1
l1F
G1F
01
435
350
≈290
238
130
175
415
≤12.5
45m6
110
82
443
≥14
35m6
110
82
443
02
535
430
≈300
248
150
215
475
≤12.5
55m6
110
82
503
≥14
45m6
110
82
503
03
580
470
≈360
306
180
235
565
≤12.5
70m6
140
105
600
≥14
55m6
110
82
593
04
720
560
≈400
338
191
280
650
≤11.2
85m6
170
130
690
≥12.5
70m6
140
105
685
05
790
620
≈400
338
191
310
690
≤12.5
85m6
170
130
730
≥14
70m6
140
105
725
06
840
670
≈500
435
240
335
750
≤11.2
95m6
170
130
790
≥12.5
85m6
170
130
790
07
945
750
≈600
435
280
375
900
≤11.2
110n6
210
165
945
≥12.5
95m6
170
130
940
07a
1010
810
≈600
450
280
405
935
≤12.5
110n6
210
165
980
≥14
95m6
170
130
975
08
1050
840
≈600
450
280
420
960
≤14
110n6
210
165
1005
≥16
95m6
170
130
1000
09
1165
900
≈650
580
315
450
1080
≤11.2
130n6
250
200
1130
≥12.5
110n6
210
165
1125
10
1340
1000
≈700
635
350
500
1290
≤11.2
150n6
250
200
1340
≥12.5
130n6
250
200
1340
11
1540
1200
≈700
635
350
600
1390
≤12.5
150n6
250
200
1440
≥14
130n6
250
200
1440
規(guī)格
輸出軸
底座和地腳螺栓
風(fēng)扇
質(zhì)量kg
d2
L2
G2
G3
m2
L0
B2
d
DN
B1
LS
h1
N1
N2
D4
B4
L4
01
70m6
140
30
290
M16
425
280
M16
310
240
230
56
230
180
150
280
455
≈160
02
85m6
170
35
325
M16
525
360
M20
380
310
285
63
280
200
150
310
520
≈248
03
100m6
210
35
400
M20
580
370
M20
420
320
320
63
300
260
200
320
615
≈355
04
110n6
210
35
440
M24
685
440
M24
500
380
375
70
350
280
220
440
705
≈550
05
130n6
250
35
440
M24
760
440
M24
570
390
410
70
400
280
220
440
750
≈640
06
140n6
250
35
515
M30
840
540
M30
590
460
440
85
400
320
220
460
810
≈920
07
160n6
300
40
600
M30
930
630
M30
670
540
480
85
480
320
250
520
965
≈1080
07a
160n6
300
40
600
M30
980
630
M30
730
540
515
85
560
380
250
520
1000
≈1250
08
180n6
300
40
600
M30
1010
650
M36
740
560
540
100
560
380
250
520
1025
≈1560
09
200n6
350
40
670
2M24
1120
730
M36
800
630
600
100
600
460
280
620
1155
≈2000
10
220n6
350
40
740
2M24
1300
860
M42
900
760
740
120
700
580
310
720
1370
≈3100
11
240n6
350
40
740
2M30
1500
860
M42
1100
760
840
120
840
580
310
720
1470
≈3750

 

 

3.3.10      RV3型減速器外形及安裝尺寸如圖12、表17所示扔摔。
 
 
PR模塊式齒輪減速器
表17  RV3型減速器外形及安裝尺寸
mm
規(guī)格
L
B
H
H1
H0
AB
L1
G1
輸入軸
輸入軸
i
d1
l1
l1F
G1F
i
d1
l1
l1F
G1F
02
618
430
≈300
248
140
0
215
558
≤45
45m6
110
82
586
≥50
35m6
110
82
586
03
672
470
≈360
306
164
23
235
598
≤50
45m6
110
82
626
≥56
35m6
110
82
626
04
816
560
≈400
338
188
35
280
691
≤45
55m6
110
82
719
≥50
45m6
110
82
719
05
886
620
≈400
338
188
35
310
731
≤56
55m6
110
82
759
≥63
45m6
110
82
759
06
945
670
≈500
435
240
44
335
810
≤40
70m6
140
105
845
≥45
55m6
110
82
838
07
1035
750
≈600
435
240
44
375
860
≤56
70n6
140
105
895
≥63
55m6
110
82
888
07a
1109
810
≈600
450
245
51
405
944
≤50
85n6
170
130
984
≥56
70m6
140
105
979
08
1214
840
≈600
450
245
51
420
1004
≤45
85n6
170
130
1044
≥50
70m6
140
105
1039
09
1305
900
≈650
580
315
70
450
1100
≤45
95m6
170
130
1140
≥50
85m6
170
130
1140
10
1500
1000
≈700
635
350
77
500
1315
≤45
110n6
210
165
1360
≥50
95m6
170
130
1355
11
1700
1200
≈700
635
350
77
600
1415
≤50
110n6
210
165
1460
≥56
95m6
170
130
1455
規(guī)格
輸出軸
底座和地腳螺栓
風(fēng)扇
質(zhì)量kg
d2
L2
G2
G3
m2
L0
B2
d
DN
B1
LS
h1
N1
N2
D4
B4
L4
02
85m6
170
35
325
M16
605
360
M20
380
310
370
63
280
200
150
400
598
≈252
03
100m6
210
35
400
M20
630
370
M20
420
320
320
63
300
260
150
410
638
≈352
04
110n6
210
35
440
M24
695
440
M24
500
380
375
70
350
280
150
480
730
≈510
05
130n6
250
35
440
M24
770
440
M24
570
390
410
70
400
280
150
480
770
≈630
06
140n6
250
35
515
M30
890
540
M30
590
460
500
85
400
320
200
610
858
≈868
07
160n6
300
35
600
M30
980
630
M30
670
540
550
85
480
320
200
610
908
≈968
07a
160n6
300
40
600
M30
980
630
M30
730
540
550
85
560
380
220
670
998
≈1130
08
180n6
300
40
600
M30
1040
650
M36
740
560
610
100
560
380
220
690
1058
≈1520
09
200n6
350
40
670
2M24
1170
730
M36
800
630
660
100
600
460
220
770
1144
≈2020
10
220n6
350
40
740
2M24
1360
860
M42
900
760
800
120
700
580
250
900
1375
≈3120
11
240n6
350
40
740
2M30
1560
860
M42
1100
760
900
120
840
580
250
900
1475
≈3780

 

3.3.10      RV4型減速器外形及安裝尺寸如圖13、表18所示趁室。
 
 
PR模塊式齒輪減速器
表18  RV4型減速器外形及安裝尺寸
mm
規(guī)格
L
B
H
H1
H0
AB
L1
G1
輸入軸
i
d1
l1
i
d1
l1
04
816
560
≈400
338
188
78
280
691
≤180
45m6
110
≥200
35m6
80
05
886
620
≈400
338
188
78
310
731
≤160
45m6
110
≥180
35m6
80
06
945
670
≈500
435
240
79
335
810
≤140
45m6
110
≥160
35m6
80
07
1035
750
≈600
435
240
79
375
860
≤180
45n6
110
≥200
35m6
80
07a
1109
810
≈600
450
245
97
405
944
≤250
55n6
110
≥280
45m6
110
08
1214
840
≈600
450
245
97
420
1004
≤280
55n6
110
≥315
45m6
110
09
1305
900
≈650
580
315
99
450
1100
≤112
70m6
140
≥125
55m6
110
10
1500
1000
≈700
635
350
133
500
1315
≤160
85m6
170
≥180
70m6
140
11
1700
1200
≈700
635
350
133
600
1415
≤200
85m6
170
≥224
70m6
140
規(guī)格
輸出軸
底座和地腳螺栓
質(zhì)量kg
d2
L2
G2
G3
m2
L0
B2
d
DN
B1
LS
h1
N1
N2
04
110n6
210
35
440
M24
695
440
M24
500
380
375
70
350
280
≈498
05
130n6
250
35
440
M24
770
440
M24
570
390
410
70
400
280
≈622
06
140n6
250
35
515
M30
890
540
M30
590
460
500
85
400
320
≈830
07
160n6
300
35
600
M30
980
630
M30
670
540
550
85
480
320
≈950
07a
160n6
300
40
600
M30
980
630
M30
730
540
550
85
560
380
≈1085
08
180n6
300
40
600
M30
1040
650
M36
740
560
610
100
560
380
≈1460
09
200n6
350
40
670
2M24
1170
730
M36
800
630
660
100
600
460
≈1930
10
220n6
350
40
740
2M24
1360
860
M42
900
760
800
120
700
580
≈3000
11
240n6
350
40
740
2M30
1560
860
M42
1100
760
900
120
840
580
≈3660

 

 

3.3.10      鍵聯(lián)接空心軸尺寸如圖14晕竿、表19所示。
 
 
PR模塊式齒輪減速器
表19  鍵聯(lián)接空心軸尺寸
mm
規(guī)格
工作機軸
端蓋飯
空心軸
螺栓
d2
(h6)
d4
d5
f1
L
L
L1
r
S
t
c
D
d
m
D2
(H7)
G6
G6
g
S
n
04
110
109.5
124
5
388
438
50
1.6
M12
20
10
13.5
130
75
110
195
220
46
M12×25
2
05
125
124.5
136
6
388
55
2.5
M12
20
12
13.5
150
85
125
195
46
M12×30
2
06
140
139.5
152
6
488
488
60
2.5
M12
20
12
13.5
160
100
140
245
245
52
M12×30
2
07
160
159.5
172
7
488
558
65
2.5
M16
28
15
17.5
200
120
160
245
280
52
M16×40
2
08
180
179.5
196
7
518
75
2.5
M16
28
15
17.5
220
130
180
260
52
M16×40
2
09
200
199.5
216
8
668
668
85
3
M16
28
18
17.5
240
150
200
335
335
52
M16×40
2
10
220
219.5
238
8
717
767
100
3
M20
38
25
22
260
160
220
360
385
68
M20×55
4
11
240
239.5
260
8
717
110
4
M20
38
25
22
290
180
240
360
68
M20×55
4
12
260
259.5
280
9
876
876
115
4
M20
38
25
22
310
200
260
440
440
68
M20×55
4
13
280
279.5
300
9
876
916
120
4
M20
38
25
22
330
210
280
460
440
68
M20×55
4
 用于R2吓蝌、RMK2喇比、RMD2、RHK2授工、RHD2型赚滨。

 

 

3.3.14  帶收縮盤型空心軸聯(lián)接尺寸如圖15、表20所示细层。
 
PR模塊式齒輪減速器
表20  帶收縮盤型空心軸聯(lián)接尺寸
mm
規(guī)格
工作機軸
端板
孔用彈
性擋圈
d2
d3
d4
d5
f1
L
L
L1
r
c1
c2
d7
d8
D9
(d9)
m
螺栓
S
n
04
110g6
130h6
109.5
124
5
453
503
70
3
20
8
115
85
26
60
M10
2
115×3
05
130g6
130h6
129.5
145
6
463
85
3
20
8
135
100
26
70
M12
2
135×3
06
140g6
140m6
139.5
160
6
560
560
85
4
23
10
155
110
26
80
M12
2
150×3
07
160g6
165m6
159.5
182
7
580
645
114
4
23
10
170
130
33
90
M12
2
170×3
08
180g6
185m6
179.5
202
7
610
125
4
23
10
190
140
33
100
M16
2
190×3
09
200g6
205m6
199.5
225
8
770
770
138
5
28
14
210
160
33
120
M16
2
210×3
10
220g6
225m6
219.5
245
8
835
885
160
5
28
14
230
170
39
130
M16
2
230×5
11
240g6
245m6
239.5
265
8
845
178
5
30
14
250
190
39
150
M20
2
250×5
12
260g6
265m6
259.5
290
9
1025
1032
178
5
30
14
270
200
39
150
M20
2
270×5
13
280g6
285m6
279.5
306
9
1035
1075
178
5
30
14
290
210
39
160
M20
2
290×5
14
300g6
305m6
299.5
326
9
1095
190
5
32
15
310
220
39
170
M24
2
310×6
15
300g6
305m6
299.5
326
9
1095
190
5
32
15
310
220
39
170
M24
2
310×6
16
320g6
325m6
319
348
9
1095
208
5
32
20
330
240
45
190
M24
2
330×6
17
340g6
345m6
339
368
9
1345
208
5
40
20
350
260
45
200
M24
2
350×6
18
360g6
365m6
359
388
10
1355
220
6
40
20
370
280
45
220
M24
2
370×6
19
380g6
385m6
379
410
10
1360
230
6
45
22
390
300
45
240
M24
2
390×6
20
400g6
405m6
399
430
10
1430
230
6
45
22
410
320
45
260
M27
2
410×6
21
430g6
435m6
429
460
10
1430
230
6
45
22
440
350
45
290
M27
2
440×6
22
430g6
435
429
460
10
1430
230
6
45
22
440
350
45
290
M27
2
440×6
規(guī)格
空心軸
收縮盤
螺栓
質(zhì)量
kg
D2
(H7)
D3
(H7)
G4
G4
G6
G6
d
d1
H
W
S1
TA
(N·m)
04
110
110
280
305
195
220
150
260
64.5
23
M12
75
15
05
130
130
290
195
170
300
71
23
M16
170
22
06
140
140
340
340
245
245
180
300
86
28
M16
170
37
07
160
165
360
395
245
280
220
370
104
30
M16
170
54
08
180
185
380
260
240
405
109
30
M20
340
67
09
200
205
470
470
335
335
260
430
120
30
M20
340
82
10
220
225
510
535
360
385
280
460
134
30
M20
340
102
11
240
245
520
360
320
520
142
35
M20
340
131
12
250
255
620
620
440
440
340
570
156
35
M20
340
186
13
280
285
630
650
440
460
360
590
162
35
M20
340
204
14
300
305
660
470
380
645
168
40
M24
590
239
15
300
305
660
470
380
645
168
40
M24
590
239
16
320
325
660
470
400
680
168
40
M24
590
280
17
340
345
800
590
420
690
188
40
M24
590
316
18
360
365
810
590
460
770
202
40
M24
590
420
19
380
385
820
590
480
800
213
45
M24
590
505
20
400
405
860
625
500
850
213
45
M27
870
575
21
430
435
860
625
530
880
213
45
M27
870
620
22
430
435
860
625
530
880
213
45
M27
870
620
   用于R2惜辑、RMK2、RMD2疫赎、RHK2盛撑、RHD2型碎节;  TA—收縮盤擰緊力矩,單位為N·m抵卫。

 

 

        4   要求
        4.1 一般要求
        4.1.1 減速器應(yīng)在下列條件下正常工作:
—高速軸轉(zhuǎn)速n1≤1500r/min狮荔;
—工作環(huán)境溫度-40℃~50℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于所用潤滑油允許的最低溫度時介粘,啟動前潤滑油必須預(yù)熱殖氏;
—可正、反兩方向運轉(zhuǎn)姻采;
—啟動轉(zhuǎn)矩不超過減速器額定轉(zhuǎn)矩的2倍雅采。
        4.1.2 減速器不得漏油。
        4.1.3 減速器的高速軸軸伸中間部位允許承受的徑向載荷Fr1應(yīng)不低于125 (N)偎谁,低速軸軸伸中間部位允許承受的徑向載荷F r2應(yīng)不低于250 (N)总滩。式中,T1餐嗦、T2分別為高速軸蝌秕、低速軸額定轉(zhuǎn)矩(N·m)。
        4.1.4 減速器在額定功率下的傳動效率應(yīng)不低于表21規(guī)定的數(shù)值残膜。
表21  減速器在額定功率下的傳動效率
類別
二級
三級
四級
P系列減速器
0.97
0.955
0.94
R系列減速器
0.965
0.95
0.935
        4.2 箱體
        4.2.1 規(guī)格為01~16的箱體采用鑄鐵件镐赖,其力學(xué)性能不低于GB/T 9439中的HT300。規(guī)格17~22的箱體采用焊接件商爆。規(guī)格為12~16的箱體也允許采用焊接件从巾。箱體焊接按JB/T5000.3進行。
        4.2.2 箱體鑄件表面質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5000.4的要求爬姓。
        4.2.3 鑄件的尺寸精度不低于GB/T6414中的CT11級趣临,最大錯型值不得超過壁厚的10%。
        4.2.4 上慢沉、下箱體合箱后凸緣應(yīng)平整幸膨,只允許上箱體的凸緣比下箱體的凸緣寬0mm~3mm。
        4.2.5 箱體應(yīng)經(jīng)熱時效和振動時效除應(yīng)力备洽。
        4.2.6 上慷甩、下箱體合箱后,在自由狀態(tài)下了嚎,用0.05mm塞尺檢查塞入深度不得超過分合面寬的1/3泪漂。
        4.2.7 上、下箱體分合面的粗糙度為Ra1.6歪泳,側(cè)面(裝端蓋的面)粗糙度為Ra3.2萝勤。
        4.2.8 軸承孔尺寸公差帶為H7,表面粗糙度Ra1.6,圓柱度不低于GB/T1184的7級纵刘,同軸度不低于GB/T1184的6級邀窃,與端面的垂直不低于GB/T1184的7級。
        4.2.9 軸承孔中心矩極限偏差±fa不大于表22的值假哎。
表22 軸承孔中心距極限偏差
中心距
mm
>80~120
>120~180
>180~250
>250~315
>315~400
>400~500
>500~630
>630~800
>800~1000
±fa
μm
17.5
20
23
26
28.5
31.5
35
40
45
        4.2.10 軸承孔中心線平行度公差在軸承跨距上測量瞬捕,不大于表23的值。
表23 軸承孔中心線平行度公差
軸承跨距 mm
≤125
≤125~280
≤280~560
≤560~1000
平行度公差
μm
軸線平面內(nèi)的fΣδ
12
19
26
34
垂直平面上的fΣβ
6
10
13
17
        4.2.11 安裝大舵抹、小錐齒輪的軸承孔中心線的軸間距極限偏差±fa按GB/T11365中的6級要求肪虎,垂直度公差按以下公式計算:
式中:
EY—安裝大、小錐齒輪的軸承孔中心線的垂直度公差惧蛹,單位為μm蚣狠;
b—測點至兩軸線交點的距離,單位為mm弥败;
EΣ—齒輪副軸交角極限偏差号蒙,單位為μm;其值按GB/T11365規(guī)定的b種最小法向側(cè)隙選仍取物坝;
Rm—中點錐距,單位為mm赫淋;
δ—小齒輪節(jié)錐角妖职。
        4.2.12  軸承孔中心線應(yīng)與中分面重合,其誤差≤0.3mm 
          
        4.3         齒輪和軸
        4.3.1 圓柱齒輪的基本齒廓應(yīng)符合GB/T1356中的D型的規(guī)定期庆。
        4.3.2 圓柱齒輪的模數(shù)應(yīng)符合GB/T1357規(guī)定歇懂。
        4.3.3 齒輪、齒輪軸應(yīng)采用20CrNi2Mo耐陵、17Cr2Ni2Mo等優(yōu)質(zhì)滲碳鋼鍛件晃尖,軸應(yīng)采用        42CrMo鍛件,其化學(xué)成分俏蛮、力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T3077或JB/T6395規(guī)定撑蚌。
        4.3.4 齒輪材料及熱處理質(zhì)量的控制按GB/T8539的ME級控制。
        4.3.5 齒輪基準孔嫁蛇、基準端面的加工尺寸公差帶锨并、形狀位置公差及表面粗糙度應(yīng)符合表24的規(guī)定露该。
表24 齒輪基準孔睬棚、基準端面的加工尺寸公差帶、形狀位置公差及表面粗糙度
名稱
尺寸公差帶
圓柱度
μm
端面跳動
μm
表面粗糙度 Ra
μm
齒輪基準孔
H7
0.04(L/b)Fβ解幼,0.1FP中的小值
1.6
齒輪基準端面
0.2(Dd/b)Fβ
1.6
注:
L—軸承跨距抑党,單位為mm;
B—齒寬,單位為mm底靠;
Dd—端面的外直徑害晦,單位為mm。
        4.3.6 齒輪軸暑中、軸與軸承配合的基準軸頸壹瘟、軸肩的加工尺寸公差帶、形狀位置公差及表面粗糙度應(yīng)符合表25的規(guī)定鳄逾。
 
 
表25 齒輪軸宽剪、軸基準的加工尺寸公差帶、形狀位置公差及表面粗糙度
名稱
軸徑d
mm
尺寸公差帶
圓柱度
μm
端面跳動
μm
表面粗糙度Ra
μm
基準軸頸
≤40
k6
0.04(L/b) Fβ,
0.1FP中的小值
0.8
>40~100
m6
>100~200
n6
>200~400
p6
軸肩
0.15(L/b) Fβ,
0.3FP中的小值
1.6
        4.3.7 軸與齒輪配合的軸伸直徑灌笙、軸肩加工尺寸公差帶葵张、形狀位置公差及表面粗糙度應(yīng)符合表26的規(guī)定。
表26 軸齒輪和軸的軸伸直徑汗绰、軸肩加工尺寸公差帶哀擒、形狀位置公差及表面粗糙度
名稱
軸徑d
mm
尺寸公差帶
圓柱度
與基準軸頸同軸度
表面粗糙度Ra
μm
軸伸直徑
≤25
k6
GB/T 1184中的6級
GB/T 1184中的6級
1.6
>25~100
m6
>100
n6
軸伸軸肩
1.6
        4.3.8 軸與齒輪配合的軸頸與軸肩的加工尺寸公差帶、形狀位置公差及表面粗糙度應(yīng)符合表27的規(guī)定琴坏。
表27 軸與齒輪配合的軸頸尺寸公差帶讳董、形狀位置公差及表面粗糙度
名稱
軸徑d
mm
尺寸公差帶
相對于基準軸線的徑向跳動
μm
端面跳動
μm
表面粗糙度Ra
Μm
與齒輪配合的軸頸
≤80
p6
0.15(L/b) Fβ,
0.3FP中的小值
1.6
>80~120
r6
>120~400
s6
與齒輪配合的軸肩
0.15(L/b) Fβ,
0.3FP中的小值
1.6
        4.3.9 圓柱齒輪精度按GB/T10095.1的5級。
        4.3.10 圓柱齒輪的大齒輪應(yīng)進行齒廓修正橄妄,小齒輪應(yīng)同時進行齒廓修正和螺旋線修正卿怀,當(dāng)受機床限制小齒輪無法作螺旋線修正時,也可修相嚙合的大輪小赋。
        4.3.11 圓錐齒輪精度按GB/T11365的6級镣凯。
        4.3.12 所有齒輪均進行齒根噴丸強化。
        4.4 裝配
        4.4.1 箱體及其他零件的非加工內(nèi)外表面應(yīng)在機加工前涂底漆砍的,裝配好后箱體外表面涂面漆痹筛,涂漆要求按JB/T 5000.12。
        4.4.2 減速器的清潔度應(yīng)符合JB/T 7929中的D級的規(guī)定廓鞠。
        4.4.3 上下箱體軸承座的緊固螺栓為10.9級帚稠,其余分合面螺栓及端蓋螺栓均為8.8級。裝配時需采取防松措施床佳,按表28規(guī)定的力矩擰緊滋早。
表28 螺栓的擰緊力矩
螺栓直徑
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M30
M36
8.8級螺栓擰緊力矩(N·m)
18
35
61
149
290
500
1004
1749
10.9級螺栓擰緊力矩(N·m)
25.4
49.4
86
210
409
705
1416
2466
        4.4.4 凡裝在減速器箱體內(nèi)部的緊固件必須防松。
        4.4.5 軸承內(nèi)圈及套裝齒輪端面必須緊貼軸肩或定距環(huán)砌们,用0.05mm塞尺檢查不得塞入杆麸。
        4.4.6 圓錐滾子軸承的軸向間隙應(yīng)符合表29的規(guī)定。
表29 圓錐滾子軸承的軸向間隙
軸承公稱內(nèi)徑d
mm
軸承軸向間隙  μm
小錐齒輪軸上軸承
圓柱齒輪軸上軸承
≤30
≥20~40
≥40~70
≥30~50
≥20~70
≥50~100
≥50~80
≥50~100
≥80~150
≥80~120
≥80~150
≥120~200
≥120~180
≥120~200
≥200~300
≥180~260
≥160~250
≥250~350
        4.4.7 圓柱齒輪副最小極限側(cè)隙應(yīng)符合表30的規(guī)定浪感。
表30 圓柱齒輪副最小極限側(cè)隙
中心距 mm
≤80
>80~125
>125~180
>180~250
>250~315
>315~400
>400~500
>500~630
>630
最小極限側(cè)隙
μm
120
140
160
185
210
230
250
280
320
        4.4.8 空載時圓柱齒輪副的接觸斑點按GB/Z 18620.4的要求:hc1≥40%昔头,hc2≥20%饼问,hc1+ hc2的大小和位置對不同的齒輪應(yīng)做不同的規(guī)定。
        4.4.9 空載時圓錐齒輪副的接觸斑點沿齒長方向≥55%揭斧,沿齒高方向≥60%莱革,對克林根貝格齒輪,接觸斑點的位置應(yīng)位于齒寬中部焊握,對普通格里森齒形揣洁,接觸斑點應(yīng)略靠近小端。
        4.4.10 不帶風(fēng)扇的減速器在銘牌功率時的負載噪聲园赴,用GB/T3785中規(guī)定的1型和1型以上聲級器計蚊来,在高速軸1000r/min的轉(zhuǎn)速下,在距減速器分合面1m處測得噪聲聲壓級應(yīng)不高于表31中規(guī)定的數(shù)值汗歧。
表31 減速器的負載噪聲
規(guī)格
噪聲聲壓級 dB(A)
P系列減速器
R系列減速器
≤05
76
78
06~11
80
82
12~16
84
86
≥17
86
90
        4.5         潤滑與冷卻
        4.5.1 減速器一般采用油池飛濺潤滑逢君,自然冷卻;若計算熱功率超過自然冷卻許用熱功率時惶嗓,應(yīng)視其值大小及現(xiàn)場條件采用油池潤滑蒲妹,風(fēng)扇冷卻或盤管冷卻,或同時采用風(fēng)扇和盤管冷卻尸粒;計算熱功率超過許用熱功率表列數(shù)值或高速軸齒輪節(jié)圓線速度v>15m/s(額定功率表(見附錄B)中帶*者)時块透,應(yīng)采用循環(huán)油潤滑、冷卻事矾。
        4.5.2 循環(huán)油的油量一般應(yīng)≥0.5L/kW或按熱平衡計算巍碍。
        4.5.3 潤滑油品
        4.5.3.1 潤滑油的質(zhì)量不低于GB 5903規(guī)定的L-CKD重載荷工業(yè)齒輪油的指標,潤滑油的選擇應(yīng)縮合考慮環(huán)境溫度和低速軸轉(zhuǎn)速兩個因素甥材,推薦牌號見表32盯另。
表32 推薦采用的潤滑油(礦物油)牌號
低速軸轉(zhuǎn)速
r/min
環(huán)境溫度 ℃
-10~15
0~30
10~50
≤100
150
320
460
>100
100
220
320
        4.5.3.2 當(dāng)環(huán)境溫度低于表32所列的溫度范圍時,應(yīng)增加潤滑油預(yù)加熱器洲赵。
        4.5.3.3 礦物油允許的最高油溫一般為90℃鸳惯,個別油品可允許100℃。
        4.5.4 軸承的潤滑油品和潤滑方式一般與齒輪潤滑油品和潤滑方式相同叠萍。
 
 
 
     5 試驗方法
     減速器的試驗方法應(yīng)符合JB/T 9050.3的要求芝发。
     5.1 空負載試驗
     在額定轉(zhuǎn)速下正、反方向各運轉(zhuǎn)1h苛谷,要求:
a)       各聯(lián)接件辅鲸、緊固件不松動;
b)      各密封處腹殿、結(jié)合處不滲油独悴;
c)       運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常沖擊聲和異常噪聲赫蛇;
d)      潤滑油溫升不超過25 ℃绵患,軸承溫升不超過45℃;
     5.2 負載試驗
     空負載試驗合格后進行負載試驗茂萤,要求在額定轉(zhuǎn)速下分25%图瘾、50%、75%泵躲、100%額定負載加載赏晃,每級負載達到熱平衡時為止,在額定負載下高速級小齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)應(yīng)過到3×10 次露俏,要求:
a)       各聯(lián)接件施司、緊固件不松動;
b)      各密封處探娇、結(jié)合處不滲油衍周;
c)       效率達4.1.4的要求;
d)      齒面無損傷撒沦,接觸斑點應(yīng)大于出廠檢驗的數(shù)值窍绸;
e)       油溫不超過4.5.3的范圍;
f)       機件無損傷租藻。
     5.3 超載試驗
     空負載試驗和負載試驗合格以后進行超載試驗叮姑。要求在額定轉(zhuǎn)速下加載到120%、150%額定負載各運轉(zhuǎn)10min据悔,加載到200%額定負載運轉(zhuǎn)7min传透。
     6         檢驗規(guī)則
減速器的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
     6.1 出廠檢驗
出廠檢驗項目包括:
a)       外觀极颓;
b)      齒面接觸斑點朱盐;
c)       齒輪副法向最小側(cè)隙;
d)      軸承軸向間隙菠隆;
e)       空負載試驗托享。
     以上b)、c)浸赫、d)三項采用裝配時的檢驗數(shù)據(jù)闰围。
            型式檢驗
            當(dāng)有下列情況出現(xiàn)時,應(yīng)進行型式檢驗:
a)       新產(chǎn)品或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定既峡;
b)      正常生產(chǎn)后羡榴,如結(jié)構(gòu)、材料运敢、工藝有較大改變校仑,可能影響產(chǎn)品性能時;
c)       產(chǎn)品長期停產(chǎn)后斯身,恢復(fù)生產(chǎn)時捻仁;
d)      出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗存大較大差異時得鸳;
e)       國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。
            型式檢驗項目:
a)       出廠檢驗全部項目但紫;
b)      清潔度扳引;
c)       負載性能試驗和超載性能試驗。
     7         標志吊任、包裝蛙府、運輸和貯運
     7.1 標志
     減速器應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品銘牌,標志的內(nèi)容包括:
a)       產(chǎn)品名稱和型號揣交;
b)      減速比和高速軸功率树聪;
c)       制造廠名和廠址;
d)      出廠日期和出廠編號殷靖;
e)       執(zhí)行標準號胡电。
     7.2 包裝
     7.2.1 包裝前減速器的軸伸及外露加工面應(yīng)涂防銹油。
     7.2.2 減速器的包裝標志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定介劫,收發(fā)貨標志應(yīng)符合GB/T6388規(guī)定积仗,隨機文件應(yīng)符合JB/T5000.13的要求。
     7.3 運輸和貯運
     運輸和貯運時應(yīng)注意防水和防潮蜕猫,減速器應(yīng)貯存在干燥的室內(nèi)寂曹,貯存過半年應(yīng)查看一次防繡情況,必要時重新進行防繡處理回右。
 
 
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