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杭州杭萬傳動機械有限公司
HANGZHOU HANGWAN SCREW JACK CO., LTD

Product list產(chǎn)品列表

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產(chǎn)品展示

傳動效率
70
公稱傳
動比iN
輸入轉(zhuǎn)
1/
rmin-1
中心距/mm
80
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125
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傳動效率η/%
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91
92.5
92.5
93.5
93.5
94.5
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92.5
92.5
93.5
93.5
94.5
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91.5
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88.5
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84.5
84.5
85.5
85.5
87.5
87.5
88
88
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88
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88.5
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81.5
81.5
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500
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73.5
74
74.5
74.5
75.5
75.5
76
76
77.5
35.5
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75.5
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76.5
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500
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71.5
71.5
72.5
72.5
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70
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71
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72
73
56
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71.5
72.5
72.5
73.5
73.5
74.5
74.5
75
76
77
1000
71.5
72.5
72.5
73.5
73.5
74.5
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75
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750
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71.5
72.5
72.5
73.5
73.5
74.5
74.5
75.5
500
67
67.5
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68.5
68.5
69.5
69.5
71
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71.5
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1500
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71
71
72
72
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69.5
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71
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73
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500
65
65.5
66
67
67
68
68
69
69
70

1.選用系數(shù)

    (1)選用系數(shù)KA見表1满着。
表1    選用系數(shù)KA
原動機
載荷性質(zhì)
(工作機特性)
每日工作時間/h
≤0.5
>0.5~1
>1~2
>2~10
>10
KA
電動機,汽輪機燃氣輪機
(啟動轉(zhuǎn)矩小贯莺,偶爾作用)
均勻
0.6
0.7
0.9
1
1.2
輕度沖擊
0.8
0.9
1.0
1.2
1.3
中等沖擊
0.9
1.0
1.2
1.3
1.5
強烈沖擊
1.1
1.2
1.3
1.5
1.75
汽輪機风喇,燃氣輪機,液動機
或電動機(啟動轉(zhuǎn)矩大,經(jīng)
常作用)
均勻
0.7
0.8
1
1.1
1.3
輕度沖擊
0.9
1
1.1
1.3
1.4
中等沖擊
1
1.1
1.3
1.4
1.6
強烈沖擊
1.1
1.3
1.4
1.6
1.9
多缸內(nèi)燃機
均勻
0.8
0.9
1.1
1.3
1.4
輕度沖擊
1.0
1.1
1.3
1.4
1.5
中等沖擊
1.1
1.3
1.4
1.5
1.8
強烈沖擊
1.3
1.4
1.5
1.8
2
單缸內(nèi)燃機
均勻
0.9
1.1
1.3
1.4
1.6
輕度沖擊
1.1
1.3
1.4
1.6
1.8
中等沖擊
1.3
1.4
1.6
1.8
2
強烈沖擊
1.4
1.6
1.8
2
2.3或更大
    注:工作機工作情況舉例如下魂莫。
    均勻載荷:發(fā)電機还蹲、均勻裝料的帶式或板式輸送機,螺旋輸送機耙考,輕型卷揚機谜喊,包裝機械,機床進給裝置王菲,通風機巨陌,輕型離心機,離心泵羽矮,稀液料和密度均勻物料攪拌機和混合機巡抛,按最大剪切力矩設(shè)計的沖壓機。
    輕度沖擊:不均勻裝料的帶式或板式輸送機痪蚤,機床主傳動裝置追艘,重型卷揚機,起重機旋轉(zhuǎn)機構(gòu)穴肄,工礦通風機娇符,重型離心機,離心泵人度,粘性液料及密度不均勻物料攪拌機和混合機遂撮,多缸柱塞泵,給料泵焚趴,擠壓機限番,壓延機,回轉(zhuǎn)窯呀舔,鋅弥虐、鋁帶材、線材媚赖、型材軋機霜瘪。
    中等沖擊:橡膠擠壓機,經(jīng)常起動的塑料混合機惧磺,輕型球磨機颖对,木材加工機械,鋼坯初軋機磨隘,單缸活塞泵缤底。
    強烈沖擊:鏟斗鏈傳動,篩傳動裝置番捂,單斗挖土機个唧,重型球磨機江解,橡膠混煉機,冶金機械徙歼,重型給料泵废筒,旋轉(zhuǎn)式鉆探設(shè)備,壓磚機捆牍,除鱗機棉挤,冷軋機,壓塊機跃躯。
    (2)啟動頻率系數(shù)見表2岳扒。
表2    啟動頻率系數(shù)K1
每小時啟動次數(shù)
≤10
>10~60
>60~400
啟動頻率系數(shù)K1
1
1.1
1.2
    (3)小時負荷率系數(shù)K2見表3。
表3    小時負荷率系數(shù)K2
小時負荷率Jc/%
100
80
60
40
20
小時負荷率系數(shù)K2
1
0.95
0.88
0.77
0.6
    注:1.Jc=1h內(nèi)負荷作用時間(min)/60×100%舷翰。
        2.Jc<20%時按Jc=20%計匀冈。
    (4)冷卻方式系數(shù)K4見表4。
表4    冷卻方式系數(shù)K4
冷卻方式
減速器中心距a/mm
蝸桿轉(zhuǎn)速n1/r·min-1
1500
1000
750
500
冷卻方式系數(shù)K4
自然冷卻
(無風扇)
80
1
1
1
1
100~225
1.37
1.59
1.59
1.33
250~710
1.51
1.85
1.89
1.78
風扇冷卻
80~710
1
    2.選用條件
    選用減速器應(yīng)知:原動機坐蓉、工作機類型及載荷性質(zhì)郁秦,每日平均運轉(zhuǎn)時間,啟動頻率和環(huán)境溫度浩淹。
    潤滑
    (1)減速器一般采用油池潤滑能说,當蝸桿計算圓滑動速度vs>10m/s時,采用強制潤滑井辜。
    (2)減速器用潤滑油粘度指數(shù)(Ⅵ)應(yīng)大于100绎谦。
    (3)減速器采用合成蝸輪蝸桿油。
    (4)減速器潤滑油油品按下表規(guī)定粥脚。允許采用潤滑性能相當或更高的油品窃肠。
潤滑油油品
輸入轉(zhuǎn)速/r·min-1
中心距/mm
80   100   125   160   200   250   315   400   500   630
                  140   180   225   280   355   450   560   710
1500
1000
750
500
                                                  320蝸輪蝸桿油
460蝸輪蝸桿油
680蝸輪蝸桿油
 
    ①建議采用強制潤滑。
    (5)減速器軸承采用飛濺潤滑刷允,也可用脂潤滑冤留。

PWU型平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器實體模型

 

PWU型平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器實體模型            PWU型平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器實體模型

                裝配形式一實體模型                           裝配形式二實體模型

PWU型平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器實體模型            PWU型平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器實體模型

                裝配形式三實體模型                           裝配形式四實體模型

PWU型平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器實體模型

裝配形式五實體模型

 

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PWS型平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器實體模型(GB/T16449-1996)            PWS型平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器實體模型(GB/T16449-1996)

                裝配形式一實體模型                           裝配形式二實體模型

PWS型平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器實體模型(GB/T16449-1996)            PWS型平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器實體模型(GB/T16449-1996)

                裝配形式三實體模型                           裝配形式四實體模型

 

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