SJ型雙內(nèi)嚙合行星減速器技術(shù)參數(shù)
傳動比有5、9稳嘁、11乱险、17、23托习、29石检、35、43虏淋、52惯斥、61、73蔼魁、81、91夭寺、103凛驮、117、136条辟、161黔夭、196、248羽嫡、336本姥、420、511杭棵、647婚惫、876、1313魂爪、1776先舷、2701、3700滓侍、4710蒋川、5600、6400撩笆、9701……
傳動比按下式計算（見圖5.1-1）
ia Hb＝ ＝
式中nH—轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)速倡挚；
Nb—輸出的內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)速；
Za—固定內(nèi)齒輪Za齒數(shù)筷疹；
Zf—行星輪Zf的齒數(shù)蒸拦；
Zg—行星輪Zg的齒數(shù)辙资；
Zb—輸出內(nèi)齒輪Zb的齒數(shù)。
當(dāng)行星輪個數(shù)nP＝1時地混，最佳傳動比25≤ia Hb≤100胆中，其最大傳動比ia Hb≤1700。但從理論上講庆牵，若采用雙級串聯(lián)橡收，最大傳動比可達(dá)108，但效率相當(dāng)?shù)投籼睿灰擞糜趧恿鲃优淦馈Ｈ鬾P＝3時，最佳傳動比為8≤ia Hb≤30氛赞，本標(biāo)準(zhǔn)采用nP＝1.
SJ型雙內(nèi)嚙合行星減速器的承載能力及選用和維護(hù)
承載能力
SJ型
減速機(jī)型號為5再拴、7、12赔癌、20诞外、30、40灾票、60峡谊、80、120刊苍、160既们、240，其相應(yīng)的輸出轉(zhuǎn)矩為50正什、70啥纸、120、200婴氮、300斯棒、400、600主经、800名船、1200、1600追祈、2400N·m返乏。
其機(jī)型號與電動機(jī)功率見圖5.1-3。
選用和維護(hù)
1）電動機(jī)功率的選擇 若輸入軸的轉(zhuǎn)速是變化的俐番，則所傳遞的功率也隨之變化香诽。因此在利用變速原動機(jī)驅(qū)動時，應(yīng)注意輸出轉(zhuǎn)矩及電動機(jī)功率的選擇撇熬。首先應(yīng)根據(jù)工作條件是恒功率還是恒轉(zhuǎn)矩庐丁，如果是恒功率仓煌，則按最低轉(zhuǎn)速選擇輸出轉(zhuǎn)矩；若是恒轉(zhuǎn)矩的榨凭，則按最高轉(zhuǎn)速選擇電動機(jī)功率熔徊。
按下列計算
P＝
式中P—電動機(jī)功率（kw）；
I—傳動比郑迅；
T—減速器低速軸轉(zhuǎn)矩（N·m）朽晓；
η1η2—傳動效率，一般η1η2＝0.9~0.94
2）減速器的選擇 選擇減速器型號應(yīng)考慮載荷性質(zhì)令聂，方仿、工作條件和原動機(jī)，以確定工況系數(shù)KA统翩，見表5.1-3仙蚜，將工況系數(shù)KA乘以所需的轉(zhuǎn)矩T，作為選擇機(jī)型號的輸出轉(zhuǎn)矩TC2
TC2＝KAT
根據(jù)計算所得的傳地勸比及電動機(jī)功率厂汗、轉(zhuǎn)速由圖5.1-3中委粉，查得所需要減速器的型號。
3）減速器允許使用在連續(xù)工作的場合娶桦，同時允許正贾节、反兩個方向運轉(zhuǎn)。
4）潤滑油采用N150趟紊、N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油氮双，每年應(yīng)更換1~2次碰酝。
5）在減速器輸出軸上加裝傳動件時霎匈，應(yīng)盡量注意軸向力、錘擊力送爸。輸出軸的螺紋供壓入傳動件時使用铛嘱。
工況系數(shù)kA
|
動力源種類 |
工作條件 |
載荷性質(zhì) |
|
穩(wěn)定 |
中等沖擊 |
較大慣性或沖擊 |
|
籠型異步電動機(jī) |
間斷工作3h/d
8~10h/d
連續(xù)工作24h/d |
0.8
1.0
1.2 |
1.0
1.2
1.4 |
1.4
1.5
1.6 |
|
線繞型異步電動機(jī) |
制動倒轉(zhuǎn)≤10次/h |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
|
制動電動機(jī) |
沖擊頻率≤20次/h |
1.4 |
1.6 |
2.0 |
