一脯倚、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
TJ型
電動(dòng)滾筒是引進(jìn)丹麥JOKI公司具有當(dāng)代世界先進(jìn)水平的產(chǎn)品渔彰。
TJ型
電動(dòng)滾筒于1986年12月經(jīng)丹麥JOKI公司測(cè)試,全部質(zhì)量指針達(dá)到JOKI公司的標(biāo)準(zhǔn) 鸯流。
1987年12月TJ型
電動(dòng)滾筒經(jīng)天津市技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收完成了采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)工作胯挚。
1988年TJ型
電動(dòng)滾筒N系列產(chǎn)品被評(píng)為天津市優(yōu)等品。
1988年TJ型
電動(dòng)滾筒被機(jī)械電子工業(yè)部定為替代進(jìn)口產(chǎn)品址靶。
1988年TJ型
電動(dòng)滾筒N系列產(chǎn)品被機(jī)械電子工業(yè)部評(píng)為部?jī)?yōu)產(chǎn)品咨桶。
我廠生產(chǎn)的TJ型從動(dòng)滾筒是TJ型
電動(dòng)滾筒的配套產(chǎn)品。
我廠生產(chǎn)的電磁制動(dòng)式電動(dòng)滾筒乔盹,機(jī)械逆止式電動(dòng)滾筒填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白椎敞。
二门幌、TJ型電動(dòng)滾筒的特點(diǎn)
●采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):TJ型電動(dòng)滾筒的功率、速度阶铝、直徑熏盲、筒寬均符合ISO標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn),通常配KL型支座可適用于國(guó)內(nèi)外各種皮帶運(yùn)輸機(jī)惊也、料斗提升機(jī)等輸送設(shè)備券雕。為了方便用戶,我們?cè)O(shè)計(jì)了TZ型支座统台,其安裝尺寸與TD75型皮帶運(yùn)輸機(jī)完全相同雕擂。
●結(jié)構(gòu)先進(jìn):電機(jī)采用直接油冷式,冷卻贱勃、散熱效果好井赌。采用迷宮式密封,齒輪及軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造贵扰,傳動(dòng)平穩(wěn)仇穗。前軸及后軸鍍硬鉻,可防銹戚绕、防腐蝕并延長(zhǎng)了使用壽命纹坐。
●噪聲低,允許溫升高舞丛;TJ型滾筒的電機(jī)一般采用B級(jí)絕緣耘子,允許的最高溫升為80K。如果用戶有特殊要求球切,可采用F級(jí)或H級(jí)絕緣電機(jī)谷誓,允許溫升分別可達(dá)到100K或125K。凡是功率大于或等于11千瓦的電動(dòng)滾筒晃烟,在電機(jī)定子繞組中裝有熱保護(hù)裝置症影。TJ型電動(dòng)滾筒的最高噪聲低于85分貝,一般低于75分貝椒缀。
●品種規(guī)格齊全:TJ型電動(dòng)滾筒直徑范圍從110至1000毫米垦亲,筒寬從250至2000毫米,帶速?gòu)?.06至4.25米/秒脑播,功率從0.1至110千瓦常迹。
●重量輕、能耗低:由于結(jié)構(gòu)先進(jìn)冗级,同種規(guī)格的TJ型電動(dòng)滾筒比TDY75型電動(dòng)滾筒重量約輕20%奖卒。TJ型電動(dòng)滾筒的電機(jī)系我國(guó)推薦使用的Y系列電機(jī)的派生產(chǎn)品,能耗低咸耍。
●防護(hù)等級(jí)高淘巩,電動(dòng)滾筒的防護(hù)等級(jí)為IP55服英。
電動(dòng)滾筒作為帶式輸送機(jī)和提升的動(dòng)力,廣泛用于農(nóng)業(yè)遇穷、商業(yè)探橱、郵電業(yè)、食品工業(yè)绘证、煙草工業(yè)隧膏、汽車工業(yè)、水泥工業(yè)嚷那、采礦業(yè)胞枕、旅游業(yè)、可運(yùn)送各種建筑材料魏宽、礦石腐泻、木材、食品队询、印刷品及其它貨物贫悄。
電動(dòng)滾筒作為獨(dú)立的閉式驅(qū)動(dòng)組件,還可以作為動(dòng)力式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)娘摔、卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備的動(dòng)力源窄坦。電動(dòng)滾筒與一般開式
減速機(jī)相比,具有結(jié)構(gòu)緊湊凳寺、重量輕鸭津、占據(jù)空間小、密封性好旁核、外形美觀沫跨、安裝方便、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)极求。普遍受到廣大用戶的歡迎祖销。
采用TJ型電動(dòng)滾筒惹你,按下列公式計(jì)算夕荆,所需要電動(dòng)滾筒的電機(jī)功率。
功率的計(jì)算糊扑,在各種機(jī)械手冊(cè)中都有推薦公式添毒,但方式不盡相同,計(jì)算結(jié)果也可能稍有出入樟闽。為了使電動(dòng)滾筒的設(shè)計(jì)計(jì)算與用戶的使用要求統(tǒng)一起來植西,我們推薦采用下列公式計(jì)算電動(dòng)滾筒所需要的功率:
式中:P—電動(dòng)滾筒的軸功率(KW)
C—輸送帶、軸承等處的阻力系數(shù)笨扁,數(shù)值可以從表1中查到宫屠。
f—托輥的阻力系數(shù)f=0.025~0.030
L—輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒與改向滾筒之間中心距的水平投影(m)
Gm—輸送帶列疗、托輥、改向滾筒等旋轉(zhuǎn)零件的重量浪蹂,數(shù)值可從表2中查到抵栈。(kg/m)
V—帶速(m/s)
Qt—輸送量(t/h)
H—輸送高度(m)
B—帶寬(mm)
表1
L(m) |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
9 |
10 |
16 |
20 |
C |
9.0 |
7.6 |
6.6 |
5.9 |
5.1 |
4.5 |
4.1 |
3.6 |
3.2 |
L(m) |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
160 |
C |
2.9 |
2.6 |
2.4 |
2.2 |
2.0 |
1.9 |
1.8 |
1.65 |
1.59 |
L(m) |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
C |
1.47 |
1.38 |
1.33 |
1.35 |
1.20 |
1.17 |
1.13 |
1.11 |
1.08 |
表2
B(mm) |
500 |
600 |
650 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
Gm |
標(biāo)準(zhǔn)輸送帶 |
17 |
26 |
28 |
40 |
56 |
70 |
85 |
105 |
120 |
重載輸送帶 |
20 |
30 |
32 |
45 |
62.5 |
80 |
110 |
135 |
160 |
式中:M—轉(zhuǎn)矩(Nm)乌逐;D—滾筒直徑(m)竭讳;P—功率(KW)创葡;V—帶速(m/sec)
通過電機(jī)功率和轉(zhuǎn)矩的計(jì)算按八:
電動(dòng)滾筒技術(shù)規(guī)格參數(shù)選用(見3頁—10頁)
1.
電動(dòng)滾筒每天連續(xù)工作超過8小時(shí)灿渴,電機(jī)功率需提高一檔洛波。
(二)電動(dòng)滾筒應(yīng)當(dāng)水平安裝寥药,最大傾角不超過5°岗屏。
(三)用戶應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照使用說明書中規(guī)定的潤(rùn)滑油種類和換油時(shí)間更換潤(rùn)滑油挽后。
(四)限制一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)称痊,應(yīng)選用帶有機(jī)械逆止器的電動(dòng)滾筒问乌。
(五)要求斷電立即停車時(shí)伦够,應(yīng)選用帶電磁制動(dòng)器的電動(dòng)滾筒。
(六)電動(dòng)滾筒工作的環(huán)境溫度為-10℃至40℃寂齐,物料溫度小于60℃绅厘,海拔高度不超過1000米,如果工作環(huán)境超出上述范圍肃逐,請(qǐng)與生產(chǎn)廠聯(lián)系解決缤纽。
(七)電動(dòng)滾筒如需在負(fù)荷下啟動(dòng),請(qǐng)與生產(chǎn)廠聯(lián)系袄肩。
(八)產(chǎn)品代號(hào)說明讨绝。
為了方便用戶訂貨,請(qǐng)采用下列代號(hào)
例如訂購(gòu)直徑為400毫米再副、功率為2.2千瓦驱劳、帶速為1.25米/秒、筒長(zhǎng)為500毫米配用TZ型支座的TJ型電動(dòng)滾筒可簡(jiǎn)寫為:TJ─400/2.2/1.25/500─TZ
●訂貨注意事項(xiàng)●
用戶如訂購(gòu)帶有逆止器磺送、電磁制動(dòng)器驻子、F級(jí)和H級(jí)絕緣、滾筒包膠的電動(dòng)滾筒請(qǐng)另注明估灿。標(biāo)準(zhǔn)筒長(zhǎng)為每50mm一檔崇呵。
三缤剧、使用潤(rùn)滑油注意事項(xiàng)
TJ型電動(dòng)滾筒為直接油冷式電動(dòng)滾筒,因此使用潤(rùn)滑油要格外注意域慷。我們推薦使用我國(guó)生產(chǎn)的150號(hào)合成極壓工業(yè)齒輪油荒辕。
注油量一定嚴(yán)格按照電動(dòng)滾筒銘牌中給定的數(shù)值。油量過多或過少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)犹褒。
我們建議在電動(dòng)滾筒工作200—300小時(shí)之后抵窒,更換滾筒內(nèi)潤(rùn)滑油。以后每隔5000小時(shí)換油一次叠骑。為了便于放油李皇,應(yīng)將兩個(gè)油塞同時(shí)旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒宙枷,使油孔處于最低位置掉房,直至滾筒內(nèi)油全部放凈為止。