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上海楓信傳動機械有限公司
Shanghai letter transmission Machinery Co., Ltd.

產(chǎn)品展示

    滾柱式超越離合器根其內(nèi)軛（星輪）位置不同分為外星輪為外星輪和內(nèi)星輪兩種寝蹈，所謂軛是指圓柱與圓柱孔的共軛面姚详，而星輪是具有容納滾柱的凹槽的零件燥翅。為了便于加工和保證加工精度谐昌，內(nèi)星輪式的被廣泛采用培愁。按星輪工作面的形狀不同，又可分為平面型、對數(shù)螺旋面型和偏心圓柱面型等三種姑郊。其中平面型加工簡單，應(yīng)用廣泛缝聋，但其楔觸角不隨滾柱磨損和接觸位置的不同而改變而改變而變化裂膛，但加工較困難；偏心圓柱面的加工難易程度废徙、使用性能紧贪、壽命均居于前二者之間。
    如下圖所示爵孔，半徑為r的滾子3藤该，與外星輪2切于D點并與內(nèi)軛1切于C點，過切點C神阔、D的切線交于P點里状，其夾角a稱為楔角，角為超越離合器最重要的參數(shù)之一褒碌。滾子與內(nèi)外軛角為超越離合器最重要的參數(shù)之一别肄。滾子與內(nèi)外軛接觸面間的摩擦因數(shù)分別為μ1酣衷、μ2交惯、。
滾柱式超越離合器的結(jié)構(gòu)形式和工作原理
滾柱式超越離合器的結(jié)構(gòu)形式和工作原理
    常用內(nèi)星輪滾柱超越離合器有如下圖所示的三種形式穿仪。
    （a）單向型滾柱超越離合器
    （b）帶撥爪的單向型超越離合器
    （c）帶撥爪的雙向型超越離合器
常用內(nèi)星輪滾柱超越離合器結(jié)構(gòu)簡介
    ①單向型離合器滾柱在彈簧力作用下席爽，始終與外軛圈和星輪接觸。當外軛圈主動逆時針旋轉(zhuǎn)或內(nèi)星輪主動順時針旋轉(zhuǎn)時啊片，離合器均進入楔合狀態(tài)只锻，即工作狀態(tài)；反之紫谷，離合器為脫開狀態(tài)齐饮。
    ②帶撥爪的單向型離合器這種離合器比單向型離合器增設(shè)了撥爪，不論外軛圈或星輪何者主動笤昨，只能傳遞單向運動祖驱。當外軛主動時，通過撥爪撥動滾柱使運動中斷瞒窒。撥爪和傳動系統(tǒng)中起操縱用的運動未中斷前和離合器一起轉(zhuǎn)動捺僻。
    ③帶撥爪的雙向型離合器它和帶撥爪單向型離合器的區(qū)別在于有對稱布置的星輪工作面和滾柱，不論外軛圈和星輪何者主動崇裁，均能兩個方向傳遞運動嚼讹。當拔爪主動外軛固定、內(nèi)星輪與從動軸相連時波耗，撥爪可雙向帶動內(nèi)星輪轉(zhuǎn)動脊腺，也可通撥爪來使傳動中斷崎绽，撥爪可由傳動系統(tǒng)中起操縱作用的運動鏈或直接用杠桿來控制，使從動軸作正茉园、反轉(zhuǎn)輸出瘩邀，是一種可逆離合器。
    如下圖所示為多滾柱單向超越離合器結(jié)構(gòu)茵窃。它是一種用于汽車依矿、拖拉機等傳遞大轉(zhuǎn)矩的超越離合器。
多滾柱單向超越離合器結(jié)構(gòu)簡介
    滾柱式超越離合器漏北。
    滾柱式超越離合器的特點是：滾柱在滾道內(nèi)能自由轉(zhuǎn)動范蛉，磨損后仍能保持圓形，而且滾柱與內(nèi)外軛的接觸點在楔緊和分離時并不相同舵牛，因而磨損均勻份噪；當過載時，滾柱滑動援制，離合器不會受到破壞戏挡，在轉(zhuǎn)矩減小后，離合器仍能鎖緊晨仑，恢復正常工作狀態(tài)褐墅。
    滾柱式單向超越離合器如下圖所示，其主要技術(shù)參數(shù)和尺寸系列見下表洪己。
滾柱式單向超越離合器的主要技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸
滾柱式單向超越離合器的主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)特性
離合器直徑D/mm
32
40
50
65
80
100
125
160
200
滾柱數(shù)z
3
5
3
5
許用轉(zhuǎn)矩[T]/N·m
2.5
4.5
8.5
16.5
33
55
70
120
210
390
770
允許總的接合次數(shù)（壽命）
5×106
允許每分鐘最高接合次數(shù)/min-1
250
200
160
125
100
80
65
50
40
超越時的極限轉(zhuǎn)速/r·min-1
3000
2500
2000
1500
1250
1000
800
630
500
以極限轉(zhuǎn)速超越時妥凳，對外環(huán)的允許最大摩擦轉(zhuǎn)矩/N·m
0.2
0.22
0.42
0.5
1
1.7
2.1
2.4
4.2
7.8
16
接合時離合器的最大空轉(zhuǎn)角度
3º
2º30′
2º
1º30′
1º
45′
30′
    注：1.表中所列許用轉(zhuǎn)知為在每分鐘高接合次數(shù)和極限轉(zhuǎn)速情況下的數(shù)值，當實際每分鐘接合次數(shù)和轉(zhuǎn)速低于此極限時答捕，許用轉(zhuǎn)矩可以提高20%逝钥。
        2.當滾柱磨損量達到直徑的1.5%時，楔角急劇增加大拱镐，將導致離合器打滑艘款。
        3.超過允許總的接合次數(shù)時，由于零件摩損沃琅，也將使離合器打滑哗咆。
滾柱式單向超越離合器的尺寸系（系考）        /mm
D
滾柱數(shù)z
許用轉(zhuǎn)矩[T]/N·m
D1
(k6)
d1
(h6)
d
(H7)
B
B1
b
(H8)
t
(H11)
b1
(h8)
l
(i9)
K
32
3
2.5
45
4
10
12
1800.24
3
11.1
3
8
1.2
12
4
13.6
14
15.6
40
4.5
55
5
14
15
22
4
10
1.8
16
5
17.9
18
19.9
50
8.5
70
6
16
18
2500.24
17.9
5
12
2.3
18
19.9
20
6
22.3
65
16.5
85
8
16
20
2800.28
5
17.9
14
20
6
22.3
25
8
27.6
80
3
33
105
10
20
250-0.15
3500.34
6
22.3
6
18
2.6
25
8
27.6
30
32.6
35
10
37.9
5
55
25
8
27.6
30
32.6
35
10
37
100
3
70
130
13
25
300-0.15
4500.34
8
37.9
8
24
3.2
30
27.6
35
10
37.6
40
12
42.9
5
120
30
8
32.6
35
10
37.9
40
12
42.9
125
5
210
160
16
35
350-0.25
5500.40
10
37.9
8
28
3.2
40
12
42.9
45
14
48.3
50
16
53.6
160
390
200
20
70
400-0.25
6000.40
20
74.3
12
32
3.3
200
770
250
25
90
500-0.30
7000.40
24
95.2
40
    注：1.根據(jù)傳動要求，外環(huán)悯女、星輪可以和傳動件做成一體侍肯。
        2．離合器的技術(shù)要求：同一離合器的滾柱直徑尺寸允差，D≤80mm時犀震，允差為0.005mm身犯；D>80mm時，允差為0.008mm.頂銷在孔中不應(yīng)有咬住現(xiàn)象，應(yīng)保證頂銷和滾柱在任何位置上都能始終接觸动娄。用手輕微沿軸向推動離合器星輪時倾秤，應(yīng)保證頂銷和滾柱在任何位置上都能始終接觸。用手輕微沿軸向推動離合器星輪時篓疚，應(yīng)感覺到滾柱和蓋板衬朗、蓋板和外環(huán)間有少量的間隙。
    超越離合器的工作過程可分成四個階斷掂演，即鎖緊捧贺，加速、工作栓拜、脫開座泳。
超越離合器的結(jié)構(gòu)及工作過程
    ①鎖緊外輪開始運動，使?jié)L柱與外軛及星輪同時鎖緊時鎖緊幕与，接觸法向壓力Q從0上升到Qj=Tj/z（L±r1）tan(a/2)的過程（t=0～t1過程）挑势。
    ②加速外軛圈繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到星輪的角速度與外軛圈角速度相同為止啦鸣，這個過程為動態(tài)鎖緊（t=t1～t2過程）潮饱。
    ③工作外軛圈、滾柱诫给、星輪成為一體香拉，無相對滑運，傳遞動力和動動（t=t2～t3過程）蝙搔。
    ④脫開接觸法向壓力Q從Qj下降到0的過程缕溉，該過程與鎖緊過程對稱（t=t3～t4過程）。
    通過對各過程中載荷與時間分析可行動載荷曲線如上圖吃型。在離合器工作循環(huán)的四個過程中，接觸面法向載荷Q的變化是不同的僚楞。在鎖勤晚、脫開過程中Q與時間呈線性變化，而在加速和工作過程中呈非線性變化闽芳，加速過程中速出現(xiàn)了Q的最大值倘粮，約為靜接觸正壓力Q的1.2～1.4倍。因此媚尊，在對超越離合器進行接觸強度分析時乱一，應(yīng)以動載荷Q為準。
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