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產(chǎn)品展示
一、產(chǎn)品簡介
TJ型電動滾筒是引進(jìn)丹麥JOKI公司具有當(dāng)代世界先進(jìn)水平的產(chǎn)品瓜晤。
TJ型電動滾筒于1986年12月經(jīng)丹麥JOKI公司測試譬圣，全部質(zhì)量指針達(dá)到JOKI公司的標(biāo)準(zhǔn) 。
1987年12月TJ型電動滾筒經(jīng)天津市技術(shù)監(jiān)督局驗收完成了采用國際標(biāo)準(zhǔn)工作身腻。
1988年TJ型電動滾筒N系列產(chǎn)品被評為天津市優(yōu)等品产还。
1988年TJ型電動滾筒被機械電子工業(yè)部定為替代進(jìn)口產(chǎn)品。
1988年TJ型電動滾筒N系列產(chǎn)品被機械電子工業(yè)部評為部優(yōu)產(chǎn)品嘀趟。
我廠生產(chǎn)的TJ型從動滾筒是TJ型電動滾筒的配套產(chǎn)品脐区。
我廠生產(chǎn)的電磁制動式電動滾筒，機械逆止式電動滾筒填補了國內(nèi)空白她按。
我廠可以根據(jù)用戶的需要提供各種規(guī)格的異形電動滾筒牛隅。及包膠滾筒。
二酌泰、TJ型電動滾筒的特點
●采用國際標(biāo)準(zhǔn)：TJ型電動滾筒的功率媒佣、速度、直徑漂烂、筒寬均符合ISO標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)据伏，通常配KL型支座可適用于國內(nèi)外各種皮帶運輸機、料斗提升機等輸送設(shè)備束多。為了方便用戶骏庙，我們設(shè)計了TZ型支座，其安裝尺寸與TD75型皮帶運輸機完全相同拳股。
●結(jié)構(gòu)先進(jìn)：電機采用直接油冷式辣棉，冷卻、散熱效果好玉惫。采用迷宮式密封挠氛，齒輪及軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，傳動平穩(wěn)计灌。前軸及后軸鍍硬鉻淡榕，可防銹迂腔、防腐蝕并延長了使用壽命。
●噪聲低允悦，允許溫升高膝擂；TJ型滾筒的電機一般采用B級絕緣，允許的最高溫升為80K隙弛。如果用戶有特殊要求架馋，可采用F級或H級絕緣電機，允許溫升分別可達(dá)到100K或125K全闷。凡是功率大于或等于11千瓦的電動滾筒叉寂，在電機定子繞組中裝有熱保護(hù)裝置。TJ型電動滾筒的最高噪聲低于85分貝总珠，一般低于75分貝屏鳍。
●品種規(guī)格齊全：TJ型電動滾筒直徑范圍從110至1000毫米，筒寬從250至2000毫米局服，帶速從0.06至4.25米/秒钓瞭，功率從0.1至110千瓦。
●重量輕淫奔、能耗低：由于結(jié)構(gòu)先進(jìn)山涡，同種規(guī)格的TJ型電動滾筒比TDY75型電動滾筒重量約輕20%。TJ型電動滾筒的電機系我國推薦使用的Y系列電機的派生產(chǎn)品斜擎，能耗低爱饲。
●防護(hù)等級高，電動滾筒的防護(hù)等級為IP55即倦。
電動滾筒的主要用途
電動滾筒作為帶式輸送機和提升的動力羹浪，廣泛用于農(nóng)業(yè)、商業(yè)疚线、郵電業(yè)、食品工業(yè)硅拆、煙草工業(yè)背渤、汽車工業(yè)、水泥工業(yè)栗衍、采礦業(yè)熊骆、旅游業(yè)、可運送各種建筑材料丽阎、礦石纳倚、木材烛愧、食品闺阱、印刷品及其它貨物览绿。
電動滾筒作為獨立的閉式驅(qū)動組件，還可以作為動力式輥子輸送機披诗、卷揚機等設(shè)備的動力源。電動滾筒與一般開式減速機相比饶氏，具有結(jié)構(gòu)緊湊察滑、重量輕、占據(jù)空間小蚪缀、密封性好秫逝、外形美觀、安裝方便询枚、維修簡單等優(yōu)點违帆。普遍受到廣大用戶的歡迎。
四金蜀、電動滾筒功率選擇的計算
采用TJ型電動滾筒刷后，按下列公式計算，所需要電動滾筒的電機功率廉油。
功率的計算惠险，在各種機械手冊中都有推薦公式，但方式不盡相同紧寺，計算結(jié)果也可能稍有出入燎拟。為了使電動滾筒的設(shè)計計算與用戶的使用要求統(tǒng)一起來，我們推薦采用下列公式計算電動滾筒所需要的功率：
式中：P—電動滾筒的軸功率（KW）
C—輸送帶虾脆、軸承等處的阻力系數(shù)享秒，數(shù)值可以從表1中查到。
f—托輥的阻力系數(shù)f=0.025~0.030
L—輸送機的電動滾筒與改向滾筒之間中心距的水平投影（m）
Gm—輸送帶压伸、托輥蛆古、改向滾筒等旋轉(zhuǎn)零件的重量，數(shù)值可從表2中查到鳞乏。（kg/m）
V—帶速（m/s）
Qt—輸送量（t/h）
H—輸送高度（m）
B—帶寬（mm）
表1
|
L（m） |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
9 |
10 |
16 |
20 |
|
C |
9.0 |
7.6 |
6.6 |
5.9 |
5.1 |
4.5 |
4.1 |
3.6 |
3.2 |
|
L（m） |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
160 |
|
C |
2.9 |
2.6 |
2.4 |
2.2 |
2.0 |
1.9 |
1.8 |
1.65 |
1.59 |
|
L（m） |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
C |
1.47 |
1.38 |
1.33 |
1.35 |
1.20 |
1.17 |
1.13 |
1.11 |
1.08 |
表2
|
B（mm） |
500 |
600 |
650 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 | |
|
Gm |
標(biāo)準(zhǔn)輸送帶 |
17 |
26 |
28 |
40 |
56 |
70 |
85 |
105 |
120 |
|
重載輸送帶 |
20 |
30 |
32 |
45 |
62.5 |
80 |
110 |
135 |
160 | |
一舔伴、電動滾筒的轉(zhuǎn)矩計算
電動滾筒的轉(zhuǎn)矩可按下列公式計算：
式中：M—轉(zhuǎn)矩（Nm）；D—滾筒直徑（m）绝绊；P—功率（KW）溃柑；V—帶速（m/sec）
通過電機功率和轉(zhuǎn)矩的計算按八：電動滾筒技術(shù)規(guī)格參數(shù)選用（見3頁—10頁）
二、電動滾筒選用注意事項
（一）按照上述公式計算出的電動滾筒功率在下列情況下需要進(jìn)行修正收斑。
1.電動滾筒每天連續(xù)工作超過8小時稀境，電機功率需提高一檔。
2.筒體包膠的電動滾筒据德，電機功率應(yīng)提高一檔鳄乏。
3.啟動頻繁的電動滾筒，電機功率應(yīng)提高一檔棘利。
（二）電動滾筒應(yīng)當(dāng)水平安裝橱野，最大傾角不超過5°朽缴。
（三）用戶應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照使用說明書中規(guī)定的潤滑油種類和換油時間更換潤滑油。
（四）限制一個方向旋轉(zhuǎn)時仲吏，應(yīng)選用帶有機械逆止器的電動滾筒不铆。
（五）要求斷電立即停車時，應(yīng)選用帶電磁制動器的電動滾筒裹唆。
（六）電動滾筒工作的環(huán)境溫度為-10℃至40℃誓斥，物料溫度小于60℃，海拔高度不超過1000米许帐，如果工作環(huán)境超出上述范圍劳坑，請與生產(chǎn)廠聯(lián)系解決。
（七）電動滾筒如需在負(fù)荷下啟動成畦，請與生產(chǎn)廠聯(lián)系距芬。
（八）產(chǎn)品代號說明。
為了方便用戶訂貨堆浴，請采用下列代號
例如訂購直徑為400毫米珍催、功率為2.2千瓦、帶速為1.25米/秒哭逻、筒長為500毫米配用TZ型支座的TJ型電動滾筒可簡寫為：TJ─400/2.2/1.25/500─TZ
●訂貨注意事項●
用戶如訂購帶有逆止器禾底、電磁制動器、F級和H級絕緣躬筐、滾筒包膠的電動滾筒請另注明据鼓。標(biāo)準(zhǔn)筒長為每50mm一檔。
三帅忌、使用潤滑油注意事項
TJ型電動滾筒為直接油冷式電動滾筒弦银，因此使用潤滑油要格外注意。我們推薦使用我國生產(chǎn)的150號合成極壓工業(yè)齒輪油此幕。
注油量一定嚴(yán)格按照電動滾筒銘牌中給定的數(shù)值宦衡。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常運轉(zhuǎn)。
我們建議在電動滾筒工作200—300小時之后签缸，更換滾筒內(nèi)潤滑油蝗羊。以后每隔5000小時換油一次。為了便于放油仁锯，應(yīng)將兩個油塞同時旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒翔悠，使油孔處于最低位置业崖，直至滾筒內(nèi)油全部放凈為止。
●滾筒名義直徑 Ø110mm●
|
A=B+56配KL30型支座
● 滾筒名義直徑 Ø135mm●
A=B+56配KL30型支座
注：圖A為接線盒接線裝置 圖B是軟線接線裝置
● 滾筒名義直徑 Ø160mm ●
A=B+82配KL40型支座
注：圖A為接線盒接線裝置 圖B是軟線接線裝置 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
● 滾筒名義直徑 Ø215mm ●
A=B+82配KL40型支座
|
功率kw |
帶速m/s |
最小筒寬B·min mm |
最大筒寬 B·max mm |
滾筒重量Kg | |
|
最小筒寬 |
每增加100mm | ||||
|
0.11 |
0.08 0.10 0.13 |
400 |
950 |
60 |
4 |
|
0.25 |
0.13 0.16 0.20 0.25 0.32
0.40 0.50 0.63 | ||||
|
0.37 |
0.16 0.20 0.25 0.32 0.40
0.50 0.63 0.80 1.00 1.25 | ||||
|
0.75 |
0.25 |
500 |
950 |
62 | |
|
0.32 0.40 0.50 0.63 0.80
1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 |
400 |
950 |
60 | ||
|
1.1 |
0.50 0.63 0.80 1.00
1.25 1.60 2.00 2.50 |
400 |
950 | ||
|
1.5 |
0.40 0.50 0.63 0.80 1.00
1.25 1.60 2.00 2.50 |
500 |
950 | ||
|
2.2 |
0.50 0.63 0.80 1.00
1.25 1.60 2.00 2.50 |
500 |
950 | ||
|
3.0 |
1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 |
500 |
950 |
64 | |
注：圖A為接線盒接線裝置 圖B是軟接線裝置
● 滾筒名義直徑 Ø315mm ●
A=B+102配KL60支座
|
功率kw |
帶速m/s |
最小筒寬B·min mm |
最大筒寬 B·max mm |
滾筒重量Kg | |
|
最小筒寬 |
每增加100mm | ||||
|
1.5 |
0.25 0.32 0.40 0.50
0.63 0.80 1.00 1.25 |
500 |
1150 |
113 |
7 |
|
2.2 |
0.40 0.50 0.63 0.80 1.00
1.25 1.60 2.00 2.50 | ||||
|
3.0 |
0.50 0.63 0.80 1.00 1.25
1.60 2.00 2.50 3.20 | ||||
|
4.0 |
0.80 1.00 1.25 1.60
2.00 2.50 3.20 |
123 | |||
|
5.5 |
1.00 1.25 1.60 2.00 2.50
3.20 |
133 | |||
● 滾筒名義直徑 Ø400mm ●
A=B+102配KL60型支座
|
功率kw |
帶速m/s |
最小筒寬B·min mm |
最大筒寬 B·max mm |
滾筒重量Kg | |
|
最小筒寬 |
每增加100mm | ||||
|
1.5 |
0.50 0.63 0.80 1.00 1.25
1.60 |
500 |
1150 |
123 |
10 |
|
2.2 |
0.80 1.00 1.25 1.60 2.00
2.50 3.20 | ||||
|
3.0 |
1.25 1.60 2.00 2.50
3.20 4.00 | ||||
|
4.0 |
1.25 1.60 2.00 2.50
3.20 4.00 |
147 | |||
|
5.5 |
2.00 2.50 3.20 4.00 |
160 | |||
A=B+112配KL70型支座
|
功率kw |
帶速m/s |
最小筒寬B·min mm |
最大筒寬 B·max mm |
滾筒重量Kg | |
|
最小筒寬 |
每增加100mm | ||||
|
2.2 |
0.32 0.40 0.50 0.63 |
600 |
1150 |
207 |
12 |
|
3.0 |
0.50 0.63 |
700 |
1150 | ||
|
0.80 1.00 |
600 |
1150 | |||
|
4.0 |
0.63 0.80 1.00 |
600 |
1150 | ||
|
5.5 |
0.80 1.00 1.25 1.60 |
600 |
1150 | ||
|
7.5 |
1.00 1.25 1.60 |
700 |
1150 | ||
|
2.00 2.50 3.20 |
600 | ||||
● 滾筒名義直徑 Ø500mm ●
A=B+112配KL70型支座
|
功率kw |
帶速m/s |
最小筒寬B·min mm |
最大筒寬 B·max mm |
滾筒重量Kg | |
|
最小筒寬 |
每增加100mm | ||||
|
1.5 |
0.63 0.80 1.00 1.25 1.60 |
600 |
1600 |
280 |
14 |
|
2.2 |
0.63 0.80 1.00 1.25 1.60
2.00 | ||||
|
3.0 |
0.80 |
700 |
1600 | ||
|
1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 |
600 | ||||
|
4.0 |
1.00 1.25 1.60 2.00 2.50
3.20 |
600 |
1600 | ||
|
5.5 |
1.25 1.60 2.00 2.50 3.20 |
600 |
1600 | ||
|
7.5 |
2.00 |
700 |
1600 | ||
|
2.50 3.20 |
600 | ||||
A=B+112配KL85型支座
|
功率kw |
帶速m/s |
最小筒寬B·min mm |
最大筒寬 B·max mm |
滾筒重量Kg | |
|
最小筒寬 |
每增加100mm | ||||
|
4.0 |
0.50 0.63 0.80 |
750 |
1600 |
450 |
15 |
|
5.5 |
0.50 0.63 0.80 |
750 |
1600 | ||
|
5.5 |
1.00 |
650 |
1600 | ||
|
7.5 |
0.63 0.80 |
850 |
1600 | ||
|
1.00 1.25 1.60 |
750 |
1600 | |||
|
11 |
1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 3.20 |
750 |
1600 | ||
|
15 |
1.25 1.60 2.00 2.50 3.20 |
850 |
1600 | ||
|
18.5 |
1.60 2.00 2.50 3.20 |
850 |
1600 | ||
● 滾筒名義直徑 Ø630mm ●
A=B+112配KL85型支座
|
功率kw |
帶速m/s |
最小筒寬B·min mm |
最大筒寬 B·max mm |
滾筒重量Kg | |
|
最小筒寬 |
每增加100mm | ||||
|
3.0 |
0.63 0.80 1.00 |
750 |
1600 |
450 |
28 |
|
1.25 |
650 | ||||
|
4.0 |
0.63 0.80 1.00 |
750 |
1600 | ||
|
1.25 1.60 2.00 |
650 | ||||
|
5.5 |
0.63 0.80 1.00 |
750 |
1600 | ||
|
1.25 1.60 2.00 2.50 3.20 |
650 | ||||
|
7.5 |
0.80 1.00 |
850 |
1600 | ||
|
1.25 1.60 2.00 |
750 |
1600 | |||
|
2.50 3.20 |
650 |
1600 | |||
|
11 |
1.25 1.60 2.00 2.50 3.20 4.00 |
750 |
1600 | ||
|
15 |
1.60 2.00 2.50 3.20 4.00 |
850 |
1600 | ||
|
18.5 |
2.00 2.50 3.20 |
850 |
1600 | ||
A=B+132配KL100型支座
|
功率kw |
帶速m/s |
最小筒寬B·min mm |
最大筒寬 B·max mm |
滾筒重量Kg | |
|
最小筒寬 |
每增加100mm | ||||
|
11 |
0.80 1.00 |
950 |
1600 |
680 |
30 |
|
15 |
0.80 1.00 1.25 | ||||
|
18．5 |
0.80 1.00 1.25 1.60 2.00 | ||||
|
22 |
1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 3.20 | ||||
|
30 |
1.25 1.60 2.00 2.50 3.20 | ||||
|
37 |
1.60 2.00 2.50 3.20 | ||||
|
45 |
2.00 2.50 3.20 |
1000 |
1600 | ||
| |||||||||||||||||||||||||||||
A=B+132配KL100型支座
|
功率kw |
帶速m/s |
最小筒寬B·min mm |
最大筒寬 B·max mm |
滾筒重量Kg | |
|
最小筒寬 |
每增加100mm | ||||
|
11 |
1.00 1.25 |
950 |
1600 |
780 |
32 |
|
15 |
1.00 1.25 1.60 | ||||
|
18.5 |
1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 | ||||
|
22 |
1.25 1.60 2.00 2.50 3.20 4.00 | ||||
|
30 |
1.60 2.00 2.50 3.20 4.00 | ||||
|
37 |
2.00 2.50 3.20 4.00 | ||||
|
45 |
2.50 3.20 4.00 |
1000 |
1800 | ||
A=B+152配 KL120型支座
|
功率kw |
帶速m/s |
最小筒寬B·min mm |
最大筒寬 B·max mm |
滾筒重量Kg | |
|
最小筒寬 |
每增加100mm | ||||
|
55 |
1.25 1.60 2.00 2.50 |
1200 |
1800 |
1600 |
40 |
|
3.20 4.00 4.25 |
1150 | ||||
|
75 |
1.25 1.60 2.00 2.50 3.20 4.00 4.25 |
1200 |
1800 | ||
● 滾筒名義直徑 Ø1000mm ●
A=B+152配KL120型支座
|
功率kw |
帶速m/s |
最小筒寬B·min mm |
最大筒寬 B·max mm |
滾筒重量Kg | |
|
|
|
|
|
最小筒寬 |
每增加100mm |
|
75 |
1.60 2.00 2.50 3.20 4.00 |
1200 |
1800 |
1650 |
60 |
|
90 |
2.00 2.50 3.20 4.00 | ||||
A=B+242配KL150型支座
|
功率kw |
帶速m/s |
最小筒寬B·min mm |
最大筒寬 B·max mm |
滾筒重量Kg | |
|
最小筒寬 |
每增加100mm | ||||
|
90 |
1.25 1.60 |
1400 |
1800 |
1800 |
50 |
|
110 |
1.60 2.00 2.50 3.20 |
1600 |
1800 | ||
KL型支座尺寸
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TZ型支座安裝尺寸
采用TZ型支座時電動滾筒的安裝尺寸見下表蓄愁。TZ型支座通用范圍：D=315─800mm
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D |
b |
A |
B |
H |
M |
N |
p |
Q |
h |
ds |
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315 |
400 |
750 |
500 |
100 |
70 |
— |
310 |
250 |
30 |
27 |
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500 |
850 |
600 |
120 |
90 |
— |
340 |
280 |
35 |
27 | |
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650 |
1000 |
750 |
120 |
90 |
— |
340 |
280 |
35 |
27 | |
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400 |
400 |
750 |
500 |
100 |
70 |
— |
310 |
250 |
30 |
27 |
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500 |
850 |
600 |
120 |
90 |
— |
340 |
280 |
35 |
27 | |
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650 |
1000 |
750 |
120 |
90 |
— |
340 |
280 |
35 |
27 | |
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500 |
500 |
850 |
600 |
100 |
70 |
— |
340 |
280 |
35 |
27 |
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650 |
1000 |
750 |
120 |
90 |
— |
340 |
280 |
35 |
27 | |
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800 |
1300 |
950 |
120 |
90 |
— |
340 |
280 |
35 |
27 | |
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630 |
650 |
1000 |
750 |
120 |
90 |
— |
340 |
280 |
35 |
27 |
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800 |
1300 |
950 |
140 |
130 |
80 |
400 |
330 |
35 |
27 | |
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1000 |
1500 |
1150 |
140 |
130 |
80 |
400 |
330 |
35 |
27 | |
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1200 |
1750 |
1400 |
160 |
160 |
90 |
440 |
360 |
50 |
34 | |
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800 |
1400 |
2000 |
1600 |
160 |
160 |
90 |
440 |
360 |
50 |
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