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荊州市科英機械制造有限公司
Jingzhou keying machinery manufacturing Co., Ltd

Product list產(chǎn)品列表

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產(chǎn)品展示

雙級減速器高速軸許用輸入功率（KW）

傳動比
代號
公稱
傳動比
型號功率
n轉/分
NGW
42
NGW
52
NGW
62
NGW
72
NGW
82
NGW
92
NGW
102
NGW
112
NGW
122
1
14
750
16.8
24
34.5
47.8
66.2
95.8
133
191
271
1000
22.3
31.9
45
63.3
87.6
126
176
250
353
1500
30.2
44.2
66.3
94.3
128
185
257
364
517
2
16
750
15
21.4
30.6
42.8
58.9
84.9
118
170
240
1000
19.8
28.4
39.8
56.7
78
112
157
225
312
1500
28.1
42.1
58.7
84.5
115
165
230
328
459
3
18
750
13.5
19.3
27
39.2
53.5
77
107
154
215
1000
17.9
24.8
35.8
52
70.9
101
142
203
285
1500
26.5
38.1
53
77
105
147.6
208
294
414
4
20
750
12.1
17.3
23.8
33.9
48.2
68.9
96.1
138
193
1000
16.1
23
31.9
44.9
63.9
90.8
127
189
252
1500
24
34.1
46.9
66.8
94.7
134.9
187
268
372
5
22.4
750
10.6
15.3
21.8
30
42.7
60.9
85
122
183
1000
14.2
20.2
29
39.8
56.7
81.9
112
161
229
1500
21.1
30.2
43
60.7
84.1
119
166
239
341
6
25
750
9.7
13.9
19.8
27.4
37.2
55.4
76.3
111
159
1000
12.9
18.4
26.2
36.5
49.3
73.1
102
147
212
1500
19.3
27.4
39
54.6
73.3
109
152
218
310
7
28
750
8.7
12.5
17.5
25
34.2
49.6
69.2
99
140
1000
11.6
16.5
23.2
33.5
45.4
65.5
91.7
127
187
1500
17.2
24.6
34.7
49.6
67.5
98.4
136
196
279
8
31.5
750
7.8
11.2
15.7
22.3
30.8
44.6
61.9
89
126
1000
10.4
14.9
20.4
29.4
41
58.9
82.3
118
167
1500
15.4
22.2
31.2
44.1
61
88.1
123
176
250
9
35.5
750
6.9
9.9
14.8
19.5
27.4
39.4
548
78.6
112
1000
9.2
13.1
18.4
25.9
36.4
52.3
72.9
104
149
1500
13.7
19.6
28.5
38.8
54.3
77.5
109
156
221
10
40
750
5.7
8.5
11.8
16.3
24
32.6
47.6
65.3
90.8
1000
7.5
11.2
15.5
21.4
32
42
61
85.6
119
1500
11.7
16.4
22.2
30.6
46.3
59.5
86.4
119
165
11
45
750
4.4
5.8
8
12.2
16
24.7
34.9
45.6
63.3
1000
5.8
7.7
10.6
16.1
21.1
32.5
44.7
59
81.9
1500
8.6
11.2
15.5
23.2
30.3
46.7
63.1
82.5
114
12
50
750
4.6
5.6
7.5
11.8
16
22.6
32.8
45.1
60
1000
5.6
7.5
10
15.8
21.1
30
42
59
81.9
1500
8.4
11.3
14.9
23.5
30.3
45.1
63.1
82.5
114
13
56
750
3.4
4.9
6.9
9.4
13.6
18.6
26.8
38.5
54.1
1000
4.5
6.9
9
12.4
17.9
24
35.3
49.2
69
1500
6.6
9.5
13.3
18.2
25.5
34.7
50
69.4
97
14
63
750
3.1
4.4
5.9
8.7
12.5
16.5
24.3
35.3
48
1000
4.1
5.9
8
11.6
16.7
21.8
32.3
47
64
1500
6.1
8.8
11.6
17.2
24.8
32.8
48.3
69.5
95.8
15
71
750
2.5
3.5
5.1
6.9
10
15.1
20
27.8
40.4
1000
3.3
4.7
6.8
9.1
13.2
19.9
26
36.6
51.3
1500
4.9
6.9
9.9
13.4
19.4
28.1
36.7
51.5
72
16
80
750
2.1
3.3
4.1
6
8.7
12
16.5
24.9
33.1
1000
2.7
4.1
5.5
8
11.4
15.8
21.9
33.1
44.2
1500
4.1
6.1
8.2
12
16.9
23.7
32.8
49.5
65.8
17
90
750
1.9
2.8
3.6
5.5
7.9
11
15.3
23
29
1000
2.6
3.8
4.7
7.4
10.4
14.6
20.4
30.2
38.5
1500
3.8
5.6
7.1
11
15.8
21.9
30.4
38.6
55.5
18
100
750
1.4
2.1
2.7
4.2
6
8.3
11.2
17.1
21.6
1000
1.9
2.8
3.9
5.6
7.9
11
15
22.7
28.4
1500
2.8
4.2
5.5
8.3
11.9
16.5
22.3
34
43.3
19
112
750
1.1
1.4
2.1
3
4
5.6
8.4
11
16.4
1000
1.4
1.8
2.8
4
5.4
7.5
11.2
14.7
21.9
1500
2.1
2.8
4.1
6
8.1
11.3
16.7
22
33
20
125
750
0.8
1.2
1.5
2.3
3.4
4.8
6.5
9.4
12.3
1000
1.1
1.6
2
3.1
4.5
6.3
8.7
12.5
16.2
1500
1.6
2.3
3
4.7
6.8
9.6
12.8
18.7
24.6
21
140
750
0.6
0.9
1.3
1.7
2.5
3.6
4.8
6.9
10
1000
0.8
1.2
1.8
2.3
3.3
4.7
6.3
9.2
13.4
1500
1.2
1.7
2.6
3.4
4.9
7.1
9.5
13.8
20.4
22
160
750
0.5
0.7
1.0
1.5
2
2.6
4
5.7
8.3
1000
0.7
1
1.4
1.9
2.7
3.5
5.3
7.6
11
1500
1
1.4
2.1
2.8
4.1
5.2
7.8
11.4
16.5
    產(chǎn)品類型柴我、特點
    鋼繩牽引帶式輸送機驅動裝置采用NGW型非標行星齒輪減速器解寝，具有體積小、重量輕艘儒、工作平穩(wěn)聋伦、效率高和噪聲小等特點。
    該類型行星齒輪減速器采用太陽輪浮動界睁。減速器工作時觉增，機體、機殼翻斟、內齒輪等固定不動逾礁。轉矩由高速軸輸入，經(jīng)內部齒輪減速访惜，最后由低速軸輸出給鋼繩牽引帶式輸送機栗柴。
    工作條件
    1.輸入軸最高轉速不大于1500r/min；
    2.減速器工作環(huán)境溫度為-40～+45℃净彼，若工作環(huán)境溫度低于0℃時憎材，設備啟動前應將潤滑油加熱至0℃以上。
    3.減速器可以正反兩個方向工作朗恤。
    結構型式和工作原理
    減速器的結構見下圖投墩。由結構圖可知電動機的轉矩由高速軸輸入，經(jīng)浮動齒套傳給高速級太陽輪茸太，太陽輪與行星輪嚙合彰畅，而行星輪同時又與內齒圈嚙合，由于內齒圈與機體固定，使得行星輪產(chǎn)生了既圍繞自身軸線轉動誉缚，又圍繞太陽輪軸線轉動的復合運動嘱垛。這時，傳遞給行星輪的轉矩罚午，由于其公轉而傳遞給行星軸逞迟，再由行星軸將轉矩傳遞給與其固定聯(lián)接的行星架岩喷，再經(jīng)內齒盤及浮動齒套將轉矩傳遞給低速級太陽輪恕沫。低速級的轉矩傳遞，由太陽輪到低速軸整個過程同高速級纱意。
   NGW型非標行星齒輪減速器結構原理 NGW型非標行星齒輪減速機
    NGW型非標行星齒輪減速器承載能力
主要技術參數(shù)
圖號
總傳動比
傳遞功率/kW
轉速/（r/min）
輸出轉矩/（kN·m）
K136P
61.488
380
985
20
K137P
27.022
250
285
22
K143P
306.87
150
1490
27
K144P
34.265
250
400
20
K147P
60.47
550
500～1500
34.5
K150P
35
380
500～1000
26.7
K240P
35.7
500
35
K241P
35
400
32
K242P
28.184
320～1000
30
K247P
34.65
600
500～1000
40

NGW型非標行星齒輪減速器安裝尺寸

NGW型非標行星齒輪減速機

NGW型非標行星齒輪減速器外形尺寸             （mm）
圖號
L
B
H
D
A
a
h
l1
l2
d1
d2
d3
m1
m2
e
n1
n2
n3
重量/kg
K136P
2350
1400
1741
1200
1220
1000
870
420
210
340
120
80
110
500
1180
300
300
110
11664
K137P
2238.5
1260
1596
1080
1080
880
795
320
100
440
1035
290
290
112.5
9000
K143P
2125
1550
1696
1250
1040
810
350
110
380
60
70
80
1390
275
275
80
11264
K144P
2238.5
1260
1596
1080
1080
795
320
210
340
120
80
100
1035
290
290
112.5
9000
K147P
2705
 
 
1410
1140
940
800
450
180
130
86
470
1600
250
250
100
12901
K150P
1800
1771
13000
K240P
2725
 
 
805
200
13024
K241P
1670
1716
1290
1470
11156
K242P
2575
1700
1766
1400
1120
900
800
380
250
320
140
110
450
1480
110
10767
K247P
2724.5
2160
1891
1720
1100
810
350
550
250
340
140
70
145
140
1940
220
220
110
14000
    安裝與試運轉
    ①減速器與電動機和工作機之間的聯(lián)接應采用彈性聯(lián)軸器，齒輪聯(lián)軸器偷霉，也可采用其他非剛性聯(lián)軸器迄委。
    ②減速器的安裝誤差不得大于所選聯(lián)軸器安裝誤差的允許值。安裝好的減速器用手轉動高速軸時类少，必須輕松靈活叙身。
    ③減速器在正式投入生產(chǎn)使用前必須經(jīng)過試運轉。試運轉分空載及加負載試運轉兩種硫狞。
    ④空載試運轉   空載試運轉前信轿，分別按減速器油標及稀油站油箱要求的油位高度向其注入220極壓齒輪油，再仔細檢查減速器各部残吩，確認無問題后财忽，先開動稀油站的油泵，在油路暢通且供油充足的情況下泣侮，再開動減速器進行空載試運轉怎窿。
    空載試運轉時，高速軸旋轉方向必須與工作轉向相同鹏闭。高速軸可按工作時最高轉速試運
轉喻透，空載運轉時間為10h。
    空載試運轉后峭签，減速器應達到以下要求：各聯(lián)接件晶乘、緊固件應聯(lián)接緊密不得有松動現(xiàn)象。各密封處往茄、接合處不得有滲漏油枯邓。減速器的運轉應平穩(wěn)，正常乘占，不得有沖擊掰媚，在距減速器表面1m處噪聲不得大于85dB（A）。
    減速器在額定負荷、額定轉速下习棋，油溫不得超過80℃孤殿。
    以上情況要做好記錄，對所發(fā)現(xiàn)的故障經(jīng)妥善處理后满俗，經(jīng)檢查確定無問題時转捕，方可進行負載試運轉。
    ⑤負載試運轉   負載試運轉前檢查減速器的轉速唆垃、轉向五芝，使其符合空載試運轉的要求。負載試運轉是借助投產(chǎn)初期試運物料進行的辕万。按逐級加載方式加載枢步。即每增加一個負載等級之前，應先檢查齒面嚙合情況和接觸精度是否好于前一個負載等級（打開視孔蓋觀察）渐尿；且油池溫升穩(wěn)定后才允許進行下一個等級加載醉途。依次類推直至加載到100％額定負荷為止。
    逐級加載運轉應是連續(xù)不間斷的砖茸，當需要間斷時隘擎，要保證開機時油池的溫度等于停機時的溫度，以保證油池溫升在最短時間內穩(wěn)定凉夯。開機時油池的油溫用稀油站的加熱器來控制货葬。
    以上各個加載等級的運轉時間為最少時間。當溫升不穩(wěn)定時胯挚，運轉時間必須延長滴督，直至溫升穩(wěn)定為止。時間見下表咨桶。
加載等級和運轉時間
加載順序
加載等級
運轉時間/h
勻速加載時間/min
1
額定載荷的20％
40
10
2
額定載荷的40％
40
20
3
額定載荷的50％
30
30
4
額定載荷的60％
20
30
5
額定載荷的80％
10
40
6
額定載荷的90％
5
60
7
額定載荷的100％
5
60
    負載試運轉后瘫碾，減速器應達到以下要求：首先應符合空載試運轉后的全部要求。油池的最高溫度不得大于80℃椎敞，最高溫升不得大于40℃奴爷。減速器軸承運轉應靈活。負載試運轉后配籽，將減速器機體內和稀油端油箱內的潤滑油放出經(jīng)過過濾擂门、凈化、檢驗合格后飞席，方可使用自畔。為保證減速器內零件凈化，可向機體內注入低粘度的機械油沖洗村秒，然后將沖洗油放凈杨匕。
    潤滑及管理
    ①減速器采用浸油及噴油聯(lián)合潤滑着饥。潤滑油為極壓齒輪油220。
    ②減速器機體內及稀油站油箱內的油位高度必須符合規(guī)定惰赋，以保證充足的潤滑油量宰掉。
    ③在減速器投產(chǎn)的前兩年中，每3個月檢查一次潤滑油的質量（按潤滑油生產(chǎn)廠家標準規(guī)定檢查）赁濒。發(fā)現(xiàn)油質變壞時轨奄，應立即進行處理，直至符合要求才能繼續(xù)使用拒炎。減速器投產(chǎn)兩年后挪拟，每半年檢查一次油質，必須合乎要求枝冀。
    使用與維護
    ①每班崗位人員必須隨時認真檢查減速器油位高度舞丛，監(jiān)聽減速器的各部情況，發(fā)現(xiàn)油池溫度超過80℃果漾，或出現(xiàn)不正常噪音等現(xiàn)象，應立即停車谷誓，找出原因绒障，排除故障后再用。
    ②減速器應定期檢修蕾崔，備件必須符合圖樣要求场恬。更換齒輪等重要備件后，應按新減速器處理氧蔼，必須經(jīng)過上述的各種試運轉程序吝寒。
    ③減速器使用初期應隨時檢查齒面嚙合情況，正常使用后夫蚜，每2個月檢查一次齒面情況办煞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
    ④減速器自安裝之日起功刽，應該建立使用檔案及合理的使用維護規(guī)章制度害恋，對減速器的運轉情況和檢修中發(fā)現(xiàn)的問題應作詳細記錄。

NGW型非標行星齒輪減速器實體模型

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