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TSUBAKI-上海禹涵機(jī)電有限公司
TSUBAKI- ShanghaiyuhanBearing Co., Ltd.

產(chǎn)品展示

    摩擦片式電磁離合器的結(jié)構(gòu)及工作原理
    摩擦片式電磁離合器具有單片和多片等形式贱勃,單片摩擦式電磁離合器具有結(jié)構(gòu)簡單捌轮。傳動轉(zhuǎn)矩大,響應(yīng)快,無空轉(zhuǎn)力矩燃悍,散熱良好等優(yōu)點(diǎn)。摩擦片常在干式狀態(tài)下使用,磨損快,需及時需換摩擦襯谷誓。多片摩擦式電磁離合器由于摩擦片的厚度較薄,傳動相同轉(zhuǎn)矩時晃烟,雖軸向尺寸增加但徑向尺寸明顯減少蕾崔,因而結(jié)構(gòu)緊湊。
    根據(jù)摩擦片的摩擦狀態(tài)翠柄,其可分為干式與濕式兩種氧蔼;根據(jù)摩擦片的磁路中的位置,其可分為磁通一次過片皿完、二次過片與磁通不過片夫蚜;根據(jù)有無滑環(huán)又可將其分為線圈旋轉(zhuǎn)與線圈靜止電磁離合器。
    (1)單片摩擦式電磁離合器
    如下圖所示為線圈旋轉(zhuǎn)(帶滑環(huán))單片摩擦式電磁離合器狈馏,滑環(huán)2和法蘭1分別用螺釘固定在磁軛3上功刽,磁軛內(nèi)放置線圈9,主動摩擦盤6與磁軛用螺紋連接咸耍。石棉或尼龍摩擦襯7用螺釘固定在從動摩擦盤8(銜鐵)上淘巩,銜鐵與套筒11用花鍵連接,并可沿軸向移動努儒。線圈未通電時,與主動摩擦盤相連的各件在滾動軸承10上空轉(zhuǎn)探橱,通電后吸引銜鐵向左移申屹,使離合器接合。為了調(diào)整兩摩擦盤間的氣隙隧膏,在主動摩擦盤背面開有呈輻射狀的若干條鍵槽哗讥,同樣的磁軛外周也有槽,槽內(nèi)放置特殊U形鍵4胞枕,調(diào)定氣隙后杆煞,使滑鍵進(jìn)入合適位置的溝槽并用螺母5鎖緊。法蘭上的螺紋孔用來與其他傳動件相連接腐泻。這種離合器的外形尺寸和轉(zhuǎn)動慣量較大决乎,不適宜用在快速接合的場合。
摩擦片式電磁離合器的工作原理及結(jié)構(gòu)簡介
    (2)多片摩擦式電磁離合器
    如下圖所示為線圈旋轉(zhuǎn)(帶滑環(huán))多片摩擦式電磁離合器派桩,在磁軛4的外表面和線圈槽中分別用環(huán)氧樹脂固連滑環(huán)5和勵磁線圈6构诚,線圈引出線的一端焊在滑環(huán)上蚌斩,另一端焊在磁軛上接地。外連接件1與外摩擦片組成回轉(zhuǎn)部分范嘱,內(nèi)摩擦片與軸套7送膳、磁軛組成另一回轉(zhuǎn)部分。當(dāng)線圈通電時斤间,銜鐵2被吸引沿花鍵套右移壓緊摩擦片組穆烹,離合器接合。這種結(jié)構(gòu)的摩擦片位于勵磁線圈產(chǎn)生的磁力線回路內(nèi)稿棚,因此需用導(dǎo)磁材料制成败何。由于受摩擦片的剩磁和渦流影響,其脫開時間較非導(dǎo)磁摩擦片長种鳖,常在濕式條件下工作惹你,因而廣泛用于遠(yuǎn)距離控制的傳動系統(tǒng)和隨動系統(tǒng)中。
摩擦片式電磁離合器的工作原理及結(jié)構(gòu)簡介
    摩擦片處在磁路外的電磁離合器哈滥,摩擦片既可用導(dǎo)磁材料制成糊扑,也可用摩擦性能較好的銅基粉末冶金等非導(dǎo)磁材料制成,或在鋼片兩側(cè)面黏合具有高耐磨性喷总、韌性而且摩擦因數(shù)大的石棉橡膠材料樟闽。可在濕式或干式工況下工作柳卒。
    為了提高導(dǎo)磁性能和減少剩磁影響笨扁,磁軛和銜鐵可用電工純鐵或08號或10號低碳鋼制成,滑環(huán)一般用淬火鋼或青銅制成列疗。
    如下圖所示為線圈靜止(無滑環(huán))多片摩擦式電磁離合器滑蚯。磁軛1安置在滾動軸承上固定不動,內(nèi)抵栈、外導(dǎo)磁體2告材、4與軸套9組成轉(zhuǎn)動部分。線圈通電時產(chǎn)生磁力吸引銜鐵8壓緊內(nèi)古劲、外摩擦片5斥赋、6。內(nèi)摩擦片5與軸套9产艾,外摩擦片6與外連接件7均滑動連接疤剑,實現(xiàn)主、從部件的接合闷堡。隔磁環(huán)3的作用是為了避免磁短路隘膘,形成如下圖所示的封閉磁力線。這種具有恒定工作氣隙的結(jié)構(gòu),可以縮短離合器脫開的時間棘幸,但整個磁阻較大锤塘,在傳遞相同轉(zhuǎn)矩條件下,所需的磁力比滑環(huán)式大问乌,因此結(jié)構(gòu)尺寸較大伦够,成本較高,但因取消了刷和滑環(huán)寂齐,使得其轉(zhuǎn)動慣量小绅厘,適用于高速轉(zhuǎn)動的軸系,安裝維修方便肃逐,可靠性高缤纽,使用壽命長,適用于機(jī)床袄肩、建筑讨绝、紡織等行業(yè)。此外再副,由于線圈與摩擦片相距較遠(yuǎn)脸学,不直接接觸,因而散熱條件好躬拢,溫升較低躲履。
摩擦片式電磁離合器的工作原理及結(jié)構(gòu)簡介
    摩擦片式電磁離合器的工作特性
    (1)轉(zhuǎn)矩特性
    摩擦轉(zhuǎn)矩有靜摩擦轉(zhuǎn)矩和動摩擦轉(zhuǎn)矩,它是選擇離合器的基本參數(shù)聊闯。靜轉(zhuǎn)矩是離合器處于勵磁狀態(tài)工猜,內(nèi)、外摩擦片間無相對滑動菱蔬,自主動側(cè)傳遞到從動側(cè)的最大轉(zhuǎn)矩篷帅。動轉(zhuǎn)矩是離合器處于勵磁狀態(tài),內(nèi)拴泌、外摩擦片間有相對滑動犹褒,自主動側(cè)傳遞到從動側(cè)的轉(zhuǎn)矩。選擇時應(yīng)使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的最大負(fù)載轉(zhuǎn)矩乘以安全系數(shù)小于公稱靜轉(zhuǎn)矩弛针;連接時的負(fù)載轉(zhuǎn)矩加上加速轉(zhuǎn)矩乘以安全系數(shù)小于公稱動轉(zhuǎn)矩。濕式的靜摩擦轉(zhuǎn)矩約為動摩擦轉(zhuǎn)矩的二倍李皇,而干式的兩者大致相同削茁。離合器處于非勵磁狀態(tài),主動側(cè)旋轉(zhuǎn)掉房,自主動側(cè)傳遞到從動側(cè)的轉(zhuǎn)矩稱為空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩茧跋。干式的空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩一般很小,可以忽略不計。濕式由于存在潤滑油捉肄,其黏度是引起空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的主要原因乃屈。從切斷電流起,到發(fā)生空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的一段過渡狀態(tài)中常苍,離合器所傳遞的轉(zhuǎn)矩稱為殘留轉(zhuǎn)矩兼英。無論是濕式還是干式離合器,在勵磁電流切斷后由于磁滯現(xiàn)象磁力不能馬上消失鸵丸,它是造成殘留轉(zhuǎn)矩的主要因素喳牌。潤滑油的黏度和表面張力是另一因素。后一因素對于干式的影響不太顯著贪焊,殘留轉(zhuǎn)矩的持續(xù)時間濕式離合器比干式離合器長得多玲院,這段時間的長短將隨離合器的構(gòu)造、供油條件等因素而變化惦肴。轉(zhuǎn)速愈低淡早,殘留時間愈長《辏空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩和殘留轉(zhuǎn)矩都將使離合器的負(fù)載不能脫開和引起發(fā)熱醇坝,應(yīng)當(dāng)愈小愈好。
    (2)動作特性
    當(dāng)開關(guān)接通時麻捻,由線圈中存在電阻和電感纲仍,電流隨時間呈指數(shù)曲線上升,達(dá)到一定值時贸毕,銜鐵被吸動郑叠。此時磁路中的間隙突然變小,阻抗隨之降低明棍,使電器回路中的電感急劇增加乡革,電流相應(yīng)有一波動。當(dāng)銜鐵將摩擦片壓緊時摊腋,開始傳遞轉(zhuǎn)矩沸版,轉(zhuǎn)矩隨電流增加而增大,當(dāng)滑差為零時兴蒸,轉(zhuǎn)矩增至最大视粮。連接過程終止時達(dá)到靜摩擦轉(zhuǎn)矩值。
    電磁離合器的動作特性參數(shù)主要有:銜鐵吸引時間——從離合器線圈通電開始到產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩所需的時間间歌;接通時間——從離合器線圈通電開始轉(zhuǎn)矩上升至80%公稱動轉(zhuǎn)矩所需的時間胃磷;斷開的時間——從離合器線圈斷電開始轉(zhuǎn)矩下降至10%公稱動轉(zhuǎn)矩所需的時間。
    濕式多片電磁離合器基本參數(shù)(JB/T1648——1999)給出了公稱動轉(zhuǎn)矩鹅址、公稱靜轉(zhuǎn)矩裤困、空載轉(zhuǎn)矩多蜕、接通時間、斷開時間的數(shù)值巡雄。干式多片電磁離合器基本參數(shù)(JB/T10163——1999)給出了公稱動轉(zhuǎn)矩嘀回、空載轉(zhuǎn)矩、接通時間夹宏、斷開時間的數(shù)值蜜裸。
    (3)散熱特性與壽命
    離合器的摩擦片連接時會發(fā)熱磨損甚至燒損,因此要有一定的散熱能力受二。這個參數(shù)的大小主要決定于摩擦材料的容許摩擦功烘俱。如果離合器連接部分溫升過高,將使線圈画鉴、集流環(huán)绘辈、軸承的溫度升高,絕緣線圈的溫升極限決定于絕緣材料的耐熱等級桐愉,標(biāo)準(zhǔn)中已有規(guī)定财破。
    離合器的壽命是以摩擦片磨損不能正常工作之前所離合的次數(shù)來表示。濕式多片電磁離合器的正常壽命一般規(guī)定為(50~160)×103次从诲。
    DLM3型濕式多片電磁離合器結(jié)構(gòu)形式如下圖所示左痢,基本參數(shù)見下表,主要尺寸見下表系洛。
DLM3型濕式多片電磁離合器基本參數(shù)及外形尺寸
規(guī)格
公稱動
轉(zhuǎn)矩
/N·m
公稱靜
轉(zhuǎn)矩
/N·m
空載
轉(zhuǎn)矩
/N·m≤
接通
時間
/s≤
斷開
時間
/s≤
額定
電壓
(DC)/V
線圈消
耗功率
(20℃)/W
允許最高
轉(zhuǎn)速
/r·min-1
質(zhì)量/kg
供油量
/L·min-1
1.2
2.5
5
10
16
25
40
63
12
25
50
100
160
250
400
630
20
40
80
160
250
400
630
1000
0.39
0.40
0.9
1.80
2.40
3.50
5.60
9.00
0.28
0.30
0.32
0.35
0.37
0.40
0.42
0.45
0.09
0.09
0.10
0.14
0.14
0.18
0.20
0.25
24
24
24
24
24
24
24
24
18
21
32
38
50
61
72
83
3500
3500
3000
3000
2500
2200
2000
1800
1.56
2.30
3.38
5.0
6.2
8.17
14.3
20.9
0.2
0.25
0.40
0.65
0.65
1.0
1.0
1.2
DLM3型濕式多片電磁離合器基本參數(shù)及外形尺寸
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