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周志剛 碩士生——等角速萬向聯(lián)軸器的理論研究及計(jì)算機(jī)仿真
來源:減速機(jī)信息網(wǎng) 時(shí)間:2008年8月8日9:15責(zé)任編輯:wangtao

5.3.1.2  模型的檢驗(yàn)

建立好模型后恃葫,對模型進(jìn)行檢驗(yàn),結(jié)果如下:

模型中共有15個(gè)構(gòu)件盗闯;

有6個(gè)圓柱副,2個(gè)旋轉(zhuǎn)副颊嫁,6個(gè)球面副球灰,6個(gè)移動(dòng)副;

模型共有8個(gè)自由度(Gruebler數(shù))祈兼,且每個(gè)約束均為必要迂溉,無冗余;(此過程顯示非常重要痒跌,如果檢驗(yàn)中有冗余的約束狡舞,則在求解的過程中,ADAMS會除去這些約束蛮碾,但除去這些約束在那個(gè)運(yùn)動(dòng)副上是不可控制的颗蝶,那樣的后果是在動(dòng)力仿真中中得到的運(yùn)動(dòng)副上的反作用力就不正確,只能通過在柔性體的動(dòng)力仿真中才可加以補(bǔ)救俭厚。此模型中約束正好無冗余户魏,這樣在每個(gè)運(yùn)動(dòng)副中所測量的反力都應(yīng)是正確的。)

在模型的兩端加有兩個(gè)力矩挪挤,一個(gè)用作主動(dòng)力矩另一個(gè)則用作被動(dòng)力矩叼丑;

在每個(gè)運(yùn)動(dòng)副中均有摩擦,共施加20個(gè)摩擦力扛门。

5.3.2  動(dòng)力仿真

通過設(shè)定一定的仿真步數(shù)鸠信,選用一種適合于剛性系統(tǒng)(特征值變化大的系統(tǒng)),且積分穩(wěn)定性好的求解器(本次仿真選用了MODIFIED求解器论寨。因?yàn)樵贏DAMS提供的GEAR,DASSL,MODIFIED,ABAM,SI2這五種求解器中星立,GEAR、DASSL葬凳、MODI FIED求解器適合于剛性系統(tǒng)绰垂,且積分穩(wěn)定性的關(guān)系為:MODIFIED>DASSL>GEAR。)火焰,進(jìn)行動(dòng)力仿真劲装,并輸出如下測量結(jié)果:

    STEP函數(shù)的變化曲線(如圖5-7所示);

    輸入軸轉(zhuǎn)角的變化曲線(如圖5-7所示)塘憨;

    輸入軸角速度的變化曲線(如圖5-7所示)卢女;

    小桿受力曲線(如圖5-8所示);

    軸頸受力曲線(如圖5-9所示):

    小桿受摩擦力曲線(如圖5-10所示)士到;

    軸頸受摩擦力曲線(如圖5-11所示)留绞;

    輸入軸、輸出軸由附加彎矩產(chǎn)生的摩擦扭矩(如圖5-12所示)瞒酪。

以上所有的測量結(jié)果均是在同-次仿真中得到荞宰,仿真歷時(shí)0.8秒,雙聯(lián)三叉桿式萬向聯(lián)軸器在仿真中經(jīng)歷了從啟動(dòng)到平穩(wěn)波動(dòng)的動(dòng)態(tài)過程测佛。在所有力的測量曲線中度潜,曲線有突變現(xiàn)象,這-現(xiàn)象可能同模型中的剛體假設(shè)影凿,以及靜摩擦系數(shù)到動(dòng)摩擦系數(shù)和突變有關(guān)致殉,如果用柔性體代替剛體,其結(jié)果應(yīng)該會平滑第勉。但總的來說逃铝,這里的曲線在-定的程度上反應(yīng)了這些力的變化趨勢,也可以作為分析的參考叽赊。

5.4  仿真結(jié)果分析

由圖5-7可以看出恋沃,雙聯(lián)三叉桿萬向聯(lián)軸器在動(dòng)力仿真的過程中必搞,輸入力矩逐步以STEP函數(shù)的趨勢增大,當(dāng)其克服靜摩擦力后囊咏,開始轉(zhuǎn)動(dòng)恕洲,在角速度達(dá)到一定的值后,出現(xiàn)波動(dòng)的現(xiàn)象(紅色線條所示)梅割,并非如平常想象的近似等速轉(zhuǎn)動(dòng)霜第。

由圖5-8可以看出,雙聯(lián)三叉桿式萬向聯(lián)軸器在動(dòng)力仿真的過程中户辞,一端的三個(gè)小桿在移動(dòng)副中受到的力逐步增加泌类,當(dāng)系統(tǒng)開始轉(zhuǎn)動(dòng)后,它們受到的力呈現(xiàn)有規(guī)律的波動(dòng)底燎,但互相之間有一個(gè)相位差刃榨。正是由于它們的受力變動(dòng)復(fù)雜,故它們在滑桿套軸上的三個(gè)反力的向量和就可能不為0双仍,這樣的結(jié)果是酝凄,它們除了在滑桿套軸(輸入軸)上形成負(fù)載扭矩外,還會產(chǎn)生附加彎矩的作用维似。

由圖5-9可以看出冀远,雙聯(lián)三叉桿式萬向聯(lián)軸器在動(dòng)力仿真的過程中, 雙聯(lián)三叉桿一端的三軸頸同內(nèi)球頭的圓柱副上的作用力變化趨勢同圖5-8中的小桿變化趨勢是相同的顺诽。由于它們的受力變動(dòng)復(fù)雜峰毙,故這三力在雙聯(lián)三叉桿一端上的向量和也可能不為0。這樣在雙聯(lián)三叉桿上也會產(chǎn)生附加彎矩的作用韵披。而且軸頸受力平均較小桿的受力要大失臂。

由圖5-10可以看出,雙聯(lián)三叉桿式萬向聯(lián)軸器在動(dòng)力仿真的過程中镇锣,其一端的三小桿同滑桿套軸間的摩擦力變化相當(dāng)有規(guī)律权洼。當(dāng)小桿相對滑桿套軸運(yùn)動(dòng)反向時(shí),它們就會在正負(fù)間有規(guī)律的切換一宁。

由圖5-11可以看出献蛔,雙取三叉桿式萬向聯(lián)軸器在動(dòng)力仿真的過程中,其一端的三內(nèi)球頭同軸頸間的摩擦力變化相當(dāng)有規(guī)律距痪。當(dāng)內(nèi)球頭相對軸頸運(yùn)動(dòng)反向時(shí)允瞧,它們就會在正負(fù)間有規(guī)律的切換。但在這里產(chǎn)生摩擦力的平均大小要較小桿上的小得多蛮拔。

由圖5-12可以看出述暂,雙聯(lián)三叉桿式萬向聯(lián)軸器在動(dòng)力仿真的過程中,其一端的三個(gè)小桿所受的摩擦力的合力變動(dòng)較有規(guī)律建炫,其值在開始一段平滑畦韭,其后幾乎以0為中心波動(dòng)疼蛾。由于這三個(gè)摩擦力的方向均平行于輸入軸或輸出軸軸線,故此合力會在輸入軸和軸出軸上產(chǎn)生軸向的力艺配,在輸入軸和輸出軸上產(chǎn)生摩擦扭矩据过。如取其水平較高值60牛來計(jì)算,它產(chǎn)生的摩擦扭矩為270N·mm(60×0.3×15=270妒挎,其中0.3為動(dòng)摩擦系數(shù),15為摩擦半徑)西饵,此值相對圖5-13中的值而言相當(dāng)小酝掩。

由圖5-13可以看出,雙聯(lián)三叉桿式萬向聯(lián)軸器在動(dòng)力仿真的過程中眷柔,輸入軸和輸出軸上的摩擦扭矩逐漸增加棋叁,然后開始一種復(fù)雜的波動(dòng)。由于本次仿真是在無重力的環(huán)境下進(jìn)行的允纬,因此铜部,不會因?yàn)橹亓Φ淖饔迷谳斎胼S和輸出軸上產(chǎn)生彎矩和由其產(chǎn)生的反作用力而形成彎矩,當(dāng)然也就沒有它的作用而形成的摩擦扭矩氯也,則只有可能是三小桿同滑桿套軸間的作用力而導(dǎo)致在滑桿套軸上產(chǎn)生的軸向力和彎矩而產(chǎn)生此摩擦扭矩猾晨,但由圖5-12的分析可知,軸向力產(chǎn)生的摩擦扭矩很小, 則可以證明滑桿套軸上有較大的附加彎矩存在饮估,而且它是形成摩擦扭矩的主要原因肃径。

5.5  本章小結(jié)

本章中闡述了機(jī)械動(dòng)力學(xué)的幾種分析方法,明確了動(dòng)力分析方法的趨勢墙目。并在多剛體動(dòng)力學(xué)的理論基礎(chǔ)上精者,利用目前最為流行的多體動(dòng)力學(xué)軟件ADAMS,對雙聯(lián)三叉桿萬向聯(lián)軸器進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)模型的建立和動(dòng)力仿真,得到了許多可視化的結(jié)果胰绢。證明這種聯(lián)軸器在傳動(dòng)中其受力相當(dāng)?shù)膹?fù)雜杰笛,并得出了一些定性的結(jié)論,這種聯(lián)軸器的進(jìn)一步研究開發(fā)打下了基礎(chǔ)切省。

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